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牙分段加工怎麼算

發布時間: 2021-02-11 00:09:45

數控車床中螺紋加工的牙高是怎麼算出來的

通常數控編程我們是不用牙高編的,我都是用小徑去編寫程序的。知道大徑和小徑後,減一下就可以知道牙高是多少啦。如果非要算牙高的話,我是用的外螺紋0.65P,內螺紋=0.5P

Ⅱ 有沒有高手指點沒說明書怎樣計算分齒,差動定數以及質數齒加工

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那如來果實際的螺旋角源與假設的相差很多呢?會不會出現爛牙的情況,說實話我目前就碰到這樣的問題,手上有台進口老機床,拿來之前人家一直做直齒,差動掛輪都沒掛,我找了兩齒輪掛
滾了下
,刀剛碰齒坯時有點像斜齒的樣,但到後面發現是爛牙的,從齒坯上可以看到刀痕和螺旋軌跡明顯不重合

Ⅲ 「數控車」的螺紋牙高如何計算

「數控車」的螺紋牙高的計算為:牙高是:0.5413*P,(P是螺距)

Ⅳ 機加車床車6分管牙,怎麼算螺距和直徑

6分管牙即3/4管螺紋,管子外徑Φ26,75mm,管子孔徑19mm, 螺紋基面處外徑Φ26,44mm,中徑25.281 小徑專24.119 螺紋角度55度 每吋牙屬數14牙,這些是固定式尺寸不需計算望採納謝謝。
管螺紋牙數規定:大於1寸的為每英寸11牙,1/2 3/4的每英寸14牙,1/4 3/8的每英寸19牙,1/8的每英寸28牙。
管螺紋牙數是英制和美製螺紋螺距的計算方法,牙數是指每英寸所包含的牙數。公制螺紋螺距是用相鄰兩牙相應位置的距離。
55度管螺紋:主要用來進行管道的連接,使其內外螺紋的配合緊密,有直管和錐管兩種。常見的管螺紋主要包括以下幾種:NPT、PT、G等。

Ⅳ 加工梯形螺紋怎麼計算出牙高,牙寬

梯形螺紋
螺距為來2~源5、6~12、14~44的牙頂間隙ac分別為0.25、0.5、1。
牙型角為30度
1)外螺紋
大經=d(d公稱直徑)
中徑=d-0.5p(p為螺距)
小徑=d-2h(h為牙高)
h=0.5p十ac
牙頂寬度=0.366p
牙底寬度=0.366p-0.536ac
2)內螺紋
大經=d十ac
小徑=d-p
其餘和外螺紋相同

Ⅵ 義齒加工廠生產一顆牙齒需要多少時間最好能給出每道工序所要的時間。

普通烤瓷牙
1入檢:5分鍾
2翻模:30分鍾回
3修模:答20分鍾
4蠟型:10分鍾
5包埋:30分鍾
6灰化:30分鍾
7鑄造:30分鍾
8車金:10分鍾
9OP~上瓷~車瓷~上釉:80分鍾
10成品檢查:5分鍾

不出意外的情況,6個小時,僅供參考

Ⅶ 請問各位有關機械加工的絲攻,攻牙是怎麼算出來的演算法是怎麼樣的

普通的螺紋孔可以通過螺紋減螺距的方式來計算,不過只是個近似數據,鑽出來以後就是螺紋的松緊的問題;而一些特殊的螺紋就需要查手冊了,查螺紋小徑,然後加工了。

Ⅷ 車床車螺紋,深度到底怎麼算的

網友:如果就加工來講,我們以M45的螺紋為例,公稱直徑為45mm,查表後得知M45螺距為4.5mm。現在就可以計算了,d=45 。小徑=d-1.0825p=45-1.0825*4.5 結果你自己算吧(所謂小徑可以說是你車削的終點)。
下面是螺距表格,和計算方法:
普通粗牙螺紋不標螺距,這些螺距是標准化規定。根據直徑螺距表中d*t(d-螺紋公稱直徑;t-螺距).1*0.25 1.6*0.35 2*0.4 2.5*0.45 3*0.5 4*0.7 5*0.8 6*1 8*1.25 10*1.5 12*1.75 14*2 16*2 18*2.5 20*2.5 22*2.5 24*3 27*3 30*3.5 33*3.5 36*4 39*4 42*4.5 45*4.5 48*5 52*5 56*5.5 60*5.5 64*6
計算方法:
螺 距 P
原始三角形高度 H=0.866P
牙高(工作高度) H=0.5413P
內 螺 紋 大 徑 D--內螺紋公稱直徑
外 螺 紋 大 徑 d--外螺紋公稱直徑
內 螺 紋 中 徑 D=D-0.6495P
外 螺 紋 中 徑 d=d-0.6495P
內 螺 紋 小 徑 D=D-1.0825P
外 螺 紋 小 徑 d=d-1.0825P
查表和計算方法都明白之後,值得注意的是加工時的方法,和經驗的運用,多學多看,多問師傅總沒有壞處。
再給你舉個例子,就你的M45l螺紋而言,在車螺紋之前就不能將外圓尺寸車為45mm,原因是螺紋加工過程中會使外圓膨脹,也就是說你加工完成螺紋之後,大徑尺寸也許會大於45mm,所以精車外圓要小於45mm,至於小多少你再去網路吧,網上有很多有用的信息,要合理運用。

Ⅸ 數控螺紋怎麼計算牙深,要求過程.比如1.5的牙距,牙深如何計算..怎樣分辨公制跟英制,越詳細越好

取h實=0.65P ,P為螺距。1.5的螺距牙深.975,切深1.95..。一般M表示公制三角螺紋如M30*1.5.,公制螺紋也叫米制螺紋,三角螺紋牙型角為60度。

牙深h=0.640327P ,螺距P=25.4/n ,牙數 n ,就是每吋多少牙。

英制螺紋計算公式。

公稱直徑(外徑):d(英寸)。

螺牙三角形高度:H=0.960491t。

螺距:t=1÷每英寸牙數 t=25.4/n。

中徑:d2=d-h=d-0.640327t。

內徑:d1=d-2h=d-1.280655t(螺母)。


(9)牙分段加工怎麼算擴展閱讀:

車刀安裝得過高或過低過高,則吃刀到一定深度時,車刀的後刀面頂住工件,增大摩擦力,甚至把工件頂彎,造成啃刀現象;過低,則切屑不易排出,車刀徑向力的方向是工件中心,加上橫進絲杠與螺母間隙過大。

致使吃刀深度不斷自動趨向加深,從而把工件抬起,出現啃刀。此時,應及時調整車刀高度,使其刀尖與工件的軸線等高(可利用尾座頂尖對刀)。在粗車和半精車時,刀尖位置比工件的出中心高1%D左右(D表示被加工工件直徑)。

工件本身的剛性不能承受車削時的切削力,因而產生過大的撓度,改變了車刀與工件的中心高度(工件被抬高了),形成切削深度突增,出現啃刀,此時應把工件裝夾牢固,可使用尾座頂尖等,以增加工件剛性。

Ⅹ 星牌CNC車床加工長牙分段車削怎麼加工

是一個工序分段吧?如果分幾個工序那很容易亂牙,一個工序的話沒必要用分段啊,用頂針頂住車一般都不會振動吧?我做了都八年了,都沒用過這個功能,孤陋寡聞啊

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