如何加工石膏板舉升機

『壹』 我有8萬噸電廠的脫硫石膏，想製作成石膏粉或石膏板，怎麼加工製作，製作設備需要投資多少錢，環保嗎

煅燒石膏粉的設備有很多種，我是做石膏粉煅燒設備和和石膏板生產線的，我給你推薦幾套設備，先說一下 石膏粉煅燒設備；1 利用內燒式回轉窯煅燒石膏粉設備，該設備由 回轉窯，煙氣沸騰爐和袋式除塵器，上料設備組成。上一套8萬噸的煅燒設備裝機容量才230 KW左右，煤耗在40Kg左右的標煤，該設備節能環保，抱你百分之百用到板線上，設備投資在250萬左右，該設備是一步法煅燒設備。2種是預烘乾加導熱油沸騰爐這種設備，是山東泰和集團的生產模式，煅燒的石膏粉質量好，產品質量穩定。該設備由煙氣沸騰爐，回轉窯，導熱油沸騰爐導熱油爐，靜電除塵器組成，投資在300萬左右，也報你百分之百用到板線上。該設備環保很好。石膏板設備你選用導熱油型的石膏板生產設備，該設備有兩種；按烘乾機配置說，有導熱油盤管的，根據你的石膏粉產量，你可以選用1000萬平米的石膏板設備，該設備投資需要800萬元左右。另一種設備是導熱油換熱器型的，也選用1000萬，需要投資1000萬左右，該設備產品質量好，做出的板材在市場上是高檔板。以上幾套設備都是很成熟的設備，你也得選好的廠家，技術力量不行的廠家會把你坑死的。如果你上設備，我可以搭接技術平台，我的QQ是1343456649。

『貳』 如何正確選擇石膏板

石膏板在挑選時，一定要注意購買正規的有保證的石膏板。正規的石膏板，在其回的包裝答箱上，會清晰的印有產品的名稱、質量等級、生產日期等標志及字體。

在挑選石膏板時，要觀測其的表面是否有裂痕。紙面的石膏板其的上下兩層的皮紙要結實，且要沒有裂紋，石膏板的紙面哪裡有裂紋，石膏板就亦會從紙面的裂紋處開裂。

在挑選石膏板時，一定要選擇表面光滑平整的石膏板，且石膏板的表面不能夠有污漬、色彩不均等現象。在挑選石膏板時，可用手敲擊石膏板，聽其的聲音，如石膏板發出的聲響非常的結實低沉，則說明石膏板的質地非常的緊密。

(2)如何加工石膏板舉升機擴展閱讀：

主要性能

1、生產能耗低。用於生產紙面石膏板的膠結料熟石膏，其單位生產能耗比水泥低78%。

2、輕質隔熱。用紙面石膏板作隔牆，重量僅為磚牆的1/3 1/4。同時，由於石膏板的多孔結構，其導熱系數為0.30，與磚（0.43）和混凝土（1.63）相比，隔熱性能優良。

3、具有優異的防火性能。由於石膏受熱時要釋放化合水其耐火極限可達2h以上。

4、裝飾功能好。石膏板表面平整，板與板之間通過膠結料可牢固地黏結在一起，形成無縫結構，建築裝飾效果好。

『叄』 如果想在工廠先加工好吊頂（石膏板 木龍骨或者輕鋼那種），然後直接在現場安裝，能不能實現。

性價此不高，

『肆』 我想開個石膏板加工廠要多少錢

蕪湖可耐福石膏板有限責任公司 可耐福，一個家族的名稱，一個世界級的大型跨國內公司，同時也是一種現已容極為少見的企業文化的代名詞。可耐福集團是一個典型的家庭企業，這也正是它獲得巨大成功的原因之一。直接果斷的決策，對新觀念、改革、投資的...

