模具降面怎麼加工

A. 模具降面有那些方法

模具修模中的「降面」：一般是指產品設計變更，導致模具PL面（分模版面，大多權數是產品外圍的PL面）變化，為了加快產品開發進度，同時減少材料損失，按照最新的檔案對現有模仁進行整體的「再加工」（有可能同時還會涉及到模板等零件的加工），而不需要另行備料並重新加工（備料，熱處理以及機械加工等）。「降面」方案實現的前提是：原來的模具設計方案中，在高度方向上留有足夠的空間（不要影響到上部的冷卻水路等），同時「降面」加工的工作量以及成本等相比重新備料加工更優。
公模面「凍水」：是指在公模側使用「凍水」冷卻。一般情況下，多數塑膠模具的冷卻水溫度在80℃到90℃（實際模具溫度就在50℃到60℃）。某些特定情況下，會要求使用「凍水」冷卻，此時水溫大致在20℃左右
燒焊：是指產品設計變更（局部特徵「減膠」），模具上對應位置需要「加鋼」，一般只要不影響產品外觀，可以使用「燒焊」的方案增加鋼料（當然某些時候可以使用「割鑲件」的方法），即使用模具專用焊料在該處堆積鋼料，然後進行CNC，EDM加工等。燒焊一般有普通的氬弧焊和激光焊

B. 塑料模具降面是什麼意思

模具復修模中的「降面」：一制般是指產品設計變更，導致模具PL面（分模面，大多數是產品外圍的PL面）變化，為了加快產品開發進度，同時減少材料損失，按照最新的檔案對現有模仁進行整體的「再加工」（有可能同時還會涉及到模板等零件的加工），而不需要另行備料並重新加工（備料，熱處理以及機械加工等）。「降面」方案實現的前提是：原來的模具設計方案中，在高度方向上留有足夠的空間（不要影響到上部的冷卻水路等），同時「降面」加工的工作量以及成本等相比重新備料加工更優。
公模面「凍水」：是指在公模側使用「凍水」冷卻。一般情況下，多數塑膠模具的冷卻水溫度在80℃到90℃（實際模具溫度就在50℃到60℃）。某些特定情況下，會要求使用「凍水」冷卻，此時水溫大致在20℃左右
燒焊：是指產品設計變更（局部特徵「減膠」），模具上對應位置需要「加鋼」，一般只要不影響產品外觀，可以使用「燒焊」的方案增加鋼料（當然某些時候可以使用「割鑲件」的方法），即使用模具專用焊料在該處堆積鋼料，然後進行CNC，EDM加工等。燒焊一般有普通的氬弧焊和激光焊

C. 關於模具降面的問題

具體情況 具體分析 費用越少越好

D. 模具設計中的降面怎麼做

模具修模中的「降面」：一般是指產品設計變更，導致模具PL面（分模面，大多數是產品外圍回的答PL面）變化，為了加快產品開發進度，同時減少材料損失，按照最新的尺寸對現有凸模、凹模進行整體的「再加工」（有可能同時還會涉及到模板等零件的加工），而不需要另行備料並重新加工（備料，熱處理等）。「降面」方案實現的前提是：原來的模具設計方案中，在高度方向上留有足夠的空間（不要影響到上部的冷卻水路等），同時「降面」加工的工作量以及成本等相比重新備料加工更優。一般來說，改動的尺寸是比較小的時候才可以採用此方法。

E. 壓鑄模具在怎麼樣的情況下要降面處理降面後會有什麼影響比如尺寸，壽命，產品性能等，造成什麼影響

壓鑄模抄具在製作完成後，襲尺寸都已經確定。這時如果需要模具降面處理，就會使模具的尺寸減小。如果降面的尺寸不太大，不影響最後的尺寸，也就沒有什麼影響。但是，如果影響到最後產品的尺寸，是凸模的話，凸模的固定板就要相應的降低；如果是凹模的話，凹模的深度就要相應的加深。以保證最後產品的尺寸符合圖紙的要求。隨著凸模、凹模的降面，模具上相應的頂桿、型芯等都要做相應的尺寸改變。

F. 求教大神 一個模具降面怎麼降

可以使用銑床或者數控機床均勻的除去一層材料，也可以用電火花打掉一層材料。

G. 請問模具需要降面，實際3D需要降正面還是底面

分兩種情況；一，只是加工出錯造成的降面，在3D圖只需要降底就可以了。二；如果是設計變更造成的降面，有其他特徵的變更，需要從正面降。

H. cimatron e模具型面降面該怎樣創建毛坯

依曲面建毛坯.

I. 模具降面怎麼表述

主要是用在塑膠模具或成型模上的，
（）down the die face,括弧裡面用你用的機器名，比如用銑床
milling down the die face。

J. 模具降面是不是將模芯的表面銑掉一層一般會銑掉多少毫米呢銑掉之後需要重新蘸火氮化去應力嗎

模仁需要降抄面時，主要有兩種情襲況；
1，模仁在加工階段，加工異常，經與設計師傅溝通，選擇整體降面；
2，模仁生產一段時間後，模仁3D面，出現較大面積損傷，或者較大面積紋面損傷；

模仁降面大部分時候是整體降面，至於降面多少，只能根據實際情況預計；
假設模仁降面方案為，CNC降面，放電，拋光；CNC降面就要注意，如果按照設計預計的降面量，仍然有較大面積沒有加工到，應該反饋給設計和CNC編程，再做繼續降面處理；
之前蘸火過的模仁，降面之後，一般不需要蘸火；
對氮化工藝不是特別了解，好像是增加3D表面硬度，如果是這樣的話，可能需要重新氮化；