加工中心鏜刀鏜孔怎麼調刻度

A. 加工中心鏜孔，怎麼弄

最好是現場教學，來但不自現實。所以只能跟你說說，能不能搞定就不知道了。首先是程序，精鏜孔，指令G76，程序是G98
G76
（X值
Y值）
Z值
R值
F值；有人會說Q值呢，在這，新手鏜孔我建議不用Q值，為什麼？因為用Q值前要先主軸定向，定向後鏜刀的裝夾要注意方向，一旦裝反，就會撞刀。不知道你的孔有多大，保守起見，留20絲精鏜吧！轉速S四五百左右，進給
F30左右。如果是盲孔，那預孔就要比鏜孔的深度再加5MM左右，作為退刀及排屑空間。雖然不知道什麼材料，但管他的，還是澆冷卻液吧！鏜孔最需要耐心，初次鏜時間長點很正常。如果你直接在零件上試鏜，那就先試鏜個3~5MM左右的深度，用內徑百分表測量，一邊測一邊調整。以後鏜熟練了，可以做到內徑百分表都不用，直接用一根塞規就可以盲鏜了。就這樣吧，說多了更暈。

B. 加工中心微調鏜刀的調節方法

我說一下我單位的第二梁鏜孔 公差是-0.015 +0.008 飛機上用地呵呵
就說點注意事項吧 1樘刀不準回 可能是刀柄沒察干答凈 或 樘刀底下有個螺絲鬆了。
走程序到孔底刀停 在上來 防止空被刮花
如果你上0.003 孔尺寸沒變 可以按原程序光一刀 也可以轉速上挑點走一刀
切記別一下給太快了容易大<這都是不正常情況>
正常情況在加工過程中 不要改轉速 和進給 數控堂刀很準的 放心干吧

C. 工件鏜孔鏜大了怎麼調試鏜刀

你用的是微調來鏜刀？把自微調到的卡緊松開，往回多擰一些，然後再擰到比原來減一絲的位置，卡緊就好了。
如果是普通刀具飛的話就要用到卡鉗和塞規了，用合適的重物輕敲刀體，然後邊加工邊測量 ，同時要注意樓上所說的讓刀問題

D. 數控加工中心用鏜刀鏜孔時孔徑偏小如何調整轉速和進給量使孔徑偏大點

稍稍提高轉速，適當減慢進給量。
另外，減小最後一刀的切削餘量，孔徑會變大一點。
調整鏜刀桿，或者更換新刀片是可靠的方法。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

E. 加工中心精鏜刀具體用法精鏜刀鏜孔時怎麼試第一刀尺

1、精鏜刀來一定要用好自鏜

2、然後就是調好內徑百分表，或者千分表。

3、用G76程序，用之前把裡面的Q值刪除不用，因為用Q值就要主軸定向，不主軸定向把刀裝反了的話就要撞刀。

4、先找塊廢料先來試做，也可以直接在零件上做，在零件上做的話，就先試鏜3MM左右深度，邊鏜邊測量，尺寸到位後一刀精鏜完。

5、鏜刀調大調小時會有一點間隙，所以調小時要多轉一圈，然後才開始調大。

(5)加工中心鏜刀鏜孔怎麼調刻度擴展閱讀：

鏜孔與外圓車削加工相比較的主要表現：

1. 一般需採用長徑比較大的刀具，刀桿懸伸距離長，致使切削穩定性降低，容易產生振動，因此在加工中所選用的切削用量（切削速度、進給量、切深）比車外圓時要小，生產效率較低。

2. 鏜刀因在半封閉狀態下工作，排屑困難，特別是在加工孔徑較小的工件時，切屑易纏繞在刀桿上。

3. 鏜刀在孔內加工，操作者看不見刀具實際的工作情況。

F. 立式加工中心用可微調單片刀粒的鏜刀鏜孔的參數設置

S1200 F100 試一下

G. 加工中心用鏜刀鏜孔鏜出來孔小了一絲，鏜刀刻度沒動，在鏜一次以後，鏜出來孔怎麼這么毛啊這是怎麼回事

鏜孔餘量小，金屬屑會影響鏜刀，同時轉速如果不夠高會造成毛孔

H. 數控加工中心用的有刻度的鏜刀怎麼調節的啊，是順時針旋轉孔做大，逆時針做小嗎

你那調節處不是有刻度嗎?有一邊寫一個 + 另一個寫一個 _,如果你的鏜刀精度是0.001MM的話,往正的方向就是一個格大0.001MM,往負的方向就是一個格小0.001MM,

I. 加工中心的精鏜刀具如何調整

精密鏜刀上有個刻度表，一般是一格一絲，也有一格兩絲，具體看你用的誰家的東西，回順著數字大的方向答或者刻度表上箭頭指向就是往外調，反過來就是收進去，鏜孔加工的時候，根據需要進行微調，但不要盲目相信刻度，要看具體情況，比如加工餘量的多少，孔底排屑是否順暢等等都會影響到尺寸精度的穩定，還有轉速和進給也很關鍵。

加工中心：數控銑床引是在一般銑床的基礎上發展起來的，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似，但數控機床是靠程序控制的自動加工機床，所以其結構也與普通銑床有很大區別。工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

J. 怎麼調鏜孔刀

那要看你刀具調大小的單位了（調的地方應該有註明的）1=1；1=2。如果1=1那就是二絲0.01了；
如果1=2那就是0.02了