帶毛牛皮如何加工
『壹』 牛皮怎麼加工的
皮革生產工序：削磨，分層，水洗，中和，染色，加脂，壓整，乾燥，振盪，塗飾，打光，壓平，壓花，。
．皮革生產各工序介紹：主要成分為水場和干場。
（1） 水場：自然與水脫離不了關系，製造場所也到處是水。
A． 生皮從動物身上取下後要用鹽腌防腐，再有貨櫃車運至皮革廠。
B． 削邊整理----分類—然後浸水（使生皮因加鹽防腐而喪失的水分還原。方法：讓生皮在水槽中劃動，讓其充分吸水）
C． 削肉，經過削肉機上的滾刀，除去生皮上殘余肉類。
D． 除毛—利用強性硫酸鈉和鹼石灰，以消除毛發，化解皮面上色角質層，並除去一些可溶性蛋白質。
E． 脫灰—除去除毛時殘留在皮里的鹼性石灰。
F． 酵解—除去一切不需要的非皮質纖維。
G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革劑（鉻鹽）
H． 鉻鞣—皮身在鉻鹽等鞣革劑中浸泡，轉鼓中運轉4—6小時。
I． 擠水，削皮—擠出皮在生產中吸收的水分，後削皮（即皮革分層：由麵皮切開而剩下的部分叫二層皮或榔皮。二層皮可生產反毛榔皮和仿似麵皮的壓花榔皮）
J． 染色和加脂：染色是生產苯染皮的必經過程，即皮身在染料劑中浸泡劃動。
加脂：不同的油脂和油脂量的多少來決定皮革軟硬程度。
K． 張皮，乾燥—用夾子將皮料崩開，拉開，晾乾或用真空乾燥（此時的半成品皮可直接生產反毛榔皮和絨麵皮）
（2） 干場部分（塗飾）：此階段的皮身基本不含多少水份。
A． 回濕：經過乾燥的皮身會變得較硬，噴少許水回濕。
B． 摔軟或打軟：1，用軟鼓（同洗衣機甩干原理）將皮料摔軟
2，用機器上下拍打將皮料打軟。
C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，傷疤。
D． 表面塗飾，壓花：皮表面噴塗料或印花紋以達到客戶所要求的色澤，手感及軟硬度。
E． 成品皮革須通過各項測試1脫色程度，2抗拉力強度，3抗撕裂強度，4耐高溫，5耐寒，6耐曲折等。
脫色程度的測試：白布裹上固定重量的法碼，壓在皮表面用機器做來回往復勻速運動，規定往復次數來看白布被污染程度。
皮革的脫色是相對的，沒有絕對不脫色之皮料。因此皮革脫色程度是指規定重量和規定往復次數下白布被污染的顏色深淺度和皮革工業所定標准脫色度色卡相對比。如白布被污染的顏色和標准色卡相比偏淺或相同則為合格。
『貳』 牛皮腰帶皮的揉制加工方法
皮革鞣製
【原理】
皮革的鞣製就是用鞣質對皮內的蛋白質進行化學和物理加工。它通過一系列工藝，並採用一些化學葯劑，使牛、豬、羊等動物生皮內的蛋白質發生一系列變化，使膠原蛋白發生變性作用。鞣製後的皮革既柔軟、牢固，又耐磨，不容易腐敗變質。所以鞣製後的皮革可用來制各種皮製的日常生活用品。本實驗根據中學的條件，只介紹較易掌握的鞣製工藝。
【操作】
（1）把500g乾的動物皮浸泡在水桶里到軟（約需3～5天）。
（2）取出變軟的皮，攤在平板上，毛面朝下，用鏟刀把皮上附的肉和油鏟除干凈。然後取300g飽和石灰水，加入50g硫化鈉，攪拌均勻，製成脫毛液。用刷子蘸取脫毛液，刷在皮板毛根部，刷時盡量均勻。然後把皮子對折，約經3～4小時，皮上的毛很容易脫落，這時用鏟子把毛完全脫去。
