海綿墊直角怎麼加工

① 如何加工帶直角的腔體

你這圖有問題吧！剖視不像剖視！

SolidWorks那麼好用！

為什麼要直角呢！

不好加工，還損壞刀具和模具！

② 怎樣才能有效解決彩盒加工時的爆角，爆裂問題

彩盒在模切、粘合及打包過程中產生爆角、爆裂問題經常困擾著眾多包裝印刷企業。下面，我們來看看資深技術人員對這類問題的處理方法。
1、壓力不當導致爆裂
1.1底板壓痕槽里有異物，導致模切時壓力劇增。在生產中這是一種導致爆裂常見的原因，也是具破壞性的原因。它會使暗線整體斷裂，導致產品報廢。
1.2跑版，即模切版或底版走位，使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因導致的爆裂主要集中在同一方向上的暗線上，是由於切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密，在壓力狀況下發生偏斜。
1.3鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質不匹配。根據模切工藝的要求，對於不同的紙張應選用不同的鋼線，以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬，如果不相匹配，很容易導致暗線爆裂。
2、模切版製作工藝導致的爆裂
2.1製作模切版時對鋼線位置處理不當或鋼線截斷時留有毛刺。在模切中產品如果有表面處理過，比如說覆膜。在模切時鋼線上留有的毛刺會損傷表面薄膜的拉升強度，在產品成型時薄膜不能受力，就會產生爆裂。
2.2暗線處的鋼刀鋼線有刀口和介面。由於介面處不平滑在模切時會出現撕裂現象。
2.3壓線刀的海綿墊位置不恰當時會出現壓線爆裂現象，壓線刀變形、損壞亦會造成壓線爆裂。
2.4刀模上的刀與線搭配是否合理。特別是在設計時沒有考慮紙張厚度，刀與線在搭接上不能有效避讓，在成型時發生干涉，使得該處受力過分集中，產生爆裂。
3、材料質量問題
3.1紙張含水量太低，紙張變脆。這種現象較多出現在冬季，由於冬天天氣乾冷，空氣中的相對濕度較低，會直接影響紙板的含水率，造成壓線後紙板有斷裂現象，一般原紙的含水率控制在上限(8％-14％之間)；
3.2紙張覆膜材料雙向拉伸聚丙烯膜有細微缺口，造成拉伸強度降低。覆膜是一種比較常見的紙張表面處理方式，其主要材料是BOPP薄膜，如果在模切前BOPP薄膜損傷會造成在模切後彎折時BOPP薄膜不能受力導致爆裂。膜的爆裂只發生在薄膜層，隨著受力點的加俱會沿著爆裂方向而延長，底層的紙張沒有爆裂，這說明與紙張無關，如膜未破紙張已裂與膜無關，紙張有問題。
3.3紙張紙向不對。在模切時，如果壓痕鋼線和紙張纖維方向垂直，將紙張纖維徑向破壞，則暗線容易彎曲，成型好，角度小；如果壓痕鋼線平行於紙張纖維方向，紙張在橫向上未受破壞，則暗線不易彎曲，成型為圓角，角度大，對於紙張外層撐力大，容易破裂。紙張的這種方向性對單張紙產品的模切影響不大，只是成型不好，卻不容易爆線，但對於卡裱卡產品就有較大的影響，如果處理不好，不僅成型不好，還容易爆線，主要是平行紙紋的暗線在不同的位置爆線，而另一個方向不爆線。
3.4瓦楞配置過高。原紙的耐破度和橫向環壓強度是影響因素之一。如果里紙耐折度過低也會容易導致爆裂。
3.5模具使用時間過長。在模切中模切版長時間使用後壓線刀會松動，導致在模切過程中壓線刀彈起，造成紙板壓線爆裂。由於膠墊的長時間使用，膠墊高低不平造成壓線爆裂。

③ 直角凹平面怎麼加工

我想，
1.首先用銑床加工成圓角後，再用鉗工加工。
2.鉋床加工。
3.電加工。

④ 海綿圓墊怎麼加工好

就直切機可以切！

⑤ 簡述直角通槽的加工方法

刨直角槽時應根據機床、刀具及工件的不同而採用不同的加工方法，刨削前一般可以在工件的端面上劃出加工線，然後進行裝夾和找正。槽與其所在的平面應盡可能在一次安裝中加工完成，這樣容易保證工件的平面與槽的相對位置精度。
刨削槽時，一般採用手動垂向進給，進給量要小，通常控制在0.1—0.3mm/往復行程的范圍內。槽的深度可以根據劃線加工，也可以根據鋼直尺或游標深度尺測量或用刀架刻度來控制。
1、精度要求不高的窄直角槽的刨削：寬度小於10mm的槽，在牛頭刨床上加工，寬度小於20mm的槽，在龍門刨床上加工。在工藝系統剛度較好的情況下，盡可能一次刨削至所需槽寬尺寸。 所用切槽刀刀頭寬度應略小於槽寬（一般小0.01—0.03mm），但不能超出槽寬的公差范圍。
2、精度要求較高的窄直角槽的刨削：用兩次刨削完成直角槽的加工，先用一把寬度較小的切槽刀開槽，槽底留出精刨餘量，然後用寬度等於槽寬的切槽刀精刨至所要求的尺寸。
在使用第一把切槽刀刨削時，要保證刀頭的中心線對準直角槽的中心線，使第二把切槽刀刨削時刀具的兩邊餘量大小一致，刀頭兩側受力一致。否則，刀頭會向受力較小的一側彎曲，以致出現廢品。

