珩磨加工是什麼意思

1. 珩磨具體加工方法是怎麼樣的,沒見過,解釋一下.

珩磨
是對柱形或筒形零件的表面進行軸向直線的磨削，並且帶有一定范圍內的圓周轉動，它的加工軌跡是附著在被加工表面的
螺旋線
。是一種較為精密的磨削加工。加工液通常是動物性脂肪酸，有利於提高
表面粗糙度
。

2. 什麼是絎磨加工

樓主打錯字了

應該是：珩磨

他一種精密加工是用珩磨條上黏結的顆粒持續接觸加工面的一種切削方法

看圖

就是一個珩磨頭

他不僅在零件的內孔做旋轉運動而且還做軸向運動

最後加工出來的零件表面為網紋

旋轉運動與軸向運動同時進行

3. 關於珩磨加工的問題，請知情者告知，謝謝！

樓上基本比較專業 圓度珩磨前和珩磨後正常情況10倍關系
例如：
真圓度 珩磨前版 0.030mm 珩磨後 小於權等於0.003mm
圓柱度 珩磨前 0.040mm 珩磨後 小於等於0.004mm
孔徑尺寸公差 珩磨前 9mm+0.015mm/-0.017mm 珩磨後 9.1mm+0.001mm/-0.001mm

粗糙度不管珩磨前多少 珩磨後通常Rz 0.5μm以內
另外珩磨留的餘量 是加工前後精度差的3倍左右最好 最多不要超過0.15mm

以以上例子舉例：餘量為

圓度（珩磨前精度0.030-珩磨後精磨0.003）×3=0.081mm

圓柱度（0.040-0.004）×3=0.108mm

尺寸（0.017-0.001）×3=0.048mm
餘量留個0.108mm到0.150mm都可以

4. 什麼是珩磨

中文名稱：珩磨
英文名稱：honing
定義：用鑲嵌在珩磨頭上的油石對工件表面施加一定壓力，珩磨工具或工件同時作相對旋轉和軸向直線往復運動，切除工件上極小餘量的精加工方法。

5. 珩磨的加工原理是什麼

珩磨是磨削加工的 1 種特殊形式，屬於光整加工。需要在磨削或精鏜的基礎上進行。珩磨加工范圍比較廣，特別是大批大量生產中採用專用珩磨機珩磨更為經濟合理，對於某些零件，珩磨已成為典型的光整加工方法，如發動機的氣缸套，連桿孔和液壓缸筒等。
1、珩磨原理
在一定壓力下，珩磨頭上的砂條(油石)與工件加工表面之間產生復雜的的相對運動，珩磨頭上的磨粒起切削、刮擦和擠壓作用，從加工表面上切下極薄的金屬層。
2、珩磨方法
珩磨所用的工具是由若干砂條 ( 油石 ) 組成的珩磨頭，四周砂條能作徑向張縮，並以一定的壓力與孔表面接觸，珩磨頭上的砂條有 3 種運動 ( 如 圖 7.3 a ) ;即旋轉運動、往復運動和加壓力的徑向運動。珩磨頭與工件之間的旋轉和往復運動，使砂條的磨粒在孔表面上的切削軌跡形成交叉而又不相重復的網紋。珩磨時磨條便從工件上切去極薄的一層材料，並在孔表面形成交叉而不重復的網紋切痕 ( 如圖 7.3 b ), 這種交叉而不重復的網紋切痕有利於貯存潤滑油，使零件表面之間易形成—層油膜，從而減少零件間的表面磨損。
3、珩磨的特點
1)珩磨時砂條與工件孔壁的接觸面積很大，磨粒的垂直負荷僅為磨削的 1/50~1/100 。此外，珩磨的切削速度較低，一般在 100m/min 以下，僅為普通磨削的 1/30~1/100 。在珩磨時，注入的大量切削液，可使脫落的磨粒及時沖走，還可使加工表面得到充分冷卻，所以工件發熱少，不易燒傷，而且變形層很薄，從而可獲得較高的表面質量。
2)珩磨可達較高的尺寸精度、形狀精度和較低的粗糙度，珩磨能獲得的孔的精度為 IT6~IT7 級，表面粗糙度 Ra 為 0.2~0.025。由於在珩模時，表面的突出部分總是先與沙條接觸而先被磨去，直至砂條與工件表面完全接觸，因而珩磨能對前道工序遺留的幾何形狀誤差進行一定程度的修正，孔的形狀誤差一般小於 0.005mm 。
3)珩磨頭與機床主軸採用浮動聯接，珩磨頭工作時，由工件孔壁作導向，沿預加工孔的中心線作往復運動，故珩磨加工不能修正孔的相對位置誤差，因此，珩磨前在孔精加工工序中必須安排預加工以保證其位置精度。一般鏜孔後的珩磨餘量為 0.05~0.08mm ，鉸孔後的珩磨餘量為 0.02~0.04mm ，磨孔後珩磨餘量為 0.01~0.02mm 。餘量較大時可分粗、精兩次珩磨。
4)珩磨孔的生產率高，機動時間短，珩磨 1 個孔僅需要 2~3min ，加工質量高，加工范圍大，可加工鑄鐵件、淬火和不淬火的鋼件以及青銅件等，但不宜加工韌性大的有色金屬，加工的孔徑為15~500mm ，孔的深徑比可達 10 以上。