（3）脫毛後立即將皮放在流水中沖洗，除去絕大部分石灰、硫化鈉，再在水裡浸泡1～2天。
（4）備一隻鐵鍋，加入飽和芒硝溶液約2L，略加熱使溶液溫度保持在40℃左右。從清水裡取出皮子，擰干後放入鍋中。用手不斷地揉皮，等它基本「吃飽」了芒硝後取出，晾乾，約半小時後再進行第二、第三次「吃硝」，方法跟第一次相同。500g干皮約可「吃掉」250g硝。把吃硝後的皮晾乾後除去皮上的浮硝。
（5）另備一隻鐵鍋，加入500g清油（不會全部用完），加熱使油溫保持在40℃左右。把「吃硝」後的皮放入溫油中，用手不停地推拉，使油跟皮不斷接觸、均勻地滲入皮板里。「吃足」油後，把皮晾在木棒上，使它自然陰干。
『叄』 新鮮牛皮如何做成皮革
針對皮鞋所用的皮革：皮革的生產工序為：
皮革生產工序：削磨，分層，水洗，中和，染色，加脂，壓整，乾燥，振盪，塗飾，打光，壓平，壓花，OK。
．皮革生產各工序介紹：主要成分為水場和干場。
（1） 水場：自然與水脫離不了關系，製造場所也到處是水。
A． 生皮從動物身上取下後要用鹽腌防腐，再有貨櫃車運至皮革廠。
B． 削邊整理----分類—然後浸水（使生皮因加鹽防腐而喪失的水分還原。方法：讓生皮在水槽中劃動，讓其充分吸水）
C． 削肉，經過削肉機上的滾刀，除去生皮上殘余肉類。
D． 除毛—利用強性硫酸鈉和鹼石灰，以消除毛發，化解皮面上色角質層，並除去一些可溶性蛋白質。
E． 脫灰—除去除毛時殘留在皮里的鹼性石灰。
F． 酵解—除去一切不需要的非皮質纖維。
G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革劑（鉻鹽）
H． 鉻鞣—皮身在鉻鹽等鞣革劑中浸泡，轉鼓中運轉4—6小時。
I． 擠水，削皮—擠出皮在生產中吸收的水分，後削皮（即皮革分層：由麵皮切開而剩下的部分叫二層皮或榔皮。二層皮可生產反毛榔皮和仿似麵皮的壓花榔皮）
J． 染色和加脂：染色是生產苯染皮的必經過程，即皮身在染料劑中浸泡劃動。
加脂：不同的油脂和油脂量的多少來決定皮革軟硬程度。
K． 張皮，乾燥—用夾子將皮料崩開，拉開，晾乾或用真空乾燥（此時的半成品皮可直接生產反毛榔皮和絨麵皮）
（2） 干場部分（塗飾）：此階段的皮身基本不含多少水份。
A． 回濕：經過乾燥的皮身會變得較硬，噴少許水回濕。
B． 摔軟或打軟：1，用軟鼓（同洗衣機甩干原理）將皮料摔軟
2，用機器上下拍打將皮料打軟。
C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，傷疤。
D． 表面塗飾，壓花：皮表面噴塗料或印花紋以達到客戶所要求的色澤，手感及軟硬度。
E． 成品皮革須通過各項測試1脫色程度，2抗拉力強度，3抗撕裂強度，4耐高溫，5耐寒，6耐曲折等。
脫色程度的測試：白布裹上固定重量的法碼，壓在皮表面用機器做來回往復勻速運動，規定往復次數來看白布被污染程度。