『伍』 石膏板的製作需要什麼設備

一、紙面石膏板的生產設備有以下兩種：

1、 組裝型

組裝型是指製造商在設備製造廠按照成套設備圖紙把所有零部件及焊接件全部加工為成品，現場安裝大部分公用螺栓聯接，減少現場焊接工藝過程，此種結構可大大的縮短安裝周期，尤其是出口設備更便於裝箱與運輸，目前，是世界各國比較流行的安裝方式。

2、現場安裝型

現場安裝型是指製造商在生產製造廠只負責機械加工部分，其餘部分如：裝、焊接、下料以及所有裝配都在施工現場完成。此安裝方法就是安裝時間較長，目前國內500萬m2以下生產線採用較多一些，但不適合國外出口。

二、紙面石膏板烘乾類型

1、 熱風烘乾型

主要利用鍋爐煙氣熱量，將鍋爐煙氣直接打入烘乾室熱風管道，再由熱風管散熱烘乾。此類型設備只適合於500萬平方米以下的生產線，並且造價低，投資少，是經濟狀況較差的用戶首選機型。因石膏板質量難以控制，廢次品率偏高，且設備壽命較短，所以此類型正在被逐漸淘汰。

2、 導熱油烘乾型

此類型是目前國內外發展最快最多的一種類型，此類型設備低耗節能，便於操作與調整，但價格較高，使用壽命較長，質量容易控制，特適合於年產500萬平方米以上的大中型生產線。

紙面石膏板專用生產線，採用導熱油輻射、乾熱風輔助乾燥工藝：

一、護面紙部分：

由放紙機四組、上下糾偏機各一台、塗膠裝置、托紙輥架組成。糾偏機為電子自動控制，使之不跑偏。

二、石膏粉供給部分：

由振動篩、提升機、料倉、定量供料器、輸送機組成。

石膏粉經振動篩檢出異物，經定量供料器、輸送機使之均勻輸料，為料漿的濃度一致提供可靠的保證。

三、澱粉膠液部分：

由澱粉混合液罐、攪拌機、定量泵、輸送管路組成。使用定量泵輸送液體，依據需要流量多少可任意調節。與石膏粉輸送機配套使用，保證所需的水膏比均勻。

四、發泡機部分：

由發泡液罐、攪拌機、發泡站、空氣壓縮機、儲氣罐及輸送管路組成。保證氣流、液體的均勻輸送。

五、成型部分：

立式攪拌機：本機採用特殊不銹鋼材料製造，在石膏粉、澱粉膠液、發泡液按比例均勻供給的前提下，生產出均勻一致的漿料，並可生產兩種漿料，即：中間發泡漿料、兩側硬邊漿料，為板式成型及乾燥提供了可靠的保證。

振動平台：其作用為漿料至平台後，經預定的頻率振動，使漿料更為均勻，並使經發泡劑產生的大泡分散為均勻小泡，以利增加強度並為保證乾燥質量提供合格的坯料。

氣動板式成型機：本機採用氣動升降，生產石膏板厚度在8-15mm之間任意調節，接觸物料部分採用特殊不銹鋼材料，操作簡單方便，升降靈活可靠，調整方便快捷，所生產的板面平整一致。

六、輸送部分：

由橡膠帶輸送機、整形裝置、自動切斷機、加速機組成，根據需求調整運行速度。自動切斷機及加速機採用自動控制，產品長度可調。

七、中轉部分：

由舉升機、平帶平移機、升降分配機組成，採用自動控制。

八、乾燥系統：

由快入機組、快出機組、傾斜出板機組、乾燥機、傳動機構、導熱油管散熱器、引風機及主風道、乾熱風分風器、潮氣回風器及排潮管道組成。最大限度的壓縮空間，充分利用熱能。

快入機組、快出機組、出板機組採用自動控制，乾燥室傳動機構根據生產速度調整乾燥速度。

利用導熱油管散熱器輻射、乾熱風輔助的乾燥工藝，各層、各段均可調可控，使石膏板不過燒、不潮板乾燥一致。

九、供熱部分：

由熱油爐、導熱油泵、儲油罐、膨脹罐、管路、換熱器組成。為充分利用熱能、降低生產成本，本設備利用余熱做為乾熱風的熱源。

十、定尺系統：

由鏈條定尺機、定尺切割鋸、分板機組成。

十一、除塵系統：

由除塵引風機、吸塵管路及電子脈沖除塵器組成。

淺談紙面石膏板設備的選購

紙面石膏板以其重量輕，安裝方便，乾燥作業，防火性能優良和裝飾效果新穎等特點在建築材料市場上的佔有額越來越大，對質量的要求越來越高，從而對生產紙面石膏板設備的各項要求也越來越嚴格。那麼如何選購紙面石膏板設備才能適應市場呢?

