拉伸加工時常見的質量問題是什麼

① 常見的工程質量問題的處理方式有哪些方面

一般建築工程質量問題的分類：安全性能：地基沉降：主要表現為房子的四周牆體出現45度裂縫專，陽台懸挑屬梁、懸挑板因鋼筋設計不合理或表面鋼筋下沉; 建築工程電氣系統不合格，電線接觸不良引起火災，接地不良好存在安全隱患;高層排水管未安裝防火圈，一旦樓下起火存在安全隱患。欄桿安裝不合格，欄桿玻璃、窗戶玻璃質量不合格使用功能：電器不能正常使用，如設計不合理，材料不合格，安裝不規范。給水管水壓不足，排水不暢通，給排水管滲水、漏水。屋面、窗戶、衛生間、廚房、外牆滲水、漏水。房間大面積空鼓開裂，門窗開啟不靈活。外觀質量：陰陽角不順直，牆面不平整，地面不平整、起沙，垂直度偏差，牆地面細微裂縫。開關插座排列不整齊，給排水管未橫平豎直。衛生清理不幹凈。

② 一般PE膜生產過程中容易產生的常見質量問題有哪些呢

PE膜生產過程中常見的質量問題
問題一：PE保護膜與被保護產品之間粘貼不牢固，在運輸和使用過程中出現脫落的現象，出現這種問題的原因跟上個問題恰恰相反，最大的可能性就是保護膜產品在生產時使用的壓敏膠粘度不夠，還有一個可能性就是用戶在進行帖模的時候所使用的壓模機壓力不夠，或是型材表面沒有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果！如果出現這個問題就要針對原因，對症下葯，更換敏膠加大貼膜壓力，或在貼膜的時候注意對型材的表面進行有效的清潔，避免此類問題的出現。

問題二：保護膜在使用一段時間以後中間表現良好，但兩端翅起，出現這種現象的主要原因是保護膜在與所保護型材在粘貼過程中，其拉伸程度較大，在帖好以後，遇高溫環境，出現了不必要的回縮現象，這個問題多出現在南方客戶的產品上，因此PE保護膜在生產過程過應該注意環境溫差對產品使用帶來的影響，在粘貼過程中避免不必要的表面拉伸。

問題三：用戶反映最多的就是保護膜產品的脫膠問題，這個問題在型材保護膜上體現最多，當用戶把型材安裝施工完畢以後把保護膜從型材表面撕下來的時候，保護膜表現的粘膠並沒有隨著保護膜，而是殘留在了型材產品上，這是用戶最不願意看到的，因為這非常麻煩，需要專人把這些膠水從型材上刮下來，特別費工費時，出現這種問題有多種可能性，最大的可能就是保護膜產品用的壓力膠不符合規定，也就是太粘了，導致PE保護膜產品在被剝離時，外張力大於內應力，而殘留在了型材上。如果用戶出現這種問題，可以用干凈的抹布蘸取少許酒精，對殘留的敏膠進行反復擦試，直到敏膠被擦試干凈，不過需要注意的是在進行擦試的時候千萬不要太用力，不然可能會影響型材產品的光潔度。

問題四：保護膜產品剝離困難，在型材產品安裝完畢進行剝離時，保護膜無法有效剝離，究其原因有兩種可能性，一是保護膜產品所用敏膠不是保護膜專用敏膠，如果是這樣的話，保護膜在粘貼的時候當然效果非常好，但在剝離時就會非常困難，這也是一些非法的保護膜產品生產廠家所產保護膜的最常出現的問題，還有一種可能性就是保護膜母帶所使用的材質太軟，無法承受剝離時的拉力，在剝離時出現斷裂現象，這是讓用戶非常頭痛的問題。

問題五：PE保護膜產品雖然可以有效剝離但在型材表面殘存有保護膜表現字樣，這個問題在一些低等級的保護膜產品上經常出現，這是因為保護膜在與被保護型材之間進行結合的時候，遇有陽光水份等合適的環境，而發生的一種化合作用，

③ 什麼拉伸,拉伸時的主要工藝問題是什麼

隨著叉車性能不斷提升，其外觀個性化也越來也重要。而構成叉車車身、駕駛室、回覆蓋發動機與底答盤的薄板覆蓋件就成為其個性化最有力的彰顯武器。覆蓋件既是封閉薄殼狀的受力零件，又是外觀裝飾性零件，不僅要滿足結構上的功能要求，還要滿足表面裝飾的美觀要求。因此覆蓋件是工程機械個性化和升級換代的重要保證。?
同一般沖壓件相比，覆蓋件的形狀多為空間立體曲面，具有材料薄、形狀復雜、結構尺寸大和表面質量高等特點。覆蓋件表面上任何小缺陷都會在塗漆後引起光線漫反射而損壞外觀的美觀，所以尤其要求覆蓋件表面平滑，棱線清晰，空間曲面形狀合理，不允許有皺紋，劃傷，拉毛等表面缺陷。以此，覆蓋件的工藝設計、沖壓模結構設計和製造工藝都有特殊要求。在實踐中常把覆蓋件從一般沖壓件中分離出來，作為一種特殊的類別加以研究和分析。

