如何加工齒數為16的齒輪

① 外圓340厚40齒數16法向模數18螺旋角0齒形角20度的齒輪加工中心怎樣編程

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② 銑床上加工16個齒的直齒輪,利用分度頭進行簡單分度,計算公式為

目前，國內一般的分度頭的定數都是40，也就是說，分度頭手柄轉專40圈分度頭轉360度。手柄轉一圈屬分度頭轉9度
那麼16個齒時每齒轉的度數就很容易計算的，但是如果所轉的圈數不是整數，就需要把小數部分轉換為分數，再根據分數的分母選擇分度盤上的孔數，按照分子確定限位撥叉限定的孔數，注意分子是過孔數！

③ 少於17齒的齒輪如何加工

採用插齒或剔齒的方式加工製造，屬於非漸開線齒輪

④ 齒輪是怎麼製造的原理是什麼

加工方式
漸開線齒輪加工方法有2大類，一個是仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是「模仿形狀」的。另一個是范成法（展成法）。
(1)滾齒機滾齒：可以加工8模數以下的斜齒
(2)銑床銑齒：可以加工直齒條
(3)插床插齒：可以加工內齒
(4)冷打機打齒：可以無屑加工
(5)刨齒機刨齒：可以加工16模數大齒輪
(6)精密鑄齒：可以大批量加工廉價小齒輪
(7)磨齒機磨齒：可以加工精密母機上的齒輪
(8)壓鑄機鑄齒：多數加工有色金屬齒輪
(9)剃齒機：是一種齒輪精加工用的金屬切削機床

失效形式
1、齒面磨損
對於開式齒輪傳動或含有不清潔的潤滑油的閉式齒輪傳動，由於嚙合齒面間的相對滑動，使一些較硬的磨粒進入了摩擦表面，從而使齒廓改變，側隙加大，以至於齒輪過度減薄導致齒斷。一般情況下，只有在潤滑油中夾雜磨粒時，才會在運行中引起齒面磨粒磨損。
2、齒面膠合
對於高速重載的齒輪傳動中，因齒面間的摩擦力較大，相對速度大，致使嚙合區溫度過高，一旦潤滑條件不良，齒面間的油膜便會消失，使得兩輪齒的金屬表面直接接觸，從而發生相互粘結。當兩齒面繼續相對運動時，較硬的齒面將較軟的齒面上的部分材料沿滑動方向撕下而形成溝紋。
3、疲勞點蝕
相互嚙合的兩輪齒接觸時，齒面間的作用力和反作用力使兩工作表面上產生接觸應力，由於嚙合點的位置是變化的，且齒輪做的是周期性的運動，所以接觸應力是按脈動循環變化的。齒面長時間在這種交變接觸應力作用下，在齒面的刀痕處會出現小的裂紋，隨著時間的推移，這種裂紋逐漸在表層橫向擴展，裂紋形成環狀後，使輪齒的表面產生微小面積的剝落而形成一些疲勞淺坑。
4、輪齒折斷
在運行工程中承受載荷的齒輪，如同懸臂梁，其根部受到脈沖的周期性應力超過齒輪材料的疲勞極限時，會在根部產生裂紋，並逐步擴展，當剩餘部分無法承受傳動載荷時就會發生斷齒現象。齒輪由於工作中嚴重的沖擊、偏載以及材質不均勻也可能引起斷齒。
5、齒麵塑性變形
在沖擊載荷或重載下，齒面易產生局部的塑性變形，從而使漸開線齒廓的曲面發生變形。

⑤ 加工一個齒輪需要測量哪些參數

1、分度圓直徑：是在端面內計算齒輪幾何尺寸的基準圓直徑。

2、外圓直專徑：齒頂端所在的圓直徑

3、齒輪屬寬度：齒輪齒的實體在軸向上的長度

4、內孔直徑

5、查看粗糙度

齒輪作為輪緣上有齒輪連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件，齒輪在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。