請認准以下幾點：

一：產品外觀成型要好；

二：裝機容量要小；

三：產品產量要高；

四：產品廢品率要低；

五：自動化程度要高；

六：電耗，能耗要低；

七：試車費用要小；

八：維修費用要小；

九：設備操作要簡；

十：廠家信譽要好。

最重要的一條就是看案例，看車速每分鍾是多少米，只有做過大型設備的廠家才有真正的實力。

『陸』 石膏刨花板如何製作

用石膏作為刨花的粘合劑所製成的人造板。

簡史

石膏刨花板是在石膏纖維板、刨花板、水泥刨花板等產品基礎上產生的產品。熟石膏遇水即凝固。一旦凝固後仍有一定的防水作用。因此用石膏制板或作人造板的粘合劑，近百年來一直為人們所重視。石膏板大量用於牆體及吊頂材料，在19世紀就已經使用。但石膏不耐沖擊力，抗拉、抗彎強度也較差，且無法吃釘，使用受到一定限制。後來出現石膏木絲板，性能與石膏板顯著不同因而用途亦不同。20世紀20年代出現的在石膏板兩面覆貼紙板的紙面石膏板，可改進其外貌及性能，若與普通刨花板比較，抗濕能力強。在氣溫20℃、相對濕度由30%上升到85%時，線性膨脹僅0.03～0.04%，而合成樹脂膠刨花板達到0.3～0.5%，所以這種板材得到很大發展。為尋找較便宜的纖維材料以代替紙與石膏復合，70年代初，聯邦德國用廢紙打碎後與石膏在一起製造石膏纖維板，可從根本上改善了石膏板的加工性能，用途遂廣。生產石膏纖維板時，石膏先要與水配製成液狀或粘液狀，按重量，水膏比為0.7～0.9，然後脫水，乾燥成板。這就產生廢水，而且消耗較多能量。為了解決上述問題，人們進行大量研究，尋找製造石膏刨花板的新途徑。直到1982年由聯邦德國柯薩茨（G.Kossatz）發明了半干法生產石膏刨花板的方法之後，石膏刨花板的工業化問題才得到初步解決。從化學方面進行研究的結果獲知，水和石膏按重量配比只需0.15～0.19就足以使石膏水化而凝固。假如能夠使用少量水與石膏配製後作為刨花的膠粘劑，不但可以消除廢水，節約乾燥能源消耗，也可利用廉價纖維原料——刨花，其產品不僅在加工性能方面也將優於紙面石膏板，而且兼有刨花板及石膏板的優點。聯邦德國比森（Bison）公司根據半干法石膏刨花板的生產方法，1983年推出了用石膏製造石膏刨花板的成套生產設備。第一個具有工業生產規模的石膏刨花板工廠於1985年在芬蘭建成，年產4.5萬噸。由於石膏刨花板的生產與其他以礦物原料為膠粘劑的人造板一樣，木材的化學成分及石膏純度對板材質量的影響十分敏感，還有大量技術問題尚待解決，所以石膏刨花板生產目前僅處於開發性的初始階段。

製造方法

聯邦德國比森公司於1983年製成的石膏刨花板成套生產設備，該生產線曾經在該公司自建的中間規模生產車間中進行生產。刨花厚0.25～0.30毫米，拌石膏之前刨花含水率約為140～150%，刨花作為水的載體，與石膏相遇後，石膏即與水分起作用。為了加速或延緩石膏遇水後的凝固速度，可加入某些鹽類。壓機壓力一般為1.5～2.0兆帕，不加熱。壓制終點以板坯中石膏釋放的水化熱而導致板坯的溫度上升情況加以確定。一般情況是石膏結晶過程放熱使板坯溫度上升20℃左右。固化時間約6分鍾，壓出的刨花板含水率約為20%，再經乾燥。乾燥機內循環空氣溫度為40℃，乾燥後刨花板最終含水率為2～3%。芬蘭的工業規模石膏刨花板廠的生產原理基本與上述者相同，但所用的主要設備卻有不同。該廠鋪裝是用氣流成型機，加壓則採用堆積式壓機（見圖）。木材與石膏的重量比為0.20～0.30，水與石膏重量比0.25～0.35。壓機壓力為1.2～2.0兆帕。壓後的板坯含水率為15%，乾燥後含水率達到2%左右。

