粗羊毛如何加工成精羊毛
『壹』 羊毛是怎麼弄成毛線的
從羊身上減下來,需要幾次的洗毛,然後彈毛,把粗毛彈出去,最後在用手工版或者機器紡織權,很復雜的工序,如果你需要,我可以給你幾張手工紡線時候的過程圖。紡線完成後在經過上色等。如果是羊絨在紡線之前就要提取出來。
『貳』 羊毛是怎樣紡成毛線的
1、將從羊來身上剪下來的油毛(源含油脂和雜質),去油脂除雜質。原料的初步加工方法主要有物理方法(如軋棉)、化學方法(如麻的脫膠、絹絲的精練)以及物理和化學相結合的方法(如羊毛的洗滌和去草炭化)。
『叄』 如何將羊毛加工成毛線
1、毛條洗凈。將從羊身上剪下來的油毛(含油脂和雜質),去油脂除雜質,如下圖所示。
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組織結構
羊毛是細長的實心圓柱體,呈捲曲狀,纖維的組織結構分三層,即鱗片層、皮質層和髓質層。
1、鱗片層:鱗片層是羊毛的表層,它的生長有一定的方向,由毛根指向毛尖,每一鱗片在毛根的一端與皮質層相連,另一端向外撐開著,一片片覆蓋銜接。鱗片在羊毛上的覆蓋密度,因羊毛品種存在著較大的差異。羊毛越細,鱗片越多,重疊覆蓋的部分越長,鱗片多呈環狀。
2、皮質層:皮質層是羊毛纖維的主要組成部分,它是由許多蛋白質細胞組成的,其組成物質叫做角朊或角蛋白質。細胞之間互相粘合,中間存在空隙。皮質層是決定羊毛纖維物理、機械和化學性質的主要部分。在有捲曲的羊毛纖維中,受力後可以拉直延伸達20%左右,放鬆後,又能恢復原來的捲曲狀態。
3、髓質層:髓質層在羊毛纖維的中心部分,是一種不透明的疏鬆物質。一般細羊毛無髓質層,較粗的羊毛有不同程度的髓質層。髓質越多,羊毛外形越平直而粗硬,品質越差。含有大量髓質層的羊毛,性脆易斷,捲曲少,干癟的稱為死毛。有些羊毛中有不連續的毛髓,一根纖維上同時有細毛和粗毛的特性,這樣的羊毛稱為兩型毛
『肆』 羊毛的等級是怎麼劃分的
將同質羊毛按支數,異質羊毛按級別加以區分。
同質細羊毛根據平均細度、粗腔毛率、外觀形態三項檢驗結果對照分支標准,品質支數分為
70支(平均直徑18.1~20.0μm)、66支(平均直徑20.1~21.5μm)、64支(平均直21.6~23.0μm)、60支(平均直徑23.1~25.0μm)四檔。
異質毛根據纖維細度及細度均勻度、外觀、手摸底絨含量、毛辮長短、粗死毛含量等對照分級標准(文字和標樣),分為一級、二級、三級、四級、五級五檔。
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羊毛的優點:
羊毛(wool)是紡織工業的重要原料,它具有彈性好、吸濕性強、保暖性好等優點。採用好羊毛生產的非織造布,僅限於針刺製造毛毯、高級針刺氈等不多的一些高級工業用布。
一般採用的是羊毛加工中的短毛、粗毛,通過針刺、縫編等方法生產地毯的托墊布、針刺地毯的夾心層、絕熱保暖材料等產品。
羊毛的判斷方式:
感官鑒別法
此法不需要用任何物品或儀器設備,依靠自己的直觀,長期工作的經驗,根據織物的手感和絨面來鑒別。兔毛的纖維長一般在30-50毫米。兔毛纖維多,說明兔成分比例高,產品高檔。
