大玻璃是怎麼加工的

1. 玻璃是怎樣做出來的

玻璃的生產工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。

主要流程：

1、原料預加工

將塊回狀原料（石英砂、答純鹼、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。

2、配合料制備

按照設計好的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。

3、熔制

玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。

4、成型

將液態玻璃加工成所要求形狀的製品，如平板、各種器皿等。

5、熱處理

通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。

(1)大玻璃是怎麼加工的擴展閱讀：

玻璃是一種較為透明的固體物質，主要成份是二氧化硅，廣泛應用於建築物、日用、醫療、化學、電子、儀表、核工程等領域，用來隔風卻透光。

另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法製得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料如聚甲基丙烯酸甲酯也稱作有機玻璃。

2. 玻璃加工都是怎麼加工的

玻璃加工分很多種如玻璃 磨砂，雕刻，噴漆，彩繪，工藝。切割，磨邊，專鋼化，夾膠，中空，夾絲，防屬彈等等不知你說的是哪一種加工？
這中間任何一種想學會出師最少得一年功夫，有的甚至得五六年才能學會。不過不需要全學會只需要學精其中的兩三種甚至是一種你就很牛B了

3. 玻璃是怎麼做出來的

玻璃的材料主要有三部分構成：基本原料、助熔劑和著色劑，另外還包括脫色劑、澄清劑和乳蝕劑。*玻璃製作的基本原料二氧化硅是玻璃製作的最主要的原料。

工藝過程：

1、原料破碎：將上述原料破碎成粉；

2、稱量：按計劃配料單稱取一定量的各種粉料；

3、混合：將稱好的粉料混合、攪拌成配合料（有色玻璃同時加入著色劑）；

4、熔化：將配合料送入玻璃熔窯，在1700度下熔化成玻璃液；

5、成型：將玻璃液送入錫槽（浮法）、平拉機（格法）、壓延機（壓延法，加進金屬絲即為夾絲玻璃），成型為平板玻璃。

(3)大玻璃是怎麼加工的擴展閱讀：

3000多年前，一艘歐洲腓尼基人的商船，滿載著晶體礦物「天然蘇打」，航行在地中海沿岸的貝魯斯河上。由於海水落潮，商船擱淺了。

於是船員們紛紛登上沙灘。有的船員還抬來大鍋，搬來木柴，並用幾塊「天然蘇打」作為大鍋的支架，在沙灘上做起飯來。

船員們吃完飯，潮水開始上漲了。他們正准備收拾一下登船繼續航行時，突然有人高喊：「大家快來看啊，鍋下面的沙地上有一些晶瑩明亮、閃閃發光的東西！」

船員們把這些閃爍光芒的東西，帶到船上仔細研究起來。他們發現，這些亮晶晶的東西上粘有一些石英砂和融化的天然蘇打。原來，這些閃光的東西，是他們做飯時用來做鍋的支架的天然蘇打，在火焰的作用下，與沙灘上的石英砂發生化學反應而產生的晶體，這就是最早的玻璃。後來腓尼基人把石英砂和天然蘇打和在一起，然後用一種特製的爐子熔化，製成玻璃球，使腓尼基人發了一筆大財。

大約在4世紀，羅馬人開始把玻璃應用在門窗上。到1291年，義大利的玻璃製造技術已經非常發達。

「我國的玻璃製造技術決不能泄漏出去，把所有的製造玻璃的工匠都集中在一起生產玻璃！」

就這樣，義大利的玻璃工匠都被送到一個與世隔絕的孤島上生產玻璃，他們在一生當中不準離開這座孤島。

1688年，一名叫納夫的人發明了製作大塊玻璃的工藝，從此，玻璃成了普通的物品。

參考資源:玻璃_網路

4. 鋼化玻璃怎樣加工的

鋼化抄玻璃是普通玻璃：切割===磨邊==開孔==清洗==進鋼化爐均勻加熱到接近軟化點（700左右）==均勻快速冷卻 通過以上工藝 在冷卻的起始階段有異個叫「急冷風」就是所謂的鋼化過程 是玻璃內部的壓應力大大增強 因為和貼淬火成鋼的過程一樣加上鋼化玻璃的強度是普通玻璃強度的3-5倍所以得名鋼化玻璃

5. 玻璃是怎麼加工出來的

玻璃生產工藝步驟：

1. 原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純鹼、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。

2. 配合料制備。

3. 熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。

4. 成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的製品，如平板、各種器皿等。

5. 熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。

玻璃是硅酸鹽類非金屬材料，是由沙子和其他化學物質熔融在一起形成的（主要生產原料為：純鹼、石灰石、石英）。在熔融時形成連續網路結構，冷卻過程中粘度逐漸增大並硬化而不結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學組成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅。