性能及用途

芬蘭生產的石膏刨花板的主要性能為：密度1150千克/立方米，靜曲強度＞10兆帕，彈性模量2200～2800兆帕，2小時水浸厚度膨脹率2.5～2.6%，線性膨脹率0.05～0.06%。板子適合於鋸、銑、鑽、釘及使用上螺釘。吸音能力及耐燃能力均較好，且無甲醛釋放問題。由於以上特點，現已開始代替紙面石膏板及有機合成樹脂膠刨花板使用於建築房屋的內牆。

世界森林工業

見森林工業。

『柒』 石膏板好進行加工處理嗎

1，基層清理干凈
2，輕鋼龍骨扎架或3*4木龍骨扎架（做防火處理）密度不大於600*600
3，選內石膏板封面，自攻釘固定，容釘子眼塗防綉漆
4，石膏板面 接縫處用布專用布條和石膏處理平整，刮兩到三遍膩子（找平為止）打磨平整。

『捌』 一般木工做石膏板吊頂，第一部做什麼有經驗來答……

下面給你兩個方案,你自己組合一下就行了,一個是木龍骨夾板牆身施工,一個是輕鋼龍骨石膏板吊頂工程。

A、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程
一、 施工准備
吊頂採用輕鋼龍骨38×1.2,大廳採用50×1.2，T型鋁合金龍骨32×22×1.1、22×22×1.1，石膏硅鈣板600×600，Φ8吊桿，Φ8膨脹螺栓，角碼40×40×4
二、 作業條件
1、按照施工圖紙在現場放出主控制線。
2、頂棚已按龍骨位置彈好線
三、 施工工藝
施工順序：彈吊點位置線 彈吊頂高度線 打眼安裝吊桿 安裝主龍骨安裝T型主龍骨及小骨 機電設備安裝、驗收 安裝石膏板
1、根據房間50水平線，用尺豎向量至吊頂設計標高，辦公室2.6m(50線上返2.1m,水平允許偏差±3㎜),走廊2.3m(50線上返1.8m)沿牆四周彈頂棚標高水平線,並在牆上畫好龍骨分檔線,吊桿距牆150mm，主龍骨兩端距牆距不大於150mm,且每根龍骨的間距為1m,在樓板下面彈好1m×1m方格線。開敞大辦公廳吊頂起拱20mm，小辦公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房間的短向跨度起拱。
2、彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔線位置後，確定吊桿下端的標高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與40×40×4角碼焊接，吊桿用Φ8膨脹螺栓與頂棚固定。
3、吊桿端頭螺紋外露長度不應小於3mm，安裝大龍骨時，應將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長可用接插體連接。大龍骨安裝完畢後應進行調平。
4、38及50主龍骨宜平行於燈具方向布置，吊桿應躲開風口、燈具的位置。開敞辦公室天花需12米在大龍骨上部焊接橫卧大龍骨一道，以加強大龍骨的側向穩定及吊桿整體性。
5、中龍骨安裝完畢，經檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求後，頂板的安裝由頂棚中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將硅鈣板擱置在三面龍骨翼緣上，然後安裝另一側小龍骨，按上述程序分行安裝，最後拉線調整T型明龍骨。等水、電、空調等專業工序完成後方可安裝天花。
6、石膏硅鈣板遇燈口、風口及牆邊需要裁割時應垂直於板背面的肋裁割整齊。燈具、風口應調整好，使板四周在同一水平線上。非整塊板可以用刨子開槽使裁割的一邊放下使其保持水平，走廊石膏板安裝後必須對釘眼做防銹處理（刷防銹漆）。
7、走廊、開水間、防煙前室石膏板吊頂的邊龍骨採用木龍骨，龍骨厚20mm，寬50mm。
四、質量標准
1、保證項目：輕鋼龍骨和罩面板的種類、規格和固定方法必須符合設計要求；輕鋼龍骨的安裝必須位置正確、連接牢固、無松動；罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固，無松動。
2、基本項目：輕鋼骨架的吊桿、大、中、小龍骨應位置正確，順直、無彎曲、無變形，吊掛件、連接件應符合要求；罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷。
3、輕鋼龍骨：龍骨間距2㎜，龍骨平直2㎜，龍骨四周水平正負2mm
4、罩面板：表面平整2㎜，接縫平整2㎜，接縫高低1㎜，頂棚四周水平正負2mm
五、注意事項
（一）成品保護
1、安裝好的龍骨上不得上人踩塌，其他工種的吊掛件或重物嚴禁吊於輕鋼龍骨上。
2、頂棚施工過程中，應注意保護頂棚內裝好的各種線管，輕鋼龍骨的吊桿及龍骨嚴禁固在通風管道及其他設備上。
3、已安裝好的頂棚嚴禁碰撞和污染。
（二）安全措施
1、進入現場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或光腳進入施工現場。現場禁止吸煙。
2、安裝頂棚用的操作平台搭設必須牢固。
3、施工過程中，工具要隨手放入工具袋內，上下傳遞材料或工具時不得拋擲，工具、電氣的操作嚴格按操作規程，嚴防傷人。

