加工中心如何調鑽孔深度

『壹』 加工中心鑽孔第二台階開始鑽怎麼定義深度

改變R值..

『貳』 加工中心鑽孔位置度偏差該如何解決

操作方法

⒈准確劃線鑽孔前，首先應熟悉圖樣要求，加工好工件的基準;一般基準的平面度≤0.04mm，相鄰基準的垂直度≤0.04mm。按鑽孔的位置尺寸要求，使用高度尺劃出孔位置的十字中心線，要求線條清晰准確;線條越細，精度越高。由於劃線的線條總有一定的寬度，而且劃線的一般精度可達到0.25~0.5mm，所以劃完線以後要使用游標卡尺或鋼板尺進行檢驗;若對於劃線後檢驗做的不夠，經常拿著劃錯線的工件進行鑽孔，根本保證不了孔的位置精度;特別是在等級鑒定的考場上，由於學生們心理緊張擔心工件不能按時完成，往往劃完線後不進行檢驗急於鑽孔，等到發現孔的位置精度超差較大時已經晚了。因此，要養成劃完線後進行檢驗的好習慣。

⒉劃檢驗方格或檢驗圓劃完線並檢驗合格後，還應劃出以孔中心線為對稱中心的檢驗方格或檢驗圓，作為試鑽孔時的檢查線，以便鑽孔時檢查和借正鑽孔位置，一般可以劃出幾個大小不一的檢驗方格或檢驗圓，小檢驗方格或檢驗圓略大於鑽頭橫刃，大的檢驗方格或檢驗圓略大於鑽頭直徑。

⒊打樣沖眼劃出相應的檢驗方格或檢驗圓後應認真打樣沖眼。先打一小點，在十字中心線的不同方向仔細觀察，樣沖眼是否打在十字中心線的交叉點上，最後把樣沖眼用力打正打圓打大，以便准確落鑽定心。這是提高鑽孔位置精度的重要環節，樣沖眼打正了，就可使鑽心的位置正確，鑽孔一次成功;打偏了，則鑽孔也會偏，所以必須借正補救，經檢查孔樣沖眼的位置准確無誤後方可鑽孔。

鑽孔加工，鑽孔加工廠打樣沖眼有一小竅門：將樣沖傾斜著樣沖尖放在十字中心線上的一側向另一側緩慢移動，移動時，當感覺到某一點有阻塞的感覺時，停止移動直立樣沖，就會發現這一點就是十字中心線的中心;此時在這一點打出的樣沖眼就是十字中心線的中心，也可以多試幾次，你就會發現樣沖總會在十字中心線的中心處有阻塞的感覺。

⒋裝夾擦拭乾凈機床檯面、夾具表表面、工件基準面，將工件夾緊，要求裝夾平整、牢靠，便於觀察和測量。應注意工件的裝夾方式，以防工件因裝夾而變形。

⒌試鑽鑽孔前必須先試鑽：使鑽頭橫刃對准孔中心樣沖眼鑽出一淺坑，然後目測該淺坑位置是否正確，並要不斷糾偏，使淺坑與檢驗圓同軸。如果偏離較小，可在起鑽的同時用力將工件向偏離的反方向推移，達到逐步校正。如果偏離過多，可以在偏離的反方向打幾個樣沖眼或用鏨子鏨出幾條槽，這樣做的目的是減少該部位切削阻力，從而在切削過程中使鑽頭產生偏離，調整鑽頭中心和孔中心的位置。試鑽切去鏨出的槽，再加深淺坑，直至淺坑和檢驗方格或檢驗圓重合後，達到修正的目的再將孔鑽出。

注意：無論採用什麼方法修正偏離，都必須在錐坑外圓小於鑽頭直徑之前完成。如果不能完成，在條件允許的情況下，還可以在背面重新劃線重復上述操作。

⒍鑽孔鉗工鑽孔一般以手動進給操作為主，當試鑽達到鑽孔位置精度要求後，即可進行鑽孔。受動進給時，進給力量不應使鑽頭產生彎曲現象，以免孔軸線歪斜。鑽小直徑孔或深孔時，要經常退鑽排屑，以免切屑阻塞而扭斷鑽頭，一般在鑽孔深度打直徑的3倍時，一定要退鑽排屑。此後，每鑽進一些就應退屑，並注意冷卻潤滑，鑽

孔的表面粗糙度值要求很小時，還可以選用3%~5%乳化液、7%硫化乳化液等起潤滑作用的冷卻潤滑液.