(5)如何加工齒數為16的齒輪擴展閱讀

漸開線齒輪加工方法有以下兩大類：

一、仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽。

二、「模仿形狀」的。另一個是范成法（展成法）。

1、滾齒機滾齒

可以加工8模數以下的斜齒。

2、銑床銑齒

可以加工直齒條。

3、插床插齒

可以加工內齒。

4、冷打機打齒

可以無屑加工。

5、刨齒機刨齒

可以加工16模數大齒輪。

6、精密鑄齒

可以大批量加工廉價小齒輪。

7、磨齒機磨齒

可以加工精密母機上的齒輪。

8、壓鑄機鑄齒

多數加工有色金屬齒輪。

⑥ 齒輪齒形的加工分哪幾種方法

一種是成形法，就是利用與被切齒槽形狀完全相符的成形銑刀切出齒形的方法，如銑齒專；另一屬種是展成法，它是利用刀具與被動齒輪的相互嚙合運動而切出齒形的加工方法，如滾齒和插齒（用滾刀和插刀進行示範）。下面介紹用銑床加工齒輪的方法。 圓柱直齒輪可以在卧式銑床上用盤狀銑刀或立式銑床上用指狀銑刀進行切削加工。現以在卧式銑床上加一隻z=16(即齒數為16)，m=2(即模數為2)的圓柱直齒輪為例，介紹齒輪的銑削加工過程。 1.檢查齒坯尺寸 主要檢查齒頂圓直徑，便於在調整切削深度時，根據實際齒頂圓直徑予以增減，保證分度圓齒厚的正確。 2.齒壞裝夾和校正 正齒輪有軸類齒壞和盤類坯。如果是軸類齒坯，一端可以直接由分度頭的三爪卡盤夾住，另一端由尾座頂尖頂緊即可；如果是盤類齒坯，首先把齒坯套在心軸上，心軸一端夾在分度頭三爪卡盤上，另一端由尾頂尖頂緊即可。校正齒坯很重要。

⑦ 在cAD2018版怎麼畫齒輪的模數為6,齒輪的內徑為22,,齒數為16

齒輪有標准畫法：《GB/T 4459.2-2003 機械制圖 齒輪表示法》，不需要畫出齒形的。

⑧ 齒輪加工方法

齒輪加工方法包括成型法和展成法。
成型法就是直接使用齒輪成型銑刀將齒谷銑出,優點是能在銑床上就能獲得齒輪,在設備受限制的情況下考慮.缺點不少,為了減少刀具的數量而將齒數分段,在一段齒數內用一把刀,從而齒型會帶來系統誤差.
展成法是利用刀具和齒輪形成展成運動,來加工齒輪.主要有滾齒和插齒,滾齒是模擬蝸桿齒輪嚙合來加工的.插齒是用模擬兩個齒輪嚙合來加工的.滾齒用的多,因為滾齒的滾刀的齒形是直線的,方便加工,而插齒的刀具就是一個鏟背了的齒輪,齒形是漸開線,加工起來沒這方便.但插齒能用在一些滾齒不能加工的位置上,如內齒和退刀距離過短的雙聯或多連齒輪.在齒輪的精加工有剃齒和磨齒.同樣是展成法,剃齒的優點是效率高但不能用於硬齒面.磨齒就相反。
齒輪加工特點
（1）滾齒機滾齒：可以加工8模數以下的斜齒
（2）銑床銑齒：可以加工直齒條
（3）插床插齒：可以加工內齒
（4）冷打機打齒：可以無屑加工
（5）刨齒機刨齒：可以加工16模數大齒輪
（6）精密鑄齒：可以大批量加工廉價小齒輪
（7）磨齒機磨齒：可以加工精密母機上的齒輪
（8）壓鑄機鑄齒：多數加工有色金屬齒輪
（9）剃齒機：是一種齒輪精加工用的金屬切削機床.
（10）沖床沖齒：薄材料多用沖床沖齒如鍾表、鏈輪等。

⑨ solidworks，模數為1.5785，齒數為16，這樣的非標齒輪如何繪制

下載一個畫齒輪的插件就可以了

⑩ 直徑為16的齒輪齒數和模數

小齒輪為20牙,傳動復比為5,哪么大齒制輪=20×5=100牙
中心距=(z1+z2)/2×m
代入公式
120=(20+100)/2×m
模數m=2
大齒輪分度圓=模數×齒數=2×100=200
齒頂圓=(齒數+2)×模數=(100+2)×2=204
齒根圓=(齒數-2.25)×模數=(100-2.25)×2=195.5
小的自己算吧