普車如何加工凹圓弧

1. 普通車床R20圓弧加工方法

用R20圓弧樣板磨把成行刀。或用小於R20的刀手擀

2. 怎麼在凹槽中加工圓弧

最好能出個示意圖，讓大家弄明白你的意思。
想知道是什麼樣的槽，是否貫通？如果不貫通，是否有空刀程？圓弧部位在哪裡，有何要求？
什麼材料？精度怎樣？大致尺寸？

3. 數控怎麼車凹圓弧R30圓弧

如果凹圓弧比較深，用圓頭刀車。

如果凹圓弧比較淺，可以用外圓刀直接車出來。

刀具路徑有以下幾種：

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4. 車床中圓柱面上的圓弧凹槽怎麼加工啊

樓上說的抄一刀刀的車削加工需要算每次加工起點和終點坐標，計算量比較大。編程偷懶的做法是用G73循環指令，但這種方法的的弊端是空行程比較多，批量大時不建議用此法。批量小時可用G73指令，大時還是計算每次軌跡的終點和起點坐標吧，簡便起見可以只改變X向圓弧終點和起點坐標。每次吃刀深2mm-3mm，具體看機床剛性來調整，可在加工時調整進給量。

5. 數控車加工凹圓弧用什麼刀，如圖2*R4凹圓弧，注意些什麼

可以用R4的圓頭刀來加工源，也可以用R2~R4的圓頭刀加工。
注意事項：

用R4圓頭刀加工時，用直進法加工，由於切削力很大，工件必須安裝牢靠，進給速度慢點。
用小於R4的圓頭刀加工時，必須考慮刀尖半徑補償的問題。

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6. 數控車床凹圓弧怎麼編程

用R5的圓頭刀，用同心圓的方式安排粗車走刀路線，
從右至左加工就用G02編程。

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7. 數控車床怎麼車半圓弧（凹）

數控車床怎麼車抄半圓弧襲（凹）：
1、加工圓弧根本上來說是要車床的XZ兩軸做圓弧插補而形成，指令是G02/G03。
2、用球頭刀，為了保證刀桿的剛性，球頭稍大一點，可以強力車削。粗車的刀具路徑用同心圓模式。如果凹圓弧精度要求較高，精車換一把球頭較小，精度更高的刀具加工。
3、數控車床、車削中心是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。

8. 普通車床怎樣加工凹球面

先打一個孔，然後上鏜刀。手工聯動操作兩個手柄，技術要求較高，精度低。
另外如果球直徑較小，建議使用成型刀。先打一個孔，直接使用成型刀車制。
你是做球頭密封吧？建議使用後者。

9. 數控怎麼車凹圓弧

用R5的圓抄頭刀，用同心圓的方式安排粗車走刀路線，從右至左加工就用G02編程。加工圓弧根本上來說是要車床的XZ兩軸做圓弧插補而形成，指令是G02/G03。要設置圓弧直徑是圖紙規定尺寸，其次保證兩圓圓點和切點在一條直線上。

注意，要判定順時針，還是逆時針需要看圖紙。判定時看這段圓弧的起點坐標和終點坐標，從起點到終點的那條線是順還是逆如果看它是順時針就用G02，逆時針就用G03。

(9)普車如何加工凹圓弧擴展閱讀：

數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量；

2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

10. 求視頻:使用普通車床在 一個物體上加工一個R20的凹圓弧的簡單方法

你又沒分還想要別人專門為你錄制視頻啊、、、、