玻璃廣泛應用於建築物，用來隔風透光，屬於混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法製得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作有機玻璃。

6. 玻璃是怎樣加工的

玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純鹼等)為主要原料，另外加入少量輔助原料製成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。 [1] 普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用於建築物，用來隔風透光，屬於混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法製得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作有機玻璃。

7. 如何製造玻璃

製作玻璃的方法如下：

使用火爐或窯

一.准備硅砂

此過程被稱為退火，去除在冷卻過程中在玻璃上形成的任何應力點。沒有經過退火的玻璃明顯較為脆弱。一旦完成此過程，玻璃隨後可鍍膜、夾層或其它改善強度和耐久性的處理。

1.退火的精確溫度不一，取決於玻璃的准確成分，低可到399攝氏度（750華氏度），高可達538攝氏度（1000華氏度）。

玻璃冷卻的速度也不同，通常較大片玻璃的冷卻速度必須比較小的玻璃慢一些。在開始退火前先調查好正確的退火方法。

2.另一個相關的過程就是回火，經過磨光的成型玻璃被放入烤爐加熱到至少600攝氏度（1112華氏度），然後在高壓下用空氣讓其急速冷卻（淬火）。

退火玻璃在6000 psi（421.94 kg/cm2）的壓力下會變成碎片，而回火玻璃則在不少過10000 psi（703.23 kg/cm2）的壓力下才會變成碎片，通常為大約24000 psi （1687.76 kg/cm2）。

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玻璃搬運注意事項：

1.在運輸過程中為了避免不必要的損失，一定要注意固定和加軟護墊。一般建議採用豎立的方法運輸。車輛也應該注意保持穩定、慢速。

2.玻璃安裝的另一面是封閉的話，要注意在安裝前清潔好表面。建議使用專用的玻璃清潔劑，並且要待其干透後證實沒有污痕後方可安裝，安裝時建議使用干凈的建築手套。

3.玻璃的安裝，要使用硅酮密封膠進行固定，在窗戶等安裝中，還需要與橡膠密封條等配合使用。

4.在施工完畢後，要注意加貼防撞警告標志，一般可以用不幹貼、彩色電工膠布等予以提示。

5.請勿用尖銳物品碰撞。

8. 建築中的超大玻璃都如何生產的

這么大的玻璃怎麼生產，這就要回到玻璃的生產工藝問題，玻璃的生產工藝內為石英砂加入各種添加劑，容然後進入窯爐融化凝結，進入錫槽出來，這是平板玻璃的生產工藝。現玻璃的生產一般厚度為5-19mm，尺寸為3300*6000，這些事常規生產，也就是廠家最生產最多的，像你說的三層樓高的玻璃，那應該是特殊的，應該是客戶直接向原片廠家提出要求，特殊生產。這個我們公司就做過長達六七米的。玻璃運輸的話普通都是板車運輸，向蘋果這種也是特殊情況特殊准備，提前安排能裝下此玻璃的車。話外：我聽前輩們說我們公司之前幫蘋果生產過玻璃，當時生產出來的玻璃普通的車無法運輸，後是蘋果自己訂了一輛特殊的車自己運輸走的。除了土豪，一般沒有用超大塊的，像現在用的很多的幕牆上面，也是尺寸中等的，太大一個不方便運輸，二個不利於安全，三個不方便安裝。

9. 玻璃是如何製作的

1、原料預加工.將塊狀原料(石英砂、純鹼、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕專原料乾燥,將含鐵原料進行除屬鐵處理,以保證玻璃質量。

2、配合料制備。

3、熔制.玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,並符合成型要求的液態玻璃。

4、成型.將液態玻璃加工成所要求形狀的製品,如平板、各種器皿等。

5、熱處理.通過退火、淬火等工藝,消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態。

(9)大玻璃是怎麼加工的擴展閱讀：

玻璃主要成份是石英砂, 其製造過程是石英砂配合其他化學原料在高溫(攝氏1300度)燒制後冷卻而成的結晶體,具有質硬、抗磨損,高透光率及抗腐特性,其用途廣泛、歷史悠久.

現時製造玻璃之技術一日千里,其用途日益增加,由鍾表、器皿、門窗、燈飾以及高科技如電子部件及太空科技等,都不可缺少玻璃. 我們日常接觸較多的莫如平板玻璃,厚的用於門窗,薄的用於鍾表及醫學化驗用途上,其製造方法是將溶爐中的玻璃溶漿用水平或牽引方法(又稱浮法)及用垂直式牽引方法製成.溶漿經牽引出溶爐後亦同時作有系統的冷卻,冷卻完成後便成平板玻璃。