什麼叫冷沖壓沖壓加工有何特點

⑴ 簡述沖壓加工的特點

由於沖壓加工常在室溫下進行，因此也稱冷沖壓。沖壓成形是金屬壓力加工方法之一，它是建立在金屬塑性變形理論基礎上的材料成形工程技術，沖壓加工的原材料一般為板料或帶料，故也稱板料沖壓。沖壓工藝是指沖壓加工的具體方法（各種沖壓工序的總和）和技術經驗；沖壓模具是指將板料加工成沖壓零件的特殊專用工具。
板料、模具和沖壓設備是構成沖壓加工的三個必備要素。
沖壓加工的特點及其應用沖壓生產靠模具和壓力機完成加工過程，與其它加工方法相比，在技術和經濟方面有如下特點：
（1）沖壓件的尺寸精度由模具來保證，具有一模一樣的特徵，所以質量穩定，互換性好。
（2）由於利用模具加工，所以可獲得其它加工方法所不能或難以製造的，壁薄、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀復雜的零件。
（3）沖壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節能，而且節約金屬
（4）對於普通壓力機每分鍾可生產幾十件，而高速壓力機每分鍾可生產幾百上千件。所以它是一種高效率的加工方法。
由於沖壓工藝具有上述突出的特點，因此在國民經濟各個領域廣泛應用。例如，航空航天、機械、電子信息、交通、兵器、日用電器及輕工等產業都有沖壓加工。不但產業界廣泛用到它，而且每一個人每天都直接與沖壓產品發生聯系。沖壓可製造鍾表及儀器中的小型精密零件，也可製造汽車、拖拉機的大型覆蓋件。沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。
缺點沖壓也存在一些缺點，主要表現在沖壓加工時的雜訊、振動兩種公害。這些問題並不完全是沖壓工藝及模具本身帶來的，而主要是由於傳統的沖壓設備落後所造成的。

⑵ 冷沖壓成形加工與其它加工方法相比有何特點

冷沖壓加工與其它加工方法相比，無論在技術方面，還是在經濟性方面都具有許多獨特的優點。主要表現在：高生產效率、高復雜性、低消耗、高壽命。

⑶ 沖壓加工有哪些特點和優缺點求解答

沖壓加工工藝日趨成熟，但其在提供便捷性的同時也有不可避免的缺點：
①沖壓加工多用機械壓力機，運行速度快，手工操作時強度較大；
②沖壓加工所用的模具一般比較復雜。製造周期長、成本較高；
③沖壓加工必須具備相應的模具，因此最適合批量較大的生產，對於單件、小批量生產受到一定的限制；
④沖模設計偏重經典理論及經驗，需要有較強的想像力和創造力，對模具的設計者和製造者要求較高。

沖壓加工優點：
與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。主要表現如下。
(1) 沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
（2） 沖壓時由於模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有「一模一樣」的特徵。
（3） 沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鍾表的秒錶，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
（4） 沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。

⑷ 什麼是冷沖壓加工

冷沖壓加工是在室溫下進行的，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

⑸ 什麼叫冷沖壓

冷沖壓是在常溫下利用沖模在壓力機上對材料施加壓力，使其產生分離或變形，專從而屬獲得一定形狀、尺寸和性能製件的加工方法。

冷沖壓工藝有以下特點：

1、冷沖壓可以加工壁薄、重量輕、形狀復雜、表面質量好、剛性好的製件。

2、冷沖壓件的尺寸公差由模具保證，具有「一模一樣」的特徵，因而產品質量穩定。

3、冷沖壓是少、無切屑加工方法之一,是一種省能、低耗、高效的加工方法，因而沖件的成本較低。

4、冷沖壓生產靠壓力機和模具完成加工過程，其生產率高、操作簡便、易於機械化與自動化。用普通壓力機進行沖壓加工，每分鍾可達幾十件，用高速壓力機生產，每分鍾可達數百件或千件以上。

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冷沖壓工序的分類：

由於冷沖壓加工的製件形狀、尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等不同，其沖壓方法多種多樣，但概括起來可分為分離工序和變形工序兩大類。

分離工序是將沖壓件或毛坯沿一定的輪席相互分離；變形工序是在材料不產生破壞的前提下使毛坯發生塑性變形，形成所需要形狀及尺寸的製件。

⑹ 冷沖壓工藝的特點

冷沖壓工藝的特點
冷沖壓生產靠壓力機和模具完成加工過程，與其他加工方法相比，在技術與經版濟方面權具有下列特點：
（1）冷沖壓是少、無切屑加工方法之一，所獲得的沖壓件一般無需再加工。
（2）普通壓力機每分鍾可生產幾十件，高速壓力機每分鍾可生產千件以上，是一種高效率的加工方法。
（3）沖壓件的尺寸精度由模具保證，所以質量穩定，互換性好。
（4）冷沖壓可以加工壁薄、重量輕、剛性好、形狀復雜的零件，為其他加工方法所不能替代。
另外，冷沖壓加工不需加熱、無氧化皮，表面質量好，操作方便，費用較低。
由於具有上述突出特點，冷沖壓在生產中得到了廣泛的應用。全世界的鋼材中，有60％～70％是板材，其中大部分是經過沖壓製成。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公器械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。冷沖壓可加工各種類型的產品，尺寸從小到鍾表的秒針，大到汽車的縱梁、覆蓋件；沖切厚度已達20 mm以上，加工尺寸幅度大，適應性強。

