弧度孔怎麼加工
⑴ 孔的加工方法
行程小一般都是台轉打孔（2千左右）。行程大一般都是搖臂式轉床（5萬左右）。如果想要精度高又效益當然是CNC（數控加工中心）好。但先前投資比較大一點（20萬左右）
⑵ 數控車內孔圓弧螺紋如何加工
找《深孔論壇》啊，專門討論深孔加工技術。
地址欄輸入： 深孔。中國
主要是交迴流：深孔答鑽 深孔加工 深孔技術 深孔工藝......
1、深孔基礎...
2、普通機床深孔加工...
3、普通機床加裝深孔鑽系統...
4、車床改專用深孔鑽床...
5、深孔鑽專用機床...
6、深孔鏜床（BTA）...
7、其它深孔加工方式...
8、深孔加工鑽頭（刀具類）...
9、深孔加工輔助...
10、深孔新聞...
11、深孔設備供應...
12、深孔采購...
... ...
自己去看吧，太多了...
論壇宗旨：
只要您所從事的行業跟「深孔」有關，您就能在「深孔論壇」找到想要的答案！
網路禁止直接輸入網址，只能告訴你：
深孔＝shenkong 論壇=bbs 合起來，後面.COM
或者去網路、谷歌、搜狗等搜 深孔論壇
希望我的回答讓你滿意，...加分！
⑶ 錐孔怎麼加工
用深孔鑽頭鑽直通孔；
用擴孔鑽頭擴直通孔，要求擴孔後的孔徑要小於被加專工錐孔凶端孔徑在屬0.2毫米至0.6毫米之間；
用擴孔鑽頭擴台階孔，擴幾個台階要根據所加工 錐孔的錐度大、小和孔的深度而定，但至少要有一個台階；
用變徑鏜刀分段鏜錐孔。
錐孔圖片：
⑷ 孔的加工方法有哪些各自的加工精度如何
模具零件的內孔常用以下方法加工:
①
鑽孔
在模具零件上用鑽頭鑽孔主要有兩種方式:一種是鑽頭回轉,零件固定不回轉,如在普通台式鑽床,搖臂鑽,鏜床上鑽孔;另一種方式則是零件回轉而鑽頭不回轉,如在車床上鑽孔。這兩種不同的鑽孔方式所產生的誤差不一樣,在鑽床或鏜床上鑽孔,由於是鑽頭回轉,使剛性不強的鑽頭易引偏,被加工孔的中心線偏移,但孔徑不會發生變化。
鑽頭的直徑一般不超過75mm,若鑽孔徑大於30mm以上,通常採用兩次鑽削,即先用直徑較小的鑽頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鑽孔,再用孔徑合適的鑽頭進行第二次擴鑽,直到加工到所要求的直徑,以減小進給力。
鑽頭鑽孔的加工精度,一般可以達到IT11~IT13級,表面粗糙度Ra為5.0~12.5um。
②
擴孔
是用擴孔鑽擴大零件孔徑的加工方法。他既可以作為精加工(鉸孔,鏜孔)前的預加工,也可以作為要求不高的孔徑最終加工。擴孔的加工精度,一般可以達到IT10~IT13級,表面粗糙度Ra為0.3~3.2um。
③
鉸孔
是用鉸刀對未淬火孔進行精加工的一種孔徑的加工方法。鉸孔的加工精度,一般可以達到IT6~IT10級,表面粗糙度Ra為0.4~0.2um。
在模具製造加工中,一般用手工鉸孔,其優點是切削速度慢,不易升溫和產生積屑瘤,切削時無振動,容易控制刀具中心位置。因此當孔的精度要求很高時,主要用手工鉸孔,或用機床粗鉸再用手工精鉸。
在鉸孔時應注意以下幾點:
a.
合理選擇鉸削餘量及切削規范。
b.
鉸刀刃口要好平整,並提高刃磨質量。
c.