B、木龍骨夾板牆身施工
木龍骨夾板牆身分為獨立的隔斷牆與靠建築牆體的單邊木牆身兩種，其施工方法也有所不同，以下將分別進行闡述。
1．施工前的准備工序
（1）施工條件：
在牆身結構施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應完畢。需要通入牆面的電器線路應敷設到位，必要的施工材料已進場，施工所需的工具與吊頂施工相同。
（2）彈線：
靠建築牆體的單邊木牆身的彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建築牆面上彈出分格線。
獨立隔斷牆的彈線，需在地面和牆面上彈出牆體的位置寬度線和高度線，並標出門的位置。也就是說，通過彈線，找出施工的基準點和基準線，使工人在施工中有所依據。
（3）刷防火漆：
室內裝飾中的木結構牆身均需防火處理。應在製作牆身木龍骨上與木夾板的背面，塗刷三遍防火漆，塗刷方法可按本章第一節所述方法進行。
2．靠建築牆面木牆身結構施工
（1）拼裝木龍骨架：
牆身結構通常使25*30mm的帶凹槽木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面進行拼裝，拼裝框體的規格通常是a300或a400方框架法（a300=300*300mm，a400=400*400mm，該尺寸是木框架兩木方中心線之間的距離）。對於面積不大的牆身，可一次拼成木骨架後，再安裝固定在牆面上。對於大面積的牆身，可將拼成的木龍骨架分片安裝固定。木龍骨架的拼裝方法與吊頂木龍骨架相同，可參見本章第一節。
（2）木骨架在建築牆身上的固定：
1）檢查牆身的平整度與垂直度：用垂線法和水平線來檢查牆身的垂直度和平整度，並在牆面上標出最高點和最低點。對牆面平整誤差在10mm以內的牆體，可進行重新抹灰漿修正，如誤差大於10mm，通常不再修正牆體，而是在建築牆體與木骨架間加木墊來調整，以保證木骨架的平整度和垂直度。
2）木楔圓釘固定法：用16-20mm的沖擊鑽頭在建築面鑽孔，鑽孔的位置應在彈線的交叉點位置上，鑽孔的孔距600mm左右，鑽孔深度不小於60mm。在鑽出的孔中打入木楔，如在潮濕的地區或牆面易受潮的部位，木楔可刷上桐軸，待乾燥後再打入牆孔內。
固定木骨架時，應將骨架立起後靠在建築牆面上，用垂線法檢查木骨架垂直度，用水平直線法檢查木骨架的平整度。對校正好的木骨架進行固定。固定前，先看骨架木龍骨與建築牆面有否縫隙，如有縫隙應先用木片或木塊將縫隙墊實，再用圓釘將木龍骨與木楔釘牢固。
（3）木夾板面安裝：
1）將木夾板進行挑選，分出不同色澤與殘次件。把選好的木夾板正面四邊刨出45度倒角，倒角處寬3mm左右。
2）用15mm槍釘或25mm鐵釘，把木夾板固定在木龍骨上。要求布釘均勻，釘距100mm左右。通常5mm厚以下木夾板用25mm鐵釘固定，9mm左右厚木夾板用30-35mm鐵釘固定。
