鉗工的攻螺紋用什麼加工
① 要用鉗工方法在榔頭上攻出一個m10的螺紋,所用刀具有什麼
鉗工基本技能訓練:
攻螺紋 教學目的:
掌握手用絲錐攻內螺紋的方法 教學難點:起攻...一起選擇好攻M10所需的絲錐和絞杠，
(提醒學生絲錐絞杠要輕拿輕放)。
② 鉗工實習中怎麼攻螺紋
按樓主說的應該是內螺紋 用絲錐啊
③ 我要學習鉗工，我現在已經會鑽床，攻螺紋，簡單的銑削加工，會看簡單的機械圖紙，操作鑽銑床五年之久，
如果要提高自己的機加工能力最好到模具廠，機加工接觸的面更廣一些
④ 鉗工攻螺紋用什麼刀
用絲錐，又稱為絲攻。
⑤ 簡述攻螺紋的全過程
攻螺紋是鉗工金屬切削中的重要內容之一，包括劃線、鑽孔、攻螺紋版等環節。攻螺紋只能權加工三角形螺紋，屬連接螺紋，用於兩件或多件結構件的連接。螺紋的加工質量直接影響到構建的裝配質量效果，所以實習教學非常重視攻螺紋各環節的教學。
中文名
攻螺紋
屬
連接螺紋
包 括
頭錐和二錐
分 類
機械工程
⑥ 鉗工 攻絲扣攻完螺紋規檢查不合格，有什麼方法攻絲
攻絲的方法及技巧
用絲錐加工內螺紋的方法叫攻絲（又叫攻螺紋），如下圖所示。
1.
絲錐絲錐是攻絲的專用刀具。它由工作部分和柄部構成，如圖所示。柄部裝入鉸杠傳
遞扭矩，便於攻絲。工作部分由切削，校準兩部分組成。對於M6～M24的手用絲錐通常
製成兩支一套，稱為頭錐和二錐。它們的主要區別在於切削部分的錐度不同。對於M6
或大於M24的一般製成三支一套，分別稱為頭錐、二錐和三錐。主要是小直徑絲錐強度
小，容易折斷；大直徑絲錐切削餘量大，需要分多次切削。絲錐校準部分的作用主要用
於引導絲錐和校準螺紋牙形。
2.
攻絲操作攻絲前需要鑽底孔。
由於攻絲時絲錐的切削刃除對金屬有切削作用外，
對工
件材料還產生擠壓作用。擠壓結果，可能造成絲錐被擠住，發生崩刃、折斷及工件亂扣
現象，所以要根據不同材料首先確定螺紋底孔的直徑（即鑽底孔所用鑽頭的直徑）和深
度，對此可查有關手冊或按下列經驗公式計算：
脆性材料（如鑄鐵、青銅等）：底孔直徑
Do=螺紋大徑D－（1.05～1.10）×螺距P
韌性材料（如鋼、紫銅等）：底孔直徑Do＝螺紋大徑D－螺距P
攻盲孔（即不通孔）螺紋時，因絲錐不能攻到底，所以鑽孔底深度要大於螺紋長度，即：
底孔深度L
＝螺紋的有效長度L＋0.7×螺紋大徑D
其次，鑽削底孔，並對孔口進行倒角，其倒角尺寸一般為(1~1.5)螺距P×45o。若是通孔兩端均要倒角。倒角有利於絲錐開始切削時切入，且可避免孔口螺紋牙齒崩裂。
再次，用頭錐攻螺紋。開始時，將絲錐垂直插入孔內，然後用鉸杠輕壓旋入1～2圈，目測或用直角尺在兩個方向上檢查絲錐與孔端面的垂直情況。絲錐切入3～4
圈後，只轉動，不加壓，每轉1～2圈後再反轉1/4～1/2圈，以便斷屑。如圖中第二圈虛線，表示要反轉。攻鋼件螺紋時應加機油潤滑，攻鑄鐵件可加煤油。