皮革的脫色是相對的，沒有絕對不脫色之皮料。因此皮革脫色程度是指規定重量和規定往復次數下白布被污染的顏色深淺度和皮革工業所定標准脫色度色卡相對比。如白布被污染的顏色和標准色卡相比偏淺或相同則為合格。
*在要求皮革脫色度上不可太盲目，否則固色劑和塗料噴太多，皮革往往會失去從前的風格，達不到客人要求。
鞋材革分類：A 按動物的年齡或張幅分類
B 按皮革表面塗飾分類
C 按皮革表面紋路分類
A 按動物年齡和張幅分：小羊皮，胎牛皮，小牛皮，中牛皮，大牛皮，水牛皮，牛皮的毛孔較細，胎牛幾乎看不到身上的毛孔。另牛皮、豬皮、馬皮均的二層皮，而羊皮、胎牛隻有一層，分不出二層。
羊皮：小的山羊皮2—5平方英尺，大的山羊皮5平方英尺以上且毛孔粗大，綿羊皮：手感柔軟，毛孔較山羊皮細密，羊皮的毛孔近魚粼狀。
胎牛皮：未開始吃草之乳牛，張幅5—10SF，毛孔細膩，其血管痕和伸展紋遍布全身為其重要特徵。
小牛皮：未滿一年的牛皮，張幅12—24SF左右。
中牛皮：一般指未滿三年的牛，張幅24—35SF，半開12—17.5SF。
大牛皮：張幅36SF以上，中開張幅18SF以上。 成品皮革外形
全牛（全開）整張幅形狀 中開（半牛）半張幅形狀
*備：中開：也叫半頭皮，即將皮料從牛頭至牛尾沿牛背中逢對稱剪開成兩張。其中半張叫半頭皮。
水牛皮：產於熱帶地區，皮紋路大而粗糙，小水牛皮則用於高級鞋類，配上植物丹寧處理，即可生產打臘皮。
『肆』 牛皮加工工序
牛皮加工技術
一、消毒與浸泡。消毒液的配製：每100公斤水中加入50克壓砷酸鈉，攪勻即成。將鮮專牛皮泡進消屬毒液中1-2分鍾防蟲消毒。如牛皮已經曬干硬，先用清水浸泡1-2天，在防蟲消毒。
二、刮肉刮毛。備好兩個水泥池，其中一個是石灰水池，一個是硫化池。石灰池中放進25公斤石灰和硫化鈉1.5公斤攪勻，調至漿糊狀的料液。將已消毒的濕皮從中間對等割成兩塊,放進石灰池裡浸一晝夜,取出用刮毛刀刮掉牛皮毛。池裡的石灰、硫化鈉溶液可連續使用，直至牛皮毛颳去為止。硫化銨水池，每張牛皮用硫化銨0.15公斤，清水適量，將刮毛的牛皮放進池中踩踏，以脫掉石灰水
『伍』 牛皮如何加工處理
針對皮鞋所用的皮革：皮革的生產工序為：
皮革生產工序：削磨，分層，水洗，中和，染色，加脂，壓整，乾燥，振盪，塗飾，打光，壓平，壓花，OK。
．皮革生產各工序介紹：主要成分為水場和干場。
（1） 水場：自然與水脫離不了關系，製造場所也到處是水。
A． 生皮從動物身上取下後要用鹽腌防腐，再有貨櫃車運至皮革廠。
B． 削邊整理----分類—然後浸水（使生皮因加鹽防腐而喪失的水分還原。方法：讓生皮在水槽中劃動，讓其充分吸水）
C． 削肉，經過削肉機上的滾刀，除去生皮上殘余肉類。
D． 除毛—利用強性硫酸鈉和鹼石灰，以消除毛發，化解皮面上色角質層，並除去一些可溶性蛋白質。
E． 脫灰—除去除毛時殘留在皮里的鹼性石灰。
F． 酵解—除去一切不需要的非皮質纖維。
G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革劑（鉻鹽）
H． 鉻鞣—皮身在鉻鹽等鞣革劑中浸泡，轉鼓中運轉4—6小時。
I． 擠水，削皮—擠出皮在生產中吸收的水分，後削皮（即皮革分層：由麵皮切開而剩下的部分叫二層皮或榔皮。二層皮可生產反毛榔皮和仿似麵皮的壓花榔皮）