鑽孔將鑽透時，手動進給用力必須減小，以防進給量突然過大、增大切削抗力，造成鑽頭折斷、或使工件隨著鑽頭轉動造成事故。


鑽孔位置控制鑽孔的位置精度的控制，實質上是鑽削過程中鑽頭與工件的相互正確位置控制過程。為了考核操作者的操作技能，要求鑽孔時孔的位置調整隻能是手工、動態控制過程，不允許使用鑽模以及其他夾具，因此孔的位置精度受到劃線、機床精度、工件和鑽頭的裝夾、鑽頭刃磨質量、工件位置及機床切削用量的調整等一些不確定因素的影響，再加上要有一定的加工技巧和必要的保證措施，所以，當孔的位置精度要求較高時，就會導致出現嚴重超差現象。

『叄』 剛學加工中心，加工中心鑽孔循環裡面的R參數和Z參數具體是怎麼設置的啊。。最好舉例說明，謝謝。

R 是鑽孔時的初始面，Z是加工深度。
比如說，要鑽一個深30的孔，從工件表面2.0的高度開專始鑽（工件表面為屬Z0）每層的切削量2.0（用Q表示）進給200MM/MIN。
程式為G98G83Z-30R2.Q2.F200.

『肆』 加工中心定位孔的孔距是256.孔深是25mm應該怎樣編程程序

G98G90G83Z-25R2Q6F300
G91X256

『伍』 加工中心鑽孔多深算深孔

通常是6-8倍徑以上算深孔吧

『陸』 加工中心怎麼以角度進行鑽孔，比如：在半徑為80的圓上，在半徑為40處鑽60度的6個孔怎樣編程阿還有個...

S1500 M3
G16 極坐標打開
G98G81X40(****圓周半徑****）Y0.（**起始角度**）Z------R-----F-----
G91Y60.（增量角度）
Y60.
Y60.
Y60.
Y60.
G80 G15（循環結束，取消極回坐標）

這是三菱M70系統程答序

『柒』 立式加工中心的鑽孔問題

你老闆是個自以為自己很聰明的～傻～叉～，要滿足這個條件軟體編程用G01都很難實現更別說鑽孔指令了。用G73抬了多少就是多少的空刀，系統可能還不支持修改成10mm的，不把整個刀退出來這么深的孔很容易斷鑽頭的。mastercam自定義鑽孔好像是可以的。還有用G01增量方式手工編。
這種加工店做不得，老闆很在意加工時間0點幾秒的時間都要考慮的，自己懂一點加工要來指手畫腳的累S你。

『捌』 加工中心 鑽孔

加工中心鑽孔
主要抄是調整好刀具，找好相對坐標，然後根據刀具指令編程，可以調好進刀速度，然後鑽好孔。

數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。

『玖』 有關數控銑床鑽孔鑽多深的問題我搞不清楚，求大俠們幫幫忙。

要考慮鑽頭尖部的長度.刃磨的角度不一樣.長短也就不一樣.實際尺寸32+鑽頭刃內.2 不是有效深度是容鑽頭尖的深度.編程的時候要把鑽頭尖的深度加進去.不考慮鑽頭尖的深度按實際深度編鑽出來的孔與實際尺寸淺.你要是編30深一直刀補到30深的話有可能發生撞斷鑽頭的事故.你是剛學的吧.

『拾』 加工中心鑽頭鑽孔,孔深20..如何編啊

根據系統的不通，選擇相應的鑽孔循環即可。只是一個子程序的調用問題哦。需要看系統的編程指南手冊的。