3）對釘入木夾板的釘頭，有二種方法處理。一種是先將釘頭打扁，再將釘頭打入木夾板內；另一種是先將釘頭與木夾板釘平，待木夾板全部固定後，再用尖頭沖子，逐個將釘頭沖入木夾板平面以內1mm。如果不這樣處理釘頭的黃色銹斑將破壞飾面。
釘槍釘的釘頭可直接埋入木夾板內，所以不必再處理，但在用釘槍時，要注意把釘槍嘴壓在板面上後再扣動板機打釘，以保證釘頭埋入木夾板內。
（4）釘踢腳線板：
踢腳線板可用實木板製作，也可用原木夾板（9-15mm）製作。還有塑料踢腳板製成品。近年來，在一些高級裝飾中採用模壓板的製成品踢腳線。
實木板、厚夾板踢腳線，一般用鐵釘與牆面木骨架固定，塑料踢腳線用螺釘固定，模壓板踢腳線可用萬能膠與木夾板牆面粘貼。
（5）飾面及收口
在夾板牆身基面上，可進行的飾面種類主要有：油漆飾面、噴塗飾面、貼牆紙飾面、貼牆氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板飾面、鑲貼塑料飾面板飾面、鑲包人造革飾面等。飾面的收口壓線通常用木飾線條或不銹鋼飾線條。各種飾面的方法將在第六章中詳細介紹，收口工藝及方法將在本章第七節中介紹。
3．木牆裙及窗檯板
（1）木牆裙與木牆身的區別是，木牆裙一般只有1-1.2m的高度，而木牆身則需做到吊頂平面處。木牆裙的骨架製作和安裝方法與木質牆身基本相同，只有在有造型要求的牆裙面上，釘面板的方法有所不同。常見的有明縫安裝面板、階梯安裝面板和壓條縫安裝等。安裝面板前應用＃0木砂紙打磨面板四周，使其棱邊光滑而無毛刺和飛邊。
（2）木牆裙與窗檯板的接，在室內裝飾工程中經常見到，這是因為木牆裙的高度通常與窗檯等高，窗檯板與木牆裙的接，就使木牆裙有了整體效果。否則，木牆裙就有不完整之感。常見的接方式見圖5－52。
4．木隔斷牆的施工
（1）木隔斷牆的結構形式：
木隔斷牆分為全封隔斷牆，有門窗隔斷牆和半高隔斷牆三種，其結構形式不盡相同。
1）大木方構架：這種結構的木隔斷牆，通常用50*80mm或50*100mm的大木方製作主框架，框體的規格為a500左右的方框架或500*800mm左右的長方框架，再用4-5mm厚的木夾板作為基面板。該結構多用於牆面較高較寬的隔斷牆（圖5－53）。
2）小木方雙層構架：為了使木隔斷牆有一定的厚度，常用25*30mm的帶凹槽木方作成兩片骨架的框體，每片規格為a300或a400的框架，再將兩個框架用木方橫桿相連接，其牆體的寬度通常為150mm左右。
3）單層小木方構架：
這種結構常用25*30mm的帶凹槽木方組裝。框體為a300mm，與牆身木骨架，吊頂木骨架相同。該結構木隔斷牆多用於高度3m以下的全封隔斷或普通半高矮隔斷。
（2）隔斷牆的固定：
1）彈線打孔：
在需要固定木隔斷牆的地面和建築牆面，彈出隔斷牆的寬度線與中心線。同時畫出固定點的位置，通常按300-400mm的間距在地面和牆面，用Φ7.8mm或Φ10.8mm的鑽頭，在中心線上打孔，孔深45mm左右，向孔內放入M6或M8的膨脹螺栓。注意打孔的位置應與骨架豎向木方錯開位。如果用木楔鐵釘固定，就需打出Φ20左右的孔，孔深50mm左右，再向孔內打入木楔。