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6. 珩磨加工表面加工的網格起什麼作用

可以使用專門的珩磨工具進行加工！大概意思是導向部分比較大，可以跨過鍵槽，支撐住工件表面來加工。

7. 珩磨什麼意思

珩磨和一般磨床的區別在於珩磨完後內壁上有規則的網紋存在，網紋可以存油。

8. 珩磨加工

你的意思不是加工方孔吧？沒聽說過有人用珩磨機加工方孔的，這是第一次。
外徑25*32內徑20*32，這是什麼孔啊？

9. 珩磨有什麼概念簡介

珩磨(hángmó)是用鑲嵌在珩磨頭上的油石（也稱珩磨條）對精加工表面進行的精整加工。珩磨與孔表面的接觸面積較大，加工效率較高。在一定條件下，也可加工平面。珩磨後孔的尺寸精度為IT7～4級。珩磨後孔的尺寸精度為IT7～4級，表面粗糙度可達Ra0.32～0.04微米。珩磨餘量的大小，取決於孔徑和工件材料，一般鑄鐵件為0.02～0.15毫米，鋼件為0.01～0.05毫米。珩磨頭的轉速一般為100～200轉/分，往返運動的速度一般為15～20米/分。為沖去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削區溫度，操作時常需用大量切削液，如煤油或內加少量錠子油，有時也用極壓乳化液。
用鑲嵌在珩磨頭上的油石（又稱珩磨條）對精加工表面進行的精整加工。又稱鏜磨。主要加工直徑5～500毫米甚至更大的各種圓柱孔，孔深與孔徑之比可達10或更大。在一定條件下，也可加工平面、外圓面、球面、齒面等。珩磨頭外周鑲有2～10根長度約為孔長1/3～3/4的油石，在珩孔時既旋轉運動又往返運動，同時通過珩磨頭中的彈簧或液壓控制而均勻外漲，所以與孔表面的接觸面積較大，加工效率較高珩磨後孔的尺寸精度為IT7～4級，表面粗糙度可達Ra0.32～0.04微米。珩磨餘量的大小，取決於孔徑和工件材料，一般鑄鐵件為0.02～0.15毫米，鋼件為0.01～0.05毫米。珩磨頭的轉速一般為100～200轉/分，往返運動的速度一般為15～20米/分。為沖去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削區溫度，操作時常需用大量切削液，如煤油或內加少量錠子油，有時也用極壓乳化液。
珩磨方法：
①珩磨時，工件安裝在珩床工作台上或夾具中，具有若干油石條的珩磨頭插入已加工的孔中，由機床主軸帶動旋轉並作軸嚮往復運動。油石條以一定壓力與孔壁接觸，即可切去一層極薄的金屬。珩磨頭與主軸一般成浮動聯接。
②珩磨頭有機械加壓式、氣壓或液壓自動調壓式數種。實際生產中多用液壓調壓式。

10. 珩磨和研磨的區別

1、定義不同

研磨利抄用塗敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。

珩磨(háng mó) 是用鑲嵌在珩磨頭上的油石（也稱珩磨條）對精加工表面進行的精整加工。珩磨與孔表面的接觸面積較大，加工效率較高。

2、方法不同

珩磨時，工件安裝在珩床工作台上或夾具中，具有若干油石條的珩磨頭插入已加工的孔中，由機床主軸帶動旋轉並作軸嚮往復運動。油石條以一定壓力與孔壁接觸，即可切去一層極薄的金屬。珩磨頭與主軸一般成浮動聯接。

研磨外圓一般在精磨或精車基礎上進行。手工研磨外圓可在車床上進行，工件和研具之間塗上研磨劑，工件由車床主軸帶動旋轉，研具用手扶持作軸嚮往復移動

3、特點不同

珩磨加工是一種使工件加工表面達到高精度、高表面質量、高壽命的一種高效加工方法，可有效地提高尺寸精度、形狀精度和減小Ra值，但不能提高孔與其他表面的位置精度

研磨設備簡單，精度要求不高，加工質量可靠。可獲得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。

參考資料來源：網路-研磨

參考資料來源：網路-珩磨