最後，用二錐攻螺絲。先將絲錐用手旋入孔內，當旋不動時再用鉸杠轉動，此時不要加
壓力。
⑦ 論述鉗工手攻攻絲的步驟
1 攻螺紋前螺紋底孔直來徑的確定
2倒角自 攻螺紋前螺紋底孔要倒角。這樣可以使絲錐容易切入，並防止攻螺紋後孔口的螺紋崩裂。3攻螺紋前，工作的裝夾位置要正確，應盡量使螺孔中心線置於水平或垂直位置，其目的是攻螺紋時便於判斷絲錐是否垂直於工作平面。4 開始攻螺紋時，應把絲錐放正，用右手掌按住鉸杠中部沿絲錐中心線用力加壓，此時左手配合合作順向旋進，或兩手握住鉸杠兩端平衡施加壓力，並將絲錐順向旋進，保持絲錐中心與孔中心線重合，不能傾斜，當切削部分切入工件1~2圈時檢查一下和矯正絲錐的位置。當切削部分全部切入工件時，應停止對工件施加壓力，只需平穩的轉動鉸杠靠絲錐上的螺紋自然旋進。5 為了避免切屑過長咬住絲錐，攻絲時應經常將絲錐反方向旋進1圈左右，使鐵屑碎斷後自然排出.6 攻通孔螺紋時，絲錐校準部分不應全部攻出頭，否則會擴大或損壞孔口最後幾牙螺紋。8 絲錐退出時應先平穩地反向轉動，當能用手用手直接旋動絲錐時，應停止使用鉸杠。9在攻螺紋過程中，換用另一隻絲錐時，應先用手握住旋入已攻入的螺孔時，應先用手握住旋入已攻入的螺孔中，直到用手旋不動時，再用鉸杠進行攻螺。
⑧ 攻絲的加工流程是什麼
一、准備 攻絲是進行螺孔的加工。
1、確定需要配套的螺栓的外徑尺版寸是多少。
2、了權解加工對象的材質，如果硬度比較高需要現行進行退火處理以方便公司加工。
二、加工
1、計算底孔直徑 跟據配套螺栓的螺距，計算出底孔的直徑。簡單的計算公式為：底孔直徑=螺栓外徑-螺距。
2、按照計算出來的數據選取相應的鑽頭，講加工對象固定好，利用鑽床或電鑽進行打孔。
3、底孔打好後，如果是手工攻絲，需要將加工對象在鉗工台鉗上加緊固定好，然後選取與螺栓尺寸規格同樣的絲攻，安裝在鉸杠上，插入底孔中加壓用力旋攻切削，加工過程中務必時刻保持與底孔同軸，且不要用力過猛。用絲攻旋攻時可加入少許機油，即加工省力同時提高螺紋的精度與光潔度。
⑨ 我是初級裝配鉗工:要加工M8，M10，M12，M14，M16，M20的螺紋孔分別需要用多大的鑽頭。
告訴你一個非抄常簡單的計算方法，就是螺孔大小＝螺紋的公稱直徑－螺距——適用於大部分材料：
也就是說：M8: 鑽頭=8-1.25=6.75，選用6.7的鑽頭；
M10: 鑽頭=10-1.5=8.5，選用8.5的鑽頭；
M12: 鑽頭=12-1.75=10.25，選用10.2的鑽頭；
一般6、7、8級的螺紋按這個計算就沒錯。
但是如果是材料是不銹鋼或高合金鋼（強度很好的鋼種），在計算結果的基礎上偏大0.1（如果檢測對底孔要求不是非常嚴格的情況下），這樣對後面的攻螺紋有很大好處。
⑩ 鑽孔,攻螺紋屬於哪一個加工階段主要任務
一般是鉗工的任務。工藝具體安排在何處，要看圖紙。圖紙不同，工藝不同。如，裝配部件，鑽孔攻絲可能是最後一道工序。