2）固定木骨架：
固定木骨架的方式有幾種，但在室內裝飾工程中，通常遵循不破壞原建築結構的規則，處理骨架固定工作。固定木骨架的位置通常是在沿牆、沿地和沿頂面處。固定木骨架前，應按對應地面的牆面的頂面的固定點的位置，在木骨架上畫線，標出固定點位置。如用膨脹螺栓固定，就應在標出的固定點位置打孔。打孔的直徑略大於膨脹螺栓直徑。
對半高矮隔斷牆來說，主要靠地面固定和端頭的建築牆面固定。如果矮隔斷牆的端頭處無法與牆面固定，常用鐵件來加固端頭處。
對於各種木隔牆的門框豎向木方，均采應用鐵件加固法，否則，木隔牆將會因門的開閉振動而出現較大顫動，進而使門框松動、木隔牆松動。
3）隔斷牆與吊頂的連接：
如隔斷牆的頂端不是建築結構，而是與吊頂相接觸，其處理方法要根據不同的吊頂結構而定。
對於無門的隔斷牆來說，當其與鋁合金龍骨吊頂或輕鋼龍骨吊頂接觸時，只要求相接縫隙小、平直即可。當其與木龍骨吊頂接觸時，應將吊頂的木龍骨與隔斷牆的沿頂龍骨釘接起來，如兩者間有接縫，應墊實接縫後再釘釘子。
對於有門的隔斷牆，考慮門開閉的振動和人來人往的碰動，所以頂端也應進行固定。其固定方法為：木隔斷的豎向龍骨應穿過吊頂面，至少在門框的豎向木龍骨頂端應穿過吊頂面，在吊頂面以上再與建築層的頂面進行固定。固定方法常用斜角支撐，斜角支撐桿可以是木方或角鐵，斜角支撐桿與建築層的頂面夾角以為60度為好，斜角支撐與建築層的頂面，可用木楔鐵釘或膨脹螺栓來固定。
4）固定木隔斷牆面木夾板：
隔斷牆上固定木夾板的方式主要有明縫固定和拼縫固定兩種。明縫固定是在兩板之間留一條有一定寬度的縫，施工圖無規定時，縫寬為8-10mm為宜。如明縫處不用墊板，則應將木龍骨面刨光，明縫的上下寬度應一致，鋸割木夾板時，應用靠尺來保證鋸口的平直度與尺寸的准確性，並用#0木砂紙修邊。拼縫固定時，要對木夾板正面四邊進行倒角處理，以便在以後的基層處理時可將木夾板之間縫隙補平。其板邊倒角為450*3。其釘板方法與木質牆身相同。
5）飾面及收口：
木龍骨架隔斷的飾面，一般為木板油漆、木板貼牆紙、木板噴塗和貼牆面飾面板等幾種。隔斷牆的收口部位主要是一弔頂面之間，與建築牆面之間，以及隔斷牆與本身的門窗之間。
（3）木隔斷牆體門窗的結構與做法：
1）門框結構：
木隔斷中的門框是以隔斷門洞兩側的豎向木方為基體，配以擋位框、飾邊板或飾邊線條組合而成。大木方骨架的隔牆門洞豎向木方較大，其擋位框的木方可直接固定在豎向木方上。對小木方雙層構架的隔斷牆來說，因其木方較小，應該先在門洞內側釘上12mm的厚夾板或實木板之後，再在厚夾板上固定擋位框。
門框的包邊飾邊的結構形式有多種，常見的有厚夾板加木線條包邊、階梯式包邊、大木線條壓邊等。門框包邊飾邊板或木線條的固定通常用鐵釘，其鐵釘均需按埋入式處理。
2）窗框結構：
木隔斷中的窗框是在製作木隔斷時預留出的，然後用木夾板和木線條進行壓邊或定位。木隔斷牆的窗有固定式和活動窗扇式，固定窗是用木壓條把玻璃板定位在窗框中，活動窗扇式與普通活動窗基本相同。