⑥ 非金屬材料上想要加工直角方孔，怎麼才能加工

你可以去找一家有水刀設備的加工廠讓他們給你加工

⑦ 模具下模裝模版的凹槽的直角怎麼加工

根據這個凹槽的作用，來選擇，
1，在直角頂點鑽個適當的工藝孔，相當於做個「耳朵」，槽側壁用銑刀加工出來；
2，火花機放電加工；
一般槽屬於避位，尺寸不太小，可用第一種；
精度要求較高，尺寸較小，用第二種；

⑧ 誰知道海綿墊是怎麼生產出來的

海綿生產工藝技術

海綿是聚氨酯泡沫塑料的一種，屬於軟質聚氨酯泡沫塑料。因有多孔狀蜂窩的結構，所以具有優
良的柔軟性、彈性、吸水性、耐水性的特點，被廣泛用於沙發、床墊、服裝、軟包裝等行業。
1、主要原材料
1.1 聚醚多元醇
海綿多採用聚醚丙二醇、聚醚丙三醇，其官能度少（2-3），羥值低，分子量大。分子式為：
CH3-CHO（C3H6O)m（C2H4O）nH

CH2O（C3H6O）m(C2H4O）nH
1.2 有機異氰酸酯
最常用的是甲笨二異氰酸酯，簡稱TDI，有兩種異構體，即2，4-TDI，2，6-TDI.在生產海綿中2，4
-TDI佔80%，2，6-TDI佔20%
1.3 水
在生產海綿中，水不可缺少，水與TDI反應放出CO2氣體，同時起著鏈增長作用。
1.4 催化劑
促進聚醚多元醇與異氰酸反應使鏈增長的催化劑有辛酸亞錫、二丁基錫。促進交聯反應並能促進
異氰酸酯與水之間反應放出的CO2氣體的催化劑有三乙醇胺、三乙烯二胺、三乙胺等。
1.5 外用發泡劑
常用是低沸點氟烴類化合物，如一氟三氯甲烷（F-11）。由於不環保，一般用環戊來代替F-11，
或二氯甲烷，效果不錯。如果不是生產特輕密度的海綿，亦可適當調整主要原料比例，不使用外用發
泡劑。
1.6 泡沫穩定劑（勻泡劑）
常用有機硅泡沫穩定劑，目前主要用硅-碳鍵Si-C共聚物，用量在0.5%-5%.
2、海綿的合成原理
海綿的合成過程中，主要是有鏈增長反應、發泡及交聯等過程，這些反應與原料的分子結構、官能
度、分子量等有關。
2.1 擴鏈反應
異氰酸酯與二官能度聚醚多元醇擴鏈反應，由於反應中異氰酸過量5%左右，所以擴鏈最終產品為
異氰酸酯基團，這樣反復進行促進使鏈迅速增長。
2.2 發泡反應伴隨著鏈增長
在生產海綿的過程中，發泡氣體主要來源於TDI與水反應，生成大量CO2氣體，同時新生成胺又與
異氰酸酯反應生成脲鍵化合物，這樣反復進行伴隨著鏈增長。
2.3 交聯反應
交聯反應對制備海棉非常重要，發生過早過晚，都會導致海綿的質量下降甚至報廢。
2.3.1 多官能度化合物交聯
聚醚多元醇與異氰酸酯反應直接影響海綿密度，交聯點分子量為2000-20000，分子量越小，交聯
密度越大，泡沫的硬度越高，柔軟性、彈性相對下降。
2.3.2
水與異氰酸酯反應生成脲鍵化合物，進一步與異氰酸酯反應生成三向結構縮二脲交聯化合物。
2.3.3 脲基甲酸酯交聯
氨基甲酸酯基中的氮原子上的氫與異氰酸酯反應生成三向交聯結構的脲基甲酸酯。
3、生產工藝及流程
目前，海綿生產中大多數採用一步箱式發泡法，將各種原料在高速攪拌下，迅速加入成形箱，在成
形箱中完成鏈增長、發泡、交聯、固化等反應，從而完成海綿生產。該工藝優點是工藝流程短，物料
粘度低，容易控制，節省能源，設備投資小，適用密度范圍廣。

⑨ 如何把海綿直角邊變成弧形

找一個電烙鐵，頭上接一段鐵絲（稍微有硬度，而且一定要固定牢固），把鐵絲彎成你想要的弧度，打開電源開關，過幾分鍾鐵絲熱了，從一頭到另一頭慢慢烙過去，就成功了！！！

⑩ 我們生活種的海綿是怎樣加工的

古希來臘人、古羅馬人和我國古代源勞動人民很早就認識和採集海綿動物，特別是浴用海綿，網孔細，彈力強，吸水性好，可以用於洗澡擦身、洗碗等，後來又在工藝、醫學和日常生活方面展現了越來越多的廣泛用途，如做油漆刷子，用作鋼盔的襯墊和其他墊子，燒成灰能治療腳痛等。在地中海、紅海和美洲沿海等地，人工養殖海綿動物業十分發達，人們將海綿切割成塊，用繩系在架上，投入海中，2～3年就可收獲大批海綿了。不過，隨著人造海綿業的發展，已經使得海綿動物養殖業日趨衰落。但是隨著科學技術的不斷發展，人們又發現了海綿動物新的價值，例如有人正在研究用海綿凈化海水，以達到維持海洋環境生態平衡的目的。
海綿的成分大多是聚氨酯
就跟發泡一樣同樣的材料不同的製造工藝就會造出不同的東西

PU海綿主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切,亦可根據客戶要求復合加工,熱壓加工及爆破開孔處理等 。
PU海綿由於其具有保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、防靜電、透氣性能好等特性,故涉及各種行業,包括汽車工業、電池工業、化妝品業、胸圍內衣製造業及高檔傢具製造業等。

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