用台鑽如何加工深孔

❶ 請教一下深孔內螺紋的加工方法。內孔直徑13毫米 長240毫米。要求牙尖R

深孔內螺紋加工方法:

首先，根據現孔確定加工內螺紋的規格。現孔已有∅13孔，可以加工M16及以上的內螺紋。
以M16標准粗牙螺紋為列加工。
第一步：加工修正好螺紋的底孔。
1. 螺紋M16 ， 底孔直徑=螺紋公稱直徑—螺距×系數
一般鋼材， 底孔直徑=16—2×1.05 =13.90
銅材、鋁材及非金屬，底孔直徑=16—2×1.1=13.80
2. 用∅13.90鑽頭擴大原孔，只能從一個方向垂直擴入，一直擴通原孔為止。(不從兩頭擴入，是為避免產生孔位移，使兩端孔連接不同心而影響之後的攻絲卡斷等)。擴孔鑽頭，可選用錐柄的長麻花鑽頭∅13.9 ,把錐柄部用車床車成 ∅12直柄（保留長度）。然後再在台鑽或立鑽上，用鑽夾頭夾持住，擴出∅13.9+0.1螺紋底孔。並在兩端的孔口倒角 ∅18×90° 。

第二步：加工攻絲

1. 在攻絲機（鑽攻兩用機）上，先用鑽夾頭夾持 ∅13.9鑽頭，插入被加工件孔中，反轉定位住工件後，在工作台上打壓板固定住工件。

2. 然後換裝上M16機攻絲錐（高質量的），在絲錐上、孔口內，加註攻絲油或攻絲膏（最好用菜籽油），合理的進退攻，攻到沒入全牙為止。（這樣能有效地保持與孔的同心度，與工件的垂直度，為後續導正攻絲打好基礎）。
3. 移開攻絲機，用套筒扳手（內四方桿），套住攻絲錐尾部，手持握套筒扳手，繼續力攻螺紋。反復不停地將絲進攻（切削）—退攻（排削）—加油（潤滑），直到攻通為止。

在整個長螺紋攻絲過程中，攻絲錐和接長的套筒桿始終要保持可分離的活絡狀態，讓絲錐自由下攻。萬不可接為一體而攻之，否則絲錐斷內無疑，取出特難。

❷ 車床件深孔加工

鑽這種孔，不能用托板，只能用尾座或台鑽，
工件表面，孔位處要做個2.5套，用台版鑽比較簡單，配個帶套權的工裝就可以。
車床配套打孔，工效上面不合算。
如果一定要用車床做，把2.5的套安裝在刀架上面，套位置先走到中心，鑽頭再過套打孔。
這么長的鑽頭需定製。

❸ 深孔鑽機床的編程怎麼做深孔加工

深孔鑽機床的編程一般買深孔鑽機床的廠家都有教的吧，直接去問環球WIM就好了

❹ 怎樣在車床上加工深孔

深孔多大直徑，多深，不同直徑的深孔加工難度不一樣，能不能加工，尺寸要求都決定能車不內能車，你沒圖問的容太籠統，別人也無法回答你，1米的深孔孔徑200以上，無特別要求，加工過在61125以上大機床上加工，刀架上刀槽寬，鏜刀刀桿粗，能鏜能切屑，小車床不行。

❺ 台鑽打深孔怎麼才不卡鑽頭

深孔排削再咋磨好都會卡屑,要及時退出排屑在打,多次打一段退一次,反反復復不怕苦完成,別無它法,數控打孔快點自動退進。

❻ 台鑽如何打斜孔

可以用角度來夾盤去夾工件，源把夾盤固定好，調好角度，鎖緊，然後鑽進去。

1、台式鑽床可安放在作業台上，主軸垂直布置的小型鑽床。立式鑽床主軸箱和工作台安置在立柱上，主軸垂直布置的鑽床。搖臂鑽床可繞立柱回轉、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動。
2、銑鑽床工作台可縱橫向移動，鑽軸垂直布置，能進行銑削的鑽床。孔深鑽床使用特製深孔鑽頭，工件旋轉，鑽削深孔的鑽床。平端面孔中心孔鑽床切削軸類端面和用中心鑽加工的中心孔鑽床。卧式鑽床主軸水平布置，主軸可垂直移動的鑽床。

❼ 請問加工長80毫米，直徑18。5毫米的深孔，有什麼簡單的方法。

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❽ 深孔鑽怎樣加工三個孔

有三主軸的環球深孔鑽，就可以同時加工三個孔羅，如果幫到你，請採納

❾ 怎樣調整台鑽的鑽孔深度

1、首先控制工件的裝卡精度。

2、細致調節固定鑽床標尺。

3、精密專刃磨鑽頭，精密控制裝卡尺寸。屬

4、沒有高度限位螺母，就調節工作檯面的高低。

5、台鑽如果沒有限位裝置，最簡單的是防水膠布，貼在鑽頭上，長出2-3公分，隨機甩動可以看到深度。

(9)用台鑽如何加工深孔擴展閱讀：

在使用台鑽進行鑽孔和擴孔加工中，現有的鑽孔深度控制裝置僅 適用於平整表面的工件加工，且深度控制誤差大，而對於扭翹、不平整的，或厚度lmm左右的薄型板材的擴孔加工，則十分困難，而且經常會出現廢品。

一種台鑽鑽孔深度控制裝置，其特徵在於: 它包括一個固定在台鑽主軸套外圓上的套管，套管的下方連接U形支架， 位於U形支架底部的中心位置上設置有用於穿過鑽頭的通孔，位於通孔的 下方設置有長度可調的鑽孔深度調節管。

具有以下優點本實用新型設計合理，結 構簡單，安裝和使用方便；尤其適用於厚度lmm左右且扭翹不平的薄型 板材的鑽孔和擴孔加工，其加工深度的精度可控制在l絲左右，保證了產 品質量，提高生產效率3 5倍。