機床車加工有紋痕什麼原因

❶ 車床車外徑有花紋什麼原因

如先車的沒有後來有了車刀磨損造成切屑阻力加大工件震動產生的，剛車就專有工件薄或細長發震，屬裝夾不牢工件也會抖動，不管啥種原因都是工件受到切屑力承受不了產生震紋，如刀鋒利切屑力減小工件承得住就會沒震紋，刀磨的鋒利切屑力已降低還發震，就要考慮工件是長了細了還是薄了，需襯套，芯棒，中心架，跟刀架等等一切支撐的方法來増加工件剛性的改變，靈活的運用起來達到能承受加工中的外力就不會有花紋瞭望採納，

❷ 數控車床車端面時出現印痕、波紋

X軸伺服電機、滾珠絲桿、軸承等其中一個不良都會出現這種現象。

❸ 數控車床有刀紋是什麼原因造成的

一、刀具鈍,管壁薄工件長，刀桿外伸過長。

二、坐標軸間隙需要調整。

三、刀具內高於軸心。

四、主軸軸容承有問題。

五、中心架調整不當。

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處理方法

首先，確實工件夾緊的情況(卡盤夾緊力設否太小)和車刀在刀塔上的固定好壞。

其次，確認刀塔的固定情況(加工中是否。 看看主軸間隙有無問題或滾珠絲杠的間隙有無問題 裝夾是伸出盡量短些,刀桿盡量短而粗,以增加剛性,刀磨鋒利些。

一、查看工件裝夾是否穩固。

二、查看刀具裝夾是否穩固。

三、更改加工參數(減低轉速或增加進給,需要在刀具適合范圍內。

❹ 數控車床加工時出現震紋怎麼回事啊

出現震紋的原因如下;
一、刀具鈍,管壁薄工件長,刀桿外伸過長
二、坐標軸間隙需要調整
三、刀具高於軸心
四、主軸軸承有問題
五、中心架調整不當。
處理方法
首先，確實工件夾緊的情況(卡盤夾緊力設否太小)和車刀在刀塔上的固定好壞。
其次，確認刀塔的固定情況(加工中是否。 看看主軸間隙有無問題或滾珠絲杠的間隙有無問題 裝夾是伸出盡量短些,刀桿盡量短而粗,以增加剛性,刀磨鋒利些。
1.查看工件裝夾是否穩固。
2.查看刀具裝夾是否穩固。
3.更改加工參數(減低轉速或增加進給,需要在刀具適合范圍內。
4.機械故障。
首先，確實工件夾緊的情況和切削刀是否裝的太長。調整轉速和進給速度應該可以消除振紋。
如果還不行那就看內外振紋是否在同一位。 主要還是切削三要素是否合理,還有工件是不是太長,剛性太差，還有刀具是不是剛性太差等問題 ，如果不是絲杠間隙有問題就是你的刀鈍了。

❺ 數控車床車出來有紋路什麼原因

出現震紋的原因如下;
一、刀具鈍,管壁薄工件長,刀桿外伸過長
二、坐內標軸間隙需要調整容
三、刀具高於軸心
四、主軸軸承有問題
五、中心架調整不當。
處理方法
首先，確實工件夾緊的情況(卡盤夾緊力設否太小)和車刀在刀塔上的固定好壞。
其次，確認刀塔的固定情況(加工中是否。 看看主軸間隙有無問題或滾珠絲杠的間隙有無問題 裝夾是伸出盡量短些,刀桿盡量短而粗,以增加剛性,刀磨鋒利些。
1.查看工件裝夾是否穩固。
2.查看刀具裝夾是否穩固。
3.更改加工參數(減低轉速或增加進給,需要在刀具適合范圍內。
4.機械故障。
首先，確實工件夾緊的情況和切削刀是否裝的太長。調整轉速和進給速度應該可以消除振紋。
如果還不行那就看內外振紋是否在同一位。 主要還是切削三要素是否合理,還有工件是不是太長,剛性太差，還有刀具是不是剛性太差等問題 ，如果不是絲杠間隙有問題就是你的刀鈍了。

❻ 機械加工時,工件表面產生波紋的原因有哪些

情況有好幾種,1,刀具角度,2,車床進刀量大,3,還有機床轉速太快,發熱不能及時散熱,金屬熱熔後痕跡.這種情況一般是工人加工太快搶時間.你可以上磨床加工.表面精度就很高.

❼ 數控車床車平面紋路有問題！

我看你的車床是不是改的單板機?改完後 的車床停頓的原因可能是像普車的小滑板版一樣在行走時權打哏，建議你調節一下小滑板，可能在行走X方向時不在同一個平面內，出現螺紋性質的刀紋現象。床頭箱應該沒有問題，主要還是在端面切屑時產生的問題，刀具松動，吃刀量大，還有刀架松動，都有可能是其中的原因，建議你還是進行原因分析來解決問題。相信你能很快的解決。

❽ 車床加工工件有波浪紋怎麼回事。

數控車床加工內孔會有很大的波紋，其主要原因如下：一、主軸軸承磨損比較嚴重回；二、刀桿過細答過長致剛性差；三、吃刀量大（也就是進給量太多了）四、轉速過快，機床剛性不足（體現在機床刀塔的穩定性）五、導軌磨損，導致定位不準；六、刀具不夠鋒利、刀尖半徑過大；七、刀具切削刃口過長；八、加工件的材料材質有問題；九、外界溫差影響（這個不是沒有，很小就是）

❾ 數控車床車圓弧過程中有痕跡是怎麼回事

由於排屑不好，纏繞在已加工表面上後所形成的劃痕！

其實控制條狀內或帶狀切屑的方法就是及容時斷屑，例如斷屑槽，選擇合理槽型刀片，依據槽型選取合理切削參數等等

參數刀具匹配還不斷屑，可以用方法進一步提高斷屑水平

a、提高進給量（增大切屑厚度，要考慮粗糙度）

b、增大主偏角（增大切屑厚度，刃口強度會降低）

c、見小刀尖圓弧（相當於增大了切屑厚度，精加工場合有效）

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外圓倒斜角計算公式

例子： Φ 30直徑外端倒角1.5x60° 程式：Go X32 Z2

1，倒角起點直徑X= Φ-2xaxtanθ° X=30-2x1.5x1.732=24.804 G1 X24.804 Z0 F0.2

2，倒角起點長度Z=0 其中tan60°由數學用表查出G1 X30 Z-1.5 F0.15

3，倒角收點直徑X= Φ； G1 Z-50

4，倒角收點長度Z= -a