『玖』 廢棄石膏模如何再利用

石膏模與水化合後形成二水硫酸鈣，又還原成生石膏，因為做模的石膏品味是很高的，是可以再利用的，你可以送到水泥廠去，做水泥緩凝劑，也可以送到石膏粉廠去加工成建築石膏粉。

『拾』 如何安裝石膏板

隨著現在裝飾行業的發展越來越進步，很多新型的裝飾材料出現，大大的滿足了人們的裝飾要求。其中石膏板隔牆就是我們生活中最常見的新型材料。它主要是用石膏板、空心石膏條製作的，並且石膏板隔牆具有非常輕質的特點，使用起來也是非常方便的，所以石膏板隔牆在我們生活中是非常受大家喜歡的。那麼接下來小編就給大家詳細分享石膏板隔牆的知識。

什麼是石膏板隔牆

石膏板隔牆用石膏薄板或空心石膏條板組成的輕質隔牆，可用來分隔室內空間，具有構造簡單，便於加工與安裝的特點。

石膏板隔牆的安裝

1.牆位放線

根據設計確定的牆位，在地面上放出牆位線，並將線引至頂棚及側牆上。

2.牆墊施工

先對牆墊與樓、地面接觸部位進行清洗，塗以界面處理劑一道，隨即澆搗C20混凝土牆墊，牆墊上表面應平整，兩側面應垂直。

3.安裝沿地、沿頂龍骨

沿地、沿頂龍骨就位後，用射釘固定，射釘中距900mm，射釘位置應避開已敷設的暗管部位。

4.安裝豎向龍骨

根據所確定的豎向龍骨間距，在沿地、沿頂龍骨上分檔畫線。依照畫線豎向龍骨由牆的端開始排列。當隔牆上設有門窗時，應從門窗口向一側或兩側排列。當最後一根龍骨距牆邊的尺寸大於規定的龍骨間距時，必須增設一根龍骨。龍骨的上下端應與沿頂、沿地龍骨用鉚釘或自攻螺絲固定。

5.固定門窗框

門窗框按設計位置就位，與豎向龍骨、沿地、沿頂龍骨連接。木門窗框可用木螺絲固定，鋼、鋁合金門窗框可用自攻螺絲固定。

6.安裝石膏板

石膏板安裝時，應採用豎向排列，龍骨兩側石膏板應錯縫。石膏板與龍骨可採用自攻螺絲固定。12mm厚石膏板用長25mm自攻螺絲;兩層12mm厚石膏板用長35mm自攻螺絲。自攻螺絲距石膏板邊緣，應為紙面所包的板邊內至少l0mm，在切割的板邊內至少15mm。螺絲帽應埋人板內，但不得損壞紙面。自攻螺絲中距在板的四周應為250mm，在板的中部應為300mm。

7.接縫處理

除明縫以外，石膏板隔牆的橫豎接縫(包括石膏板之間和石膏板與頂棚、側牆的接縫)必須嵌縫並粘貼接縫帶。

暗縫處理程序：

(1)嵌接縫膩子：掃凈縫中浮土，用小開刀將膩子嵌入縫內與板縫取平。

(2)刮底層膩子：嵌縫膩子終凝後，在接縫上刮約lmm厚的膩子並粘貼玻璃纖維帶，再用開刀從上往下一個方向壓刮平，使多餘的膩子從帶的網孔中擠出。

(3)刮中層膩子：待底層膩子凝固而尚處於潮濕時，用大開刀刮膩子，將玻纖帶埋人膩子層中，並將石膏板的楔形棱邊填滿找平。

8.牆面裝飾

輕鋼龍骨石膏板隔牆的牆面裝飾做法，可採用刷漿、油漆、塗料、裱糊或瓷磚貼面。

隔牆應該採用礦渣水泥磚?輕體磚?還是輕質隔牆板呢?用哪種能節約成本，相對便宜?相信有需要的朋友心裡一定有這些疑問，同樣都可以達到隔斷空間目的，下面就由小編為大家講解下隔牆用什麼材料。

石膏板隔牆在我們裝修行業越來越受大家喜歡了，因為石膏板隔牆的輕質特點在裝修時，是非常方便的，並且石膏板隔牆的構造也是非常簡單的，並且加工起來也是非常方便的。石膏板隔牆不但可以防火、防水，而且他還可以對環境的濕度進行調節，因此石膏板隔牆在裝修行業中是非常重要的，以上我們對石膏板隔牆的知識分享也是非常詳細的，希望對大家有幫助。