④ 拉伸模具常見的問題有哪些有哪些特性

拉伸（又稱拉延，拉深）因為適用於各行各業。模具在拉伸的過程中會產生各種問題，常見的問題比如：起皺、頂部R拉裂、側壁拉裂、製品表面拉傷、拉伸高度太高或者太矮等等…一系列的問題。所以拉伸工藝在沖壓模具里也是一個難點。
下面介紹五金拉伸模具大概特性：
一、拉伸概念：
1.拉伸:將板料壓製成空心件(壁厚基本不變)。
2.拉伸過程:是由平面(凸緣)上的材料轉移到筒形(盒形)側壁上,因此平面的外形尺寸發生較大的變化。
3.拉伸系數:拉伸直徑與毛胚直徑之比值「m」（毛胚到工件的變形程度)。

二、影響拉伸系數的主要因素：
1.材料機械性能（降伏強度---彈性變形；抗拉強度----塑性變形；延伸系數；斷面收縮率）。
2.材料的相對厚度。
3.拉伸次數。
4.拉伸方式。
5.凸凹模圓角半徑。
6.拉伸工作面的光潔度以及潤滑條件,間隙等。
7.拉伸速度。
三、拉伸工序安排：
1.材料較薄拉伸深度比直徑大的零件:用減小筒形直徑來達到增加高度的方法，圓角半徑可逐次小。
2.材料較厚拉伸深度和直徑相近的零件:可用維持高度不變逐步減小筒形直徑過程中減小圓角半徑。
3.凸緣很大且圓半徑很小時:應通過多次整形達成。
4.凸緣過大時:必要時采應脹形成形法。

為體現「凸緣不變」原則,讓第一次拉伸形成的凸緣不參與以後各次的拉伸變形,寬凸緣拉伸減首次入凹模的材料(即形成壁與底的材料)應比最後拉伸完成實際所需的材料多3~10%。
注:按面積計算拉伸次數多時取上限,反之取下限。這些多餘的材料將在以後各次拉伸琢步返回到凸緣上,引起凸緣變厚但能避免頭部拉裂,局部變薄的區域可通過整形來修正。因此拉伸時嚴格控制各次的拉伸高度是相當重要的。
四、盒形件拉伸
轉角部分相當於筒形件的拉伸,直壁部分相當於彎曲變形；
五、拉伸潤滑
在拉伸過程中,材料與模具之間有摩擦存在，所以要有專用的沖壓拉伸潤滑油，摩擦力大不僅使拉伸系數增大,拉伸力增加而且會磨損,刮傷模具和工間表面所以是有害的，因而利用潤滑條件發揮傳力區的變形潛力來補償不均勻性,既能提高傳力區的承載能力,又能促進整個變形區順利進行塑性變形。所以在拉伸中潤滑條件是必備的。

以上為拉伸模具的簡單介紹及特性。雖然拉伸模具的一些問題的確讓人頭疼，但問題都是會有解決的方法。只要掌握好「力」和「間隙」這兩點，很多問題都可以得到解決。

⑤ 砌體工程常見的質量問題有幾類，分別是什麼

一、 砌體強度不足
1、 設計截面太小，承載力不夠；
2、 水、電、暖、衛設設備留洞留槽削弱牆截回面太多；
3、 材料質量不合格，如砌體用磚和砂漿強度等級不符合設計要求，採用不符合標準的水泥和摻和料等；
4、 施工質量差，砂漿飽滿度嚴重不足，施工時磚沒有浸水，引起灰縫強度不足等。
二、 砌體錯位，變形
1、 砌體牆高厚比過大導致使用階段失穩變形；
2、 施工質量問題，如牆體出現豎向偏斜，使用後受力而增加變形，甚至錯動；
3、 施工順序不當，如縱橫牆不同時咬槎砌築，導致新砌體牆平面外變形失穩；
4、 施工工藝不當，如灰砂磚砌築，導致砌築時失穩。
三、 局部損傷或倒塌
1、牆體由於施工或使用中的碰撞沖擊而掉角、穿洞、甚至局部倒塌；
2、牆體在使用過程中受到酥鹼腐蝕，使得部分牆體嚴重損傷；
3、冬季採用凍結法施工，解凍期無適當措施，導致砌體牆倒塌。
四、砌答體裂縫
來源於問問我建築網