羊毛衫和腈綸衫(俗稱假羊毛衫),由於腈綸纖維具有獨特的似羊毛的優良特徵,可以使人很難區別。但只要仔細觀察,區別比較,也還是存在差異的。從直觀上講,羊毛產品比較柔軟,而且富有彈性,比重大,色澤柔和。
燃燒法
羊毛產品,燃燒時,一邊冒煙起泡一邊燃燒,伴有燒毛發的臭味,灰燼多,有光澤的黑色脆塊狀。
腈綸產品,燃燒時,一邊溶化一邊緩慢燃燒,火焰呈白色,明亮有力,略有黑煙,有魚腥臭味,灰為白色圓球狀,脆而易碎。錦綸產品,一邊溶化一邊緩慢燃燒,燒時略有白煙,火焰小呈蘭色、有芹菜香味,且為淺褐色硬塊,不易捻碎。
參考資料來源:網路-羊毛分級
參考資料來源:網路-羊毛
『伍』 怎樣把粗製的羊毛變得平滑
羊毛羊絨絲光平來滑劑SOFTEX(索特斯)S-669是一源種含氫硅油類交聯劑型的順滑整理劑。可用於羊毛羊絨類紗線(織物)使用,經整理的紗線(織物)手感平滑、順滑、豐滿蓬鬆。賦予織物極佳的滑爽、絲光、豐富細膩手感,本產品適用於水洗工藝
『陸』 如何讓粗羊毛衣物變柔軟
您好抄!要使羊毛衣物柔順,可襲以適當在清洗中加入柔順劑,羊毛衣物清洗請先查看衣物標簽,如果毛衣可以水洗,請按以下方法清洗。
1、洗滌前先拍去灰塵,然後在冷水中浸泡10-20分鍾,(毛料織物在30度以上的水溶液中會收縮變形,宜冷水短時間浸泡);
2、再在放入絲毛凈清洗液或洗衣液的水中輕輕揉搓衣物,切忌大力搓洗,如要機洗則選擇輕檔(洗滌溫度不超過40度);
3、用清水漂洗干凈,拿出後擠干。
注意:
1、毛衣建議盡量乾洗;
2、毛衣不耐鹼,如果水洗宜用中性不含酶洗滌劑,最好採用毛料專用洗滌劑。如果使用洗衣機來洗,宜使用滾筒洗衣機,選擇柔和程序。如手洗最好輕輕揉洗,不可使用搓衣板搓洗。
3、毛衣不可使用含氯漂漬液,可用含氧彩漂;採用擠壓洗,忌擰絞,擠壓除水,平攤陰干或折半懸掛陰干;濕態整形或半干時整形,能除皺紋,勿陽光下暴曬;要使用柔順劑維護柔軟手感和抗靜電。深顏色一般易褪色,應單獨洗滌。
『柒』 羊毛是通過什麼方法紡織成羊毛線的呢
第一步,洗毛工序,將從羊身上剪下來的油毛(含油脂和雜質),通過洗毛機專(一般通過屬幾個水槽,通過加溫,加洗滌劑)去油脂除雜質,最後烘乾,變成洗凈毛,此時是潔白鬆散的。
第二步,制條工序,將洗凈毛梳成條狀的羊毛條,洗凈毛加和毛油後,首先喂入梳毛機,梳毛機一是將毛中的草雜再梳下來一些,將洗凈毛梳理成網狀,通過喇叭口將網狀的羊毛(象一層薄薄的羊毛被)出來成條(比油條稍粗),將條繞成球,再通過梳理和除雜除草工序,將羊毛纖維梳理順直,將雜質去除的更徹底,最後將條狀的羊毛成球打包,送下一道工序。
第三步,這一步可以先染色,或紡成線後再染色,此時可以將前道的毛球,通過梳條,紡線,將毛條牽伸(拉長拉細),同時加捻(將線擰起來),通過這樣的工序,線從條開始越來越細,通過加捻越來越結實,最後通過並線將紡成的線,合股成真正的毛線。
『捌』 羊毛深加工工序
第一步,洗毛工序,將從羊身上剪下來的油毛(含油脂和雜質)專,通過洗毛機(一般通屬過幾個水槽,通過加溫,加洗滌劑,)去油脂除雜質,最後烘乾,變成洗凈毛,此時是潔白鬆散的。