J． 染色和加脂：染色是生產苯染皮的必經過程，即皮身在染料劑中浸泡劃動。
加脂：不同的油脂和油脂量的多少來決定皮革軟硬程度。
K． 張皮，乾燥—用夾子將皮料崩開，拉開，晾乾或用真空乾燥（此時的半成品皮可直接生產反毛榔皮和絨麵皮）
（2） 干場部分（塗飾）：此階段的皮身基本不含多少水份。
A． 回濕：經過乾燥的皮身會變得較硬，噴少許水回濕。
B． 摔軟或打軟：1，用軟鼓（同洗衣機甩干原理）將皮料摔軟
2，用機器上下拍打將皮料打軟。
C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，傷疤。
D． 表面塗飾，壓花：皮表面噴塗料或印花紋以達到客戶所要求的色澤，手感及軟硬度。
E． 成品皮革須通過各項測試1脫色程度，2抗拉力強度，3抗撕裂強度，4耐高溫，5耐寒，6耐曲折等。
脫色程度的測試：白布裹上固定重量的法碼，壓在皮表面用機器做來回往復勻速運動，規定往復次數來看白布被污染程度。
皮革的脫色是相對的，沒有絕對不脫色之皮料。因此皮革脫色程度是指規定重量和規定往復次數下白布被污染的顏色深淺度和皮革工業所定標准脫色度色卡相對比。如白布被污染的顏色和標准色卡相比偏淺或相同則為合格。
*在要求皮革脫色度上不可太盲目，否則固色劑和塗料噴太多，皮革往往會失去從前的風格，達不到客人要求。
鞋材革分類：A 按動物的年齡或張幅分類
B 按皮革表面塗飾分類
C 按皮革表面紋路分類
A 按動物年齡和張幅分：小羊皮，胎牛皮，小牛皮，中牛皮，大牛皮，水牛皮，牛皮的毛孔較細，胎牛幾乎看不到身上的毛孔。另牛皮、豬皮、馬皮均的二層皮，而羊皮、胎牛隻有一層，分不出二層。
羊皮：小的山羊皮2—5平方英尺，大的山羊皮5平方英尺以上且毛孔粗大，綿羊皮：手感柔軟，毛孔較山羊皮細密，羊皮的毛孔近魚粼狀。
胎牛皮：未開始吃草之乳牛，張幅5—10SF，毛孔細膩，其血管痕和伸展紋遍布全身為其重要特徵。
小牛皮：未滿一年的牛皮，張幅12—24SF左右。
中牛皮：一般指未滿三年的牛，張幅24—35SF，半開12—17.5SF。
大牛皮：張幅36SF以上，中開張幅18SF以上。 成品皮革外形
全牛（全開）整張幅形狀 中開（半牛）半張幅形狀
*備：中開：也叫半頭皮，即將皮料從牛頭至牛尾沿牛背中逢對稱剪開成兩張。其中半張叫半頭皮。
『陸』 生牛皮怎樣加工成熟牛皮
牛皮加工技術
一、消毒與浸泡。消毒液的配製：每100公斤水中加入50克壓砷酸鈉，攪勻即成。將鮮牛皮泡進消毒液中1-2分鍾防蟲消毒。如牛皮已經曬干硬，先用清水浸泡1-2天，在防蟲消毒。
二、刮肉刮毛。備好兩個水泥池，其中一個是石灰水池，一個是硫化池。石灰池中放進25公斤石灰和硫化鈉1.5公斤攪勻，調至漿糊狀的料液。將已消毒的濕皮從中間對等割成兩塊,放進石灰池裡浸一晝夜,取出用刮毛刀刮掉牛皮毛。池裡的石灰、硫化鈉溶液可連續使用，直至牛皮毛颳去為止。硫化銨水池，每張牛皮用硫化銨0.15公斤，清水適量，將刮毛的牛皮放進池中踩踏，以脫掉石灰水。然後將牛皮釘在寬0.5米，長0.7米的木版上，用刀颳去牛皮上的殘肉，再用清水洗干凈。
