被加工件採用什麼畫法表示

㈠ 當被加工零件輪廓需要粗精加工時,可採用什麼方法簡化數控程序,例如

需要端面粗加工時：
假設外徑50mm，有5mm的端面餘量要粗車，程序如內下：
G0 X52. Z5.
G94 X0. Z3. F0.08
Z1.
Z0.
假設外徑50mm，要車40mm，長容度30mm程序如下：
G0 X52. Z1.
G90 X50. Z-30. F0.08
X48.
X46.
X43.
X41.
X40.

㈡ 機械制圖的零件畫法

機械圖無外乎就是表達清楚所有的尺寸、形位公差要求（如位置度、圓度、圓柱度等等呢過）、粗糙度和其他技術要求（如氣孔、表面處理方式、零件缺陷標准等等），通俗點兒說，產品不是僅僅標注幾個尺寸就完了。應該根據功能要求，裝配要求，產品加工方式，經濟性等來標注產品的尺寸公差和形位公差，這決定了產品的精度等級。所以你不僅僅要只會繪圖，還要了懂機械方面的知識。
糾正一下，不是所有的零件都能用三視圖（主、俯、左視圖）表達清楚零件的尺寸，復雜的產品會用到剖切視圖。剖切視圖就是用剖切零件的方式來表示零件的內部結構尺寸。機械制圖在大學裡面有上下冊兩本教材，沒人能用三言兩語給你講清楚。直接點說，你才高一，根本沒有這個空間想像能力和知識基礎。

㈢ 【急】機械制圖的答案（麻煩在20分鍾內做完）

看右下面標題欄『名稱』（底座，鑽模板，鑽套，軸，開口墊圈，特製螺內母，襯套，銷，容六角螺母）九種。
共（）個零件組成？
答案 看右下面標題欄「數量」數字相加是11
其中標准件個數為（ ）
答案 看右下面標題欄「序號」第8，9 代號有GB的為標准件
零件4與零件7之間的配合代號為（H7/h7 ），屬於（基孔制 ）配合。
該鑽模的總體尺寸分別為長度（86 ）mm、寬度（86 ）mm（主視圖底座尺寸）、高度（73 ）mm（左視圖總高尺寸）。
、左視圖中採用細雙點劃線畫出的被加工件稱為（簡化 ）畫法。（拆卸、假象、簡化、誇大）

㈣ 機械制圖中，零件圖中可不可以將材料加工前的形狀表示出來如果能表示出來該怎麼表示用什麼線

除非是鈑金件，否則沒有必要，直接畫出加工後的圖紙即可。
鈑金圖有時候為了下料，採用展開圖的畫法，用虛線來表示摺痕位置即可。
謝謝。希望能幫到你

㈤ 如何在工程圖中用雙點劃線表達機床夾具中的被加工件

設計機床抄夾具時，通襲常會用雙點劃線表達被加工件。 現繪制了一個車夾具的模型。其中的被加工件用了曲面表達，原因有3個：1、曲面表達的件透明，不影響對其它件的觀察。2、曲面件沒有質量屬性，不影響夾具總重量的統計。3、被加工件可不出現在明細欄中。見圖1。 [upload=1]模型用工程圖表達後，被加工件沒有反映出來，即用曲面表達的被加工件不出現在工程圖中。見圖2。 請這方面有經驗的網友談談。 應該是可以實現的，在工程圖中，找到那個視圖的零件，然後右鍵特性，可以把整個零件的輪廓都搞成雙點劃線（一定要實體裝上去不能曲面）

㈥ 零件的表達方法

零件的表達方式是視圖，主要用於表達零件的外部結構形狀分為基本視圖、局部視圖、斜視圖、旋轉視圖。

基本視圖：以正六面體的六個面為基本投影面，把零件放在空正六面體內，使之處於觀察者與基本投影面之間，將零件分別向六個基本投影面投射，所得的六個視圖稱為基本視圖，六個視圖的名稱是：主視圖、俯視圖、左視圖、右視圖、仰視圖、後視圖。

局部視圖：將物體的某一部分向基本投影面投射所得的視圖稱為局部視圖。

斜視圖：將零件向不變平行於任何基本投影面的輔助投影面投射所得的視圖稱為斜視圖。斜視圖一般用來表達傾斜部分零件的形狀。輔助投影面必須垂直於某一基本投影面且平行零件的一部分。