第二部,制條工序,將洗凈毛梳成條狀的羊毛條,洗凈毛加和毛油後,首先喂入梳毛機,梳毛機一是將毛中的草雜再梳下來一些,將洗凈毛梳理成網狀,通過喇叭口將網狀的羊毛(象一層薄薄的羊毛被)出來成條(比油條稍粗),將條繞成球,再通過梳理和除雜除草工序,將羊毛纖維梳理順直,將雜質去除的更徹底,最後將條狀的羊毛成球打包,送下一道工序,
第三,這一步可以先染色,或紡成線後再染色,此時可以將前道的毛球,通過梳條,紡線,將毛條牽伸(拉長拉細),同時加捻(將線擰起來),通過這樣的工序,線從條開始越來越細,通過加捻越來越結實,最後通過並線將紡成的線,合股成真正的毛線。
然後羊毛就可以織成衣服了。
『玖』 羊毛是怎麼做成衣服面料的
羊毛適合來做很多衣服,自不過需要根據你的羊毛含量與你個人想法來選擇。如果羊毛比較細,有點像羊絨那樣了,就做貼身一些的,很暖和,如果完全是很粗糙的羊毛,就加工成外衣外套。比較適合。1、貼身點的,羊毛保暖衣(有高領,V領,圓領)2、有外披的,羊毛衫(製作得好會很漂亮,同時也很保暖)3、披肩,做美觀與時尚來用。但實用性不是很強。4、大衣,如果成份多,可以拿去加工一件羊毛大衣,最適用了。
『拾』 羊毛衫是怎樣生產製作的
(一)毛針織生產工藝流程
毛紗進廠→原料檢驗→准備工程→編結工程→成衣工程→成品檢驗→包裝入庫
毛紗原料進廠入庫後,由測試化驗部門及時抽取試樣,對紗支的標定線密度、條干均勻度等項目進行檢驗,符合要求方能投產使用。
進廠的毛紗大都為絞紗形式,須經過絡紗工序,使之成為適宜針織橫機編結的卷裝。編結後的半成品衣片經檢驗進入成衣工序。成衣車間按工藝要求進行機械或手工縫合,根據產品特點,成衣工序還包括拉毛、縮絨及綉花等修飾工序。最後經過檢驗、熨燙定型、復測整理、分等包裝入庫。
(二)原料檢驗的目的原料的線密度數偏差、條干均勻度、回潮率和色牢度,直接影響產品的質量。因此,對原料進行檢驗,發現問題,可及時修訂工藝,採取技術措施防止影響成品的質量。
(三)准備工序的目的和要求送到羊毛衫廠的各種毛紗,大都是絞紗形式,不能直接在針織機上進行編結加工;同時在這些紗線上還存在著各種疵點和雜質將影響編結的質量和產量。因此,准備工序的目的是將絞紗繞成筒裝形式,以適應編織生產中紗線退繞的需要;清除毛紗表面的疵點和雜質,對毛紗進行臘處理使之柔軟光滑;根據工藝要求對毛紗作加捻、並股處理以提高毛紗牢度和增加毛織物厚度。
絡紗時應盡量保持毛紗的彈性和延伸性,要求張力均勻,退繞順利。
(四)羊毛衫編結設備、編結類型及衣片檢驗
編結是羊毛衫生產的主要工序,其編結機械有橫機和圓機兩種。由於橫機相對具有較多優點,如可用增減針數的手段來編織與人體相適應的衣片,不需通過裁剪就可成衣,既節約原料又減少工序,花型變化多,翻改品種方便等,因此羊毛衫企業大都選用橫機編織。但由於圓機具有速度快、產量高的特點,也越來越受到一些廠家的重視。