⑥ 鋼材常見質量問題有哪些

1、表面裂紋：指鋼材表面呈直線形的裂紋現象，一般應與鍛造或軋制方向一致。內

形成原因：主要是容因為在加工（鍛造、軋制、熱處理調質）過程中因表面過燒、脫碳、疏鬆、變形和內應力過大以及表面硫、磷雜質含量較多而產生的發紋、熱裂紋和冷裂紋。

2、重皮與折疊：鋼材表面黏結的呈舌狀或鱗狀的金屬薄片，在局部表面形成重疊，有明顯的折疊紋。

形成原因：在熱加工過程中由於鋼坯上的飛邊、毛刺、凹陷、夾雜物、皮下氣孔和表面疏鬆等，在熱變形時金屬流變，開口於表面形成重皮與折疊。

3、耳子：指鋼材表面沿軋制方向延伸的凹起。

形成原因：軋機孔型間隙過大，使鋼材表面沿孔隙形成凸起。

(6)拉伸加工時常見的質量問題是什麼擴展閱讀：

防治措施

1、嚴格按設計圖紙要求采購鋼材，對於一些比較特殊的鋼材，更需要了解其性能和特點。如對厚度方向性能有要求的鋼板，不僅要求沿寬度方向和長度方向有一定的力學性能，而且要求厚度方向有良好的抗層狀撕裂的性能。

2、凡是在控制范圍內的缺陷，可採用打磨等措施作修補。

3、應重視材料的保管工作。鋼材堆放應注意防潮，避免雨淋結冰，有條件的應在室內（或棚內）堆放，對長期露放不用的鋼材宜作表面防腐處理。

⑦ 質量問題分哪幾類分別的定義是什麼

在砌體抄結構廣泛應用的襲同時，也發現了許多的質量事故。砌體工程常見的質量問題有以下四類：
一、 砌體強度不足
1、 設計截面太小，承載力不夠；
2、 水、電、暖、衛設設備留洞留槽削弱牆截面太多；
3、 材料質量不合格，如砌體用磚和砂漿強度等級不符合設計要求，採用不符合標準的水泥和摻和料等；
4、 施工質量差，砂漿飽滿度嚴重不足，施工時磚沒有浸水，引起灰縫強度不足等。
二、 砌體錯位，變形
1、 砌體牆高厚比過大導致使用階段失穩變形；
2、 施工質量問題，如牆體出現豎向偏斜，使用後受力而增加變形，甚至錯動；
3、 施工順序不當，如縱橫牆不同時咬槎砌築，導致新砌體牆平面外變形失穩；
4、 施工工藝不當，如灰砂磚砌築，導致砌築時失穩。
三、 局部損傷或倒塌
1、牆體由於施工或使用中的碰撞沖擊而掉角、穿洞、甚至局部倒塌；
2、牆體在使用過程中受到酥鹼腐蝕，使得部分牆體嚴重損傷；
3、冬季採用凍結法施工，解凍期無適當措施，導致砌體牆倒塌。
四、砌體裂縫

⑧ 常見的工程質量問題的處理方式有哪些方面

一般建築工程質量問題的分類：安全性能：地基沉降：主要表現為房子的四周牆體出現45度裂縫，陽台懸挑梁、懸挑板因鋼筋設計不合理或表面鋼筋下沉; 建築工程電氣系統不合格，電線接觸不良引起火災，接地不良好存在安全隱患;高層排水管未安裝防火圈，一旦樓下起火存在安全隱患。欄桿安裝不合格，欄桿玻璃、窗戶玻璃質量不合格使用功能：電器不能正常使用，如設計不合理，材料不合格，安裝不規范。給水管水壓不足，排水不暢通，給排水管滲水、漏水。屋面、窗戶、衛生間、廚房、外牆滲水、漏水。房間大面積空鼓開裂，門窗開啟不靈活。外觀質量：陰陽角不順直，牆面不平整，地面不平整、起沙，垂直度偏差，牆地面細微裂縫。開關插座排列不整齊，給排水管未橫平豎直。衛生清理不幹凈。

⑨ 直螺紋鋼筋加工有哪些常見質量問題

1、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）2、鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ107-2003）

⑩ 機械行業生產中常見的質量問題有哪些如何改進

所提出的問題太大，機械行業包括很多大類，不同行業、不同類別的產品質量問題不大一樣，至於如何改進是要針對產生問題的原因經過分析後才能制定具體的措施的。
僅 機械行業的主要產品包括以下12類：
(1)農業機械:拖拉機、播種機、收割機械等。
(2)重型礦山機械:冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設備等。
(3)工程機械:叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等。
(4)石化通用機械:石油鑽采機械、煉油機械、化工機械、泵、風機、閥門、氣體壓縮機、製冷空調機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制葯機械等。
(5)電工機械:發電機械、變壓器、電動機、高低壓開關、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等。
(6)機床:金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。
(7)汽車:載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。
(8)儀器儀表:自動化儀表、電工儀器儀表、光學儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設備、照相機等。
(9)基礎機械:軸承、液壓件、密封件、粉末冶金製品、標准緊固件、工業鏈條、齒輪、模具等。
(10)包裝機械:包裝機、裝箱機、輸送機等。
(11)環保機械:水污染防治設備、大氣污染防治設備、固體廢物處理設備等。
(12)礦山機械。
以上大類中還包括若干小類，如汽車生產，零部件有鑄件、板材、電器等。