⑺ 冷沖壓工藝的特點是什麼

冷沖壓工藝的特點
冷沖壓生產靠壓力機和模具完成加工過程，與其他加工方法相內比，在技術與經濟方容面具有下列特點：
（1）冷沖壓是少、無切屑加工方法之一，所獲得的沖壓件一般無需再加工。
（2）普通壓力機每分鍾可生產幾十件，高速壓力機每分鍾可生產千件以上，是一種高效率的加工方法。
（3）沖壓件的尺寸精度由模具保證，所以質量穩定，互換性好。
（4）冷沖壓可以加工壁薄、重量輕、剛性好、形狀復雜的零件，為其他加工方法所不能替代。
另外，冷沖壓加工不需加熱、無氧化皮，表面質量好，操作方便，費用較低。
由於具有上述突出特點，冷沖壓在生產中得到了廣泛的應用。全世界的鋼材中，有60％～70％是板材，其中大部分是經過沖壓製成。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公器械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。冷沖壓可加工各種類型的產品，尺寸從小到鍾表的秒針，大到汽車的縱梁、覆蓋件；沖切厚度已達20 mm以上，加工尺寸幅度大，適應性強。

⑻ 沖壓加工的特點是什麼

定義沖壓加工是利用安裝在壓力機上的模具，對放置在模里的板料施加變形力，使板料在模具里產生變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。由於沖壓加工常在室溫下進行，因此也稱冷沖壓。沖壓成形是金屬壓力加工方法之一，它是建立在金屬塑性變形理論基礎上的材料成形工程技術，沖壓加工的原材料一般為板料或帶料，故也稱板料沖壓。沖壓工藝是指沖壓加工的具體方法（各種沖壓工序的總和）和技術經驗；沖壓模具是指將板料加工成沖壓零件的特殊專用工具。
板料、模具和沖壓設備是構成沖壓加工的三個必備要素。
沖壓加工的特點及其應用
沖壓生產靠模具和壓力機完成加工過程，與其它加工方法相比，在技術和經濟方面有如下特點：（1）沖壓件的尺寸精度由模具來保證，具有一模一樣的特徵，所以質量穩定，互換性好。
（2）由於利用模具加工，所以可獲得其它加工方法所不能或難以製造的，壁薄、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀復雜的零件。
（3）沖壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節能，而且節約金屬
（4）對於普通壓力機每分鍾可生產幾十件，而高速壓力機每分鍾可生產幾百上千件。所以它是一種高效率的加工方法。
由於沖壓工藝具有上述突出的特點，因此在國民經濟各個領域廣泛應用。例如，航空航天、機械、電子信息、交通、兵器、日用電器及輕工等產業都有沖壓加工。不但產業界廣泛用到它，而且每一個人每天都直接與沖壓產品發生聯系。沖壓可製造鍾表及儀器中的小型精密零件，也可製造汽車、拖拉機的大型覆蓋件。沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。
缺點沖壓也存在一些缺點，主要表現在沖壓加工時的雜訊、振動兩種公害。這些問題並不完全是沖壓工藝及模具本身帶來的，而主要是由於傳統的沖壓設備落後所造成的。隨著科學技術的進步，這兩種公害一定會得到解決。

⑼ 什麼叫冷沖壓 什麼叫冷沖壓

什麼叫冷沖壓？
答：在常溫下進行的沖壓加工稱為冷沖壓。

⑽ 沖壓加工有哪些特點和優缺點

沖壓加工工藝日趨成熟，但其在提供便捷性的同時也有不可避免的缺點：
①沖壓加工多用機械壓力機，運行速度快，手工操作時強度較大；
②沖壓加工所用的模具一般比較復雜。製造周期長、成本較高；
③沖壓加工必須具備相應的模具，因此最適合批量較大的生產，對於單件、小批量生產受到一定的限制；
④沖模設計偏重經典理論及經驗，需要有較強的想像力和創造力，對模具的設計者和製造者要求較高。
沖壓加工優點：
與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。主要表現如下。
(1)
沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
（2）
沖壓時由於模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有「一模一樣」的特徵。
（3）
沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鍾表的秒錶，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
（4）
沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。