按羊毛衫編織類型可分為全成形和裁剪形兩大類。全成形編結是採用放針和收針工藝來達到各部位所需的形狀和尺寸,編織後不需要進行裁剪就可成衣,多用來織以動物纖維為原料的高檔產品。裁剪類可分局部裁剪和整體裁剪兩種方式,局部裁剪一般在掛肩和袖山頭處採用台階式拷針(去針括針)工藝,然後局部裁剪來獲得所需的形狀尺寸,裁剪的損耗量小,而產量可以提高,這種方法多用來編織全毛的細針距織物、提花組織等中高檔產品。整體裁剪一般是指通過圓機編結成匹布後,完全通過裁剪形式來獲得所需的形狀和尺寸,採用這種方式,裁剪損耗大,一般在低檔原料中應用。
橫機上生產的衣片下機後,必須經過逐片檢驗符合要求才能進入成衣工序。衣片檢驗的內容有衣片的規格(即單片的長度、羅紋長短、夾檔轉數、收針次數等),單片重量及外觀質量,外觀質量包括漏針、花針、豁邊單絲等。
檢驗衣片的密度、規格應待衣片充分回縮後方可進行。衣片在編結過程中,受穿線板、掛錘等的縱向拉伸,加之編結時的張力,使下機後衣片的密度、各部位尺寸與成品實際要求有較大差異,因此下機後的衣片,經過靜置一定時間後,不再回縮才可反映實際密度、規格。但是這種自然回縮(鬆弛收縮)的辦法時間較長,實際操作中往往採取各種外界加壓法,如團縮、摜縮、卷縮等方法來使衣片快速回縮。
(五)成衣工序
1. 成衣工藝流程 羊毛衫採用縫合方法來連接衣衫的領、袖、前後身以及鈕扣、口袋等輔助材料,有的還用濕整理方法、綉花的方法來修飾,使成衣具有一定的風格和特色。成衣的一般工藝流程為:
縫紉拼片→半成品檢驗→縮絨→鎖眼釘扣→熨燙定型→成衣檢驗
2.成衣工藝要求
(1)縫跡要求:毛衫的縫跡應與衫身具有相應的拉伸性和強力,除口袋外,通常要求拉長率達到130%。縫線在原則上必須與羊毛衫原料、顏色和紗線線密度相同,粗梳產品的縫線和機縫的面線應採用精梳毛紗。平縫、包縫等的底線不可有過高的捻度,要柔軟、有彈性、光滑和有足夠的強力。
(2)縮絨要求:縮絨屬於濕整理工藝,是利用動物纖維的縮絨特性,使纖維受到濕熱浸潤後,鱗片擴張柔軟,在摩擦力作用下,表現起短絨,手感豐滿,外觀改善。縮絨應用於羊絨衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳產品,精梳產品也可以常溫、短時間作凈洗濕整理或輕縮絨以改善外觀。
縮絨所用的助劑、溫度、浴比、時間等參數須選用得當,否則,如縮絨過度,會使成批產品氈化而無法彌補。在縮絨過程中對縮絨程度須作中途檢查,對比絨面標樣以防縮絨過度。
(3)熨燙定型:熨燙目的是使產品定型,保持款式特點,外觀平整挺括、手感舒適。熨燙時,將毛衫套上樣板,以准足規格,羊毛衫定型溫度一般在120℃~180℃,操作中防止「燙黃、極光」。毛衫在熨燙過程中,要進行抽風處理使其加速冷卻並降低濕度。
近年來採用蒸燙機(壓平機)定型的越來越多,它是由自動升降的上燙板和固定的下燙板所組成,定型時間(噴汽時間和停留時間)在4s到30s之間,其效率比手工熨燙大大提高。
(六)成品檢驗
成品檢驗是產品出廠前的一次綜合檢驗。羊毛衫檢驗[u][b][color=#800080]工作[/color][/b][/u]中有復測、整理、分等三個專門工序,內容包括外觀質量(尺寸公差、外觀疵點),物理指標(單件重量、針圈密度),內、外包裝等。
在整理過程中,對不屬於返退范圍的少量疵點,如可以清除的油污漬、殘留草屑、脫縫等一般可隨時修復。