三、葯水處理。葯水由重鉻酸鈉0.5公斤、濃硫酸500毫升，水20公斤、白糖2公斤組成。配製方法：將濃硫酸邊倒邊攪拌緩緩注入水中，再加入重鉻酸鈉，撒入白糖。將配成的葯水分成兩份，每份加清水4-5公斤稀釋，先將一部分倒進葯水缸里攪拌10分鍾後，再將餘下的葯水倒在缸中攪勻，浸泡皮料，經處理的皮面不在皺紋。
四、過熱水。從葯水缸取出牛皮，放進有適量軟皮油的40-50℃的熱水中，人工踩即成。
加工出的牛皮可達國家收購標准。即濕皮淺藍色柔軟，毛孔清楚，豐滿有彈性，白皮無鉻斑，染色皮不脫色。
『柒』 剛刨的牛皮怎麼加工成帶毛皮革
尋找把生牛皮加工成帶毛牛皮的加工廠
『捌』 朋友從老家帶來一張生牛皮，請問大家如何處理才能加工成可以自己做皮衣皮帶皮包的皮，聽說要削皮 是怎麼操
牛皮加工技術
一、消毒與浸泡。消毒液的配製：每100公斤水中加入50克壓砷酸鈉，攪勻即成。將鮮牛皮泡進消毒液中1-2分鍾防蟲消毒。如牛皮已經曬干硬，先用清水浸泡1-2天，在防蟲消毒。
二、刮肉刮毛。備好兩個水泥池，其中一個是石灰水池，一個是硫化池。石灰池中放進25公斤石灰和硫化鈉1.5公斤攪勻，調至漿糊狀的料液。將已消毒的濕皮從中間對等割成兩塊,放進石灰池裡浸一晝夜,取出用刮毛刀刮掉牛皮毛。池裡的石灰、硫化鈉溶液可連續使用，直至牛皮毛颳去為止。硫化銨水池，每張牛皮用硫化銨0.15公斤，清水適量，將刮毛的牛皮放進池中踩踏，以脫掉石灰水。然後將牛皮釘在寬0.5米，長0.7米的木版上，用刀颳去牛皮上的殘肉，再用清水洗干凈。
三、葯水處理。葯水由重鉻酸鈉0.5公斤、濃硫酸500毫升，水20公斤、白糖2公斤組成。配製方法：將濃硫酸邊倒邊攪拌緩緩注入水中，再加入重鉻酸鈉，撒入白糖。將配成的葯水分成兩份，每份加清水4-5公斤稀釋，先將一部分倒進葯水缸里攪拌10分鍾後，再將餘下的葯水倒在缸中攪勻，浸泡皮料，經處理的皮面不在皺紋。
四、過熱水。從葯水缸取出牛皮，放進有適量軟皮油的40-50℃的熱水中，人工踩即成。
加工出的牛皮可達國家收購標准。即濕皮淺藍色柔軟，毛孔清楚，豐滿有彈性，白皮無鉻斑，染色皮不脫色。
我覺得你做皮衣皮包還好，皮帶的話還不如直接買，強烈推薦物美網 仙果皮具
『玖』 我有一整張黃牛皮，剛從牛身上拔下來的，想做個整張牛皮地毯帶毛的那種，怎麼把牛皮軟化以便長期保存
、真皮的加工處理 因皮的天然特性是冬暖夏涼，適合任何氣候使用，同時又具備抵專御煙火及柴火的功效屬，故在歐美、亞洲、香港、真皮沙發極受歡迎。 皮革的加工過程相當復雜（如圖）： 鹽 濕 皮 → 水 洗 → 主浸 水 → 脫 毛 → 浸 灰 → 去 肉 → 片 皮 → 稱 重 → 復 灰 → 浸 酸 揉 制 → 水 洗 → 脫 灰 → 頂 脫 灰 → 水 洗 → 水洗 → 出 鼓 → 搭 馬 過 夜 → 水 洗 → 復 揉 → 伸 展 → 搭 馬 過 夜 → 出 鼓 → 水 洗 → 染 色 → 濕 棚 板 → 回 潮 → 摔 飲→ 棚 板 → 磨 革 → 補 傷 → 摔 飲 → 輕 綳 帶→ 輕 噴 頂 層 → 保 護 漆