旋轉視圖：當用一個剖切平面不能通過機件的各內部結構，而機件在整體上又具有回轉軸時，可用兩個相交的剖切平面剖開機件，然後將剖面的傾斜部分旋轉到與基本投影面平行，然後進行投影，這樣得到的視圖稱為旋轉剖視圖。

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局部視圖繪制方法：標注方法與向視圖標注方法類似，只是需要用波浪線在局部視圖上標注斷裂邊界，且斷裂邊界線不能超出輪廓線。當所畫局部視圖有封閉的輪廓線時可不標注斷裂線。

斜視圖的繪制方法：繪制方法及標注與局部視圖相同，但允許斜視圖旋轉使視圖的主要中心線成水平或垂直，此時需使用旋轉符號進行標注(可在視圖名稱前或後)，旋轉符號的半徑等於視圖名稱字元的高度，箭頭方向與旋轉方向相同。

零件的壽命要求：壽命要求就是要求零件在預期的工作期間保持正常工作而不致報廢。這個要求主要是對那些在變應力下工作和工作時受到磨損或腐蝕的零件提出的。

由於影響零件材料疲勞極限的主要因素是應力集中、尺寸大小，表面質量和環境條件所以提高零件壽命的主要措施有：

1、妥善涉及零件結構以降低應力集中程度；

2、採用經加工或表面強化處理以提高零件工作表面質量；

3、合理選擇摩擦副配對材料、潤滑劑及潤滑方法以提高零件抗磨損能力；

4、選用耐腐蝕材料來製造在腐蝕性介質中工作的零件；

5、利用熱處理提高零件材料的機械性能，或利用滾碾，噴丸等工藝使零件表面產生有利的殘余應力等

㈦ 當被加工零件輪廓,需要粗,精銑削時,可採用哪些方法來簡化程序,方便加工

在刀具選擇上是可簡化程序！

㈧ 被加工零件工序圖與被加工零件圖的區別，，，越詳細越好，，，，謝謝了，在線等

被加工零件圖是最終的零件圖，尺寸是最後的尺寸，也是驗收的依據，而內被加工零件工序圖是零件從容毛坯開始進行各種冷熱加工的順序圖，說白了就是先干什麼後干什麼，最終形成零件圖。如齒輪零件圖，標明的是最終零件圖樣，而工序圖可能是鍛造毛坯圖，機械加工圖，如車銑刨磨工序達到的尺寸。

㈨ 被加工零件工序圖的定義是什麼

就是零件加工工序流程圖，常見的一種畫法是；將一個該零件從頭到回尾依先後順序分為若幹道答工序，每一道工序用矩形框表示，並在該矩形框內註明此工序的名稱與代號、所用設備、機具夾具、檢測方法和量具。兩個相鄰工序之間用流程線相連。有時為合理安排工作進度，還在每道工序框上註明完成該工序所需時間。

㈩ 在機械圖紙上如何區分零件是鈑金件還是機加工件

在機械圖抄紙上區分零件是鈑金件襲還是機加工件的方法就是：看零件厚度是否一致 。鈑金件的厚度是一致的，機加工件的厚度是不一致的。

鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特徵就是同一零件厚度一致。機加工件是指通過加工機械精確去除材料的加工工藝。零件厚度不一致。

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鈑件圖和零件圖都必須用第一角投影法繪制。不允許第三視角圖紙下發車間使用，除非客戶的圖紙是很難轉化的圖片格式或PDF檔案格式，但必須清晰註明第三角視圖，否則一律按照第一角執行。鈑件圖中孔的畫法遵照國標畫法及相關規定。

一張圖面一般只能表達一塊模鈑，同一功能模鈑(或墊腳)分成幾部分時，畫在同一張圖中圖框中零件數量欄填寫總的件數(例墊腳有幾支填幾)。

另外在視圖的正下方進行編號以示區分，如CC-1,CC-2，等。如果幾部分材質不同的話還需在編號的下方註明」材質：***」，如幾部分材質相同就只需在圖框標題欄中材質欄填寫即可。