鉸削鋼材時,要用乳化液作為切削液。
④
車孔
在車床上車孔,主要特徵是零件隨主軸回轉,而刀具做進給運動,其加工後的孔軸心線與零件的回轉軸線同軸。孔的圓度主要取決於機床主軸的回轉精度,孔的縱向幾何形狀誤差主要取決於刀具的進給方向。這種車孔方式適用於加工外圓表面與孔要求有同軸的零件。
⑤
鏜孔
在鏜床上鏜孔,主要靠刀具回轉,而零件做進給運動。這種鏜孔方式,其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響,而工作台進給方向的偏斜或不直會使孔中心線產生形狀誤差。
鏜孔也可以在車床,銑床,數控機床上進行,其應用范圍廣泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。對直徑較大的孔,鏜孔幾乎是唯一的方法。鏜孔加工精度一般可以達到IT7~IT10級,表面粗糙度Ra為0.63~1.0um。
⑸ 弧形的過道怎麼安裝消防管道
150的管我們一般用液壓彎管器彎了再用卡箍連接的
⑹ 加工中心如何在圓上加工角度孔
以錐孔為例：有兩種方法可以加工錐孔。
1、利用數控KM頭，把主軸的軸向移動轉化為徑向專移動的刀鋒裝置屬，進行G01兩軸移動（Z軸+V軸；或者是Z軸+W軸）加工錐孔。
2、就是螺旋銑削內錐孔。可以選用圓鼻刀從D120MM處自上而下或者是自前而後（根據加工中心是立式還是卧式來決定定）等高加工。
為保證在進行數控加工時工件能可靠定位，在數控加工前將左端面和直徑為70的圓柱加工出來；左端面均為多個尺寸的設計基準在相應工序加工前應先將左右端面車出來；內孔尺寸較小，鏜1:5的錐孔與螺紋時需調頭裝夾。
(6)弧度孔怎麼加工擴展閱讀：
確定加工順序及進給路線
加工順序的確定按由內到外，又粗到精，由近到遠的原則確定。
1、切斷（保證尺寸要求）。
2、用直徑為26mm的鑽頭鑽直徑為32mm內孔的底孔。
3、粗鏜直徑為32mm的內孔和1:5的錐孔。
4、用內切槽刀切內槽。
5、精鏜內孔和錐孔。
6、調頭裝夾，粗車直徑為36mm的內孔。
7、精車直徑為36mm的內孔。
8、用螺紋車刀車削M36點的螺紋。
9、粗車零件外形輪廓。
10、精車零件外形輪廓。
⑺ 這個孔要怎麼加工
要是不允許用鑄造的方法，那隻有用鏜床加工了，最好是數控的。
⑻ 舉例出五種孔的加工方法
① 鑽孔 在模具零件上用鑽頭鑽孔主要有兩種方式:一種是鑽頭回轉,零件固定不回轉,如在普通台式鑽床,搖臂鑽,鏜床上鑽孔;另一種方式則是零件回轉而鑽頭不回轉,如在車床上鑽孔。這兩種不同的鑽孔方式所產生的誤差不一樣,在鑽床或鏜床上鑽孔,由於是鑽頭回轉,使剛性不強的鑽頭易引偏,被加工孔的中心線偏移,但孔徑不會發生變化。
鑽頭的直徑一般不超過75mm,若鑽孔徑大於30mm以上,通常採用兩次鑽削,即先用直徑較小的鑽頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鑽孔,再用孔徑合適的鑽頭進行第二次擴鑽,直到加工到所要求的直徑,以減小進給力。
鑽頭鑽孔的加工精度,一般可以達到IT11~IT13級,表面粗糙度Ra為5.0~12.5um。
② 擴孔 是用擴孔鑽擴大零件孔徑的加工方法。他既可以作為精加工(鉸孔,鏜孔)前的預加工,也可以作為要求不高的孔徑最終加工。擴孔的加工精度,一般可以達到IT10~IT13級,表面粗糙度Ra為0.3~3.2um。
③ 鉸孔 是用鉸刀對未淬火孔進行精加工的一種孔徑的加工方法。鉸孔的加工精度,一般可以達到IT6~IT10級,表面粗糙度Ra為0.4~0.2um。
在模具製造加工中,一般用手工鉸孔,其優點是切削速度慢,不易升溫和產生積屑瘤,切削時無振動,容易控制刀具中心位置。因此當孔的精度要求很高時,主要用手工鉸孔,或用機床粗鉸再用手工精鉸。
在鉸孔時應注意以下幾點:
a. 合理選擇鉸削餘量及切削規范。
b. 鉸刀刃口要好平整,並提高刃磨質量。
c. 鉸削鋼材時,要用乳化液作為切削液。
④ 車孔 在車床上車孔,主要特徵是零件隨主軸回轉,而刀具做進給運動,其加工後的孔軸心線與零件的回轉軸線同軸。孔的圓度主要取決於機床主軸的回轉精度,孔的縱向幾何形狀誤差主要取決於刀具的進給方向。這種車孔方式適用於加工外圓表面與孔要求有同軸的零件。
⑤ 鏜孔 在鏜床上鏜孔,主要靠刀具回轉,而零件做進給運動。這種鏜孔方式,其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響,而工作台進給方向的偏斜或不直會使孔中心線產生形狀誤差。
⑼ 圓弧面上的孔孔口倒角用什麼方法可以加工成一樣大
倒圓角就可以了。
⑽ 如果把孔內加工弧形槽
在加工中心上用小於19的割槽刀銑八分之一圓
比如用16割槽刀加工程序如下
G90G54G0X0Y0M3S2000
G43H100Z10
G1Z-40F1000
X4.5F50
G2X3.182Y-3.182R4.5
G1X0Y0
G90G0Z100
M30
8個的槽版寬不夠權就改一下Z值再跑一邊