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加工硬化用什麼退火方法

發布時間: 2021-02-10 18:56:47

1. 消除加工硬化常用的熱處理工藝是( ). A,再結晶退火 B,正火 C,調質 D,擴散退火

A,再結晶退火

2. 為了降低冷塑性變形金屬的強度和硬度,應採用什麼退火,

金屬材來料在冷塑性源變形過程中都有一個現象:加工硬化,即冷塑性變形導致材料強度、硬度升高而塑性、韌性下降的現象。加工硬化降低金屬材料的塑性,使得進一步的塑性變形變得困難甚至於不可能進行,這個時候就需要在冷塑性變形中間加一個熱處理工序,這個工序叫做再結晶退火,由於處在冷塑性變形中間,故也稱為中間退火,目其的就是消除加工硬化現象,恢復材料塑性,以便於進一步進行冷塑性變形。

3. 鋼的退火方法

(1)完來全退火
應用:碳鋼和合金自鋼的鑄件、鍛件、焊接件及熱軋型材。
(2)球化退火(不完全退火)
應用:高碳合金鋼的刃具、量具、模具等的預備熱處理。
(3)擴散退火(均勻化退火)
應用:主要用於質量要求高的合金鋼鑄錠、鑄件、鍛件。
(4)去應力退火
工藝:一般地,鋼件在 500~650℃;鑄鐵件在 500~550℃;焊接件為 500~600℃。
目的、應用:消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形,防止開裂。如機床床身(鑄件),內燃機汽缸體,冷卷彈簧。
(5)再結晶退火
目的:消除加工硬化,恢復鋼材的塑韌性。
應用:在鋼絲拉拔過程中,中間進行的退火。

4. 什麼叫退火退火分為哪幾種

Annealing 退火處理,主要是指將材料曝露於高溫一段很長時間後,然後再慢慢冷卻的熱處理製程。
主要目的是:
(1)釋放應力,
(2)增加材料延展性和韌性,
(3)產生特殊顯微結構。
完全退火
用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接後出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然後隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變,即可使鋼的組織變細。
球化退火
用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓後的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫後緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀,從而降低了硬度。
等溫退火
用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度,以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩定的溫度,保溫適當時間,奧氏體轉變為托氏體或索氏體,硬度即可降低。
再結晶退火用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。
石墨退火
用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右,保溫一定時間後適當冷卻,使滲碳體分解形成團絮狀石墨。
擴散退火
用以使合金鑄件化學成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發生熔化的前提下,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,並長時間保溫,待合金中各種元素擴散趨於均勻分布後緩冷。
去應力退火
用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對於鋼鐵製品加熱後開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫後在空氣中冷卻,即可消除內應力。不完全退火
加熱溫度在Ac1~Accm之間,冷卻速度:在500~600℃以上時,碳鋼是100~200℃/h,合金鋼是50~100℃/h,高合金鋼是20~60℃/h,主要用於過共析鋼。
焊後退火
選用純Fe作填充金屬對YG30硬質合金與45鋼進行TIG焊試驗。利用掃描電鏡對退火前後的YG30/焊縫界面區的組織形貌進行分析。結果表明,工業純Fe作填充金屬,在1050℃退火後,焊態的η相不變;在1150℃退火後,開始產生新η相;η相隨退火溫度升高和保溫時間延長而增加。退火時新η相成核於WC-γ相界,吞並WC晶粒而長大,分布在WC顆粒的邊界。

5. 不銹鋼退火工藝是怎樣的

①完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接後出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然後隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變,即可使鋼的組織變細。
②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓後的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫後緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀,從而降低了硬度。
③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度,以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩定的溫度,保溫適當時間,奧氏體轉變為托氏體或索氏體,硬度即可降低。
④再結晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。
⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右,保溫一定時間後適當冷卻,使滲碳體分解形成團絮狀石墨。
⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發生熔化的前提下,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,並長時間保溫,待合金中各種元素擴散趨於均勻分布後緩冷。
⑦去應力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對於鋼鐵製品加熱後開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫後在空氣中冷卻,即可消除內應力。

6. 部分消除和全部消除加工硬化的方法各是什麼

全部消除加工硬化的方法,低溫退火
部分?不知道

7. 退火是如何消除加工硬化的

達到相應溫度後取出自然冷卻有些要放在石灰里讓溫度下降緩慢以達到降碳目的

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