ug垂直面精度要求較高用什麼加工
A. 如何加工精度要求較高的小孔
最好線切割
快走絲0.01MM左右的誤差
慢走絲0.001MM左右的誤差
如果不是太高精度
鉸刀鉸
B. UG編程銑一個高斜面，垂直加工難以完成，用萬向頭傾斜加工。請問該如何編程
對於這個問題，如果是我的話，我會選擇把斜面放水平，在進行編程。這就比較簡單了啊 ，但是關鍵是要把基準找對了，還有在裝夾的過程中要確保是水平的，多用百分表或者千分表拉幾下。。。
C. 當孔的尺寸精度和位置精度要求都比較高時，用什麼加工方法，是銑還是鏜
搪磨加工最好
D. ug等高加工中陡峭面加工與非陡峭面如何設定
實現如題所述操作的步驟如下：（本例基於UG NX8.5版本）
如圖所示，打開等回高銑對話框，設置「陡答峭空間范圍」為「僅陡峭的」，並根據需要調整「角度」的設置值。角度是指定加工區域面上點的法向矢量與加工坐標系Z軸的夾角，本例設置為80度，那麼陡峭區域為夾角大於等於80度的區域。
E. UG裡面的3D模型擁有高精度的尺寸以及曲面的光順度，可以用來高精度加工，那麼請問
可以，用3D列印可以直接製作出模型
F. 用什麼方法加工齒輪效率和精度都較高
能滿足齒輪精度要求，加工成本低廉的加工方法，就好。
機械加工法，有滾、插、剃，等范成加工方法，適於高精度、大批量加工；有仿形銑齒加工，精度低、效率低，適合單件加工。
冷擠壓適合大批量加工小模數齒輪。
熱鍛成型加工齒輪，適合大批量、低精度齒輪加工。
線切割齒輪，適合單件加工。
G. ug加工中怎樣保證加工精度
裝夾後要打表找正，選用較好的刀具和機床，減少自動換刀，避免補償誤差，提高轉速，減少進給和切削深度，還要注意打表和碰數的准確性。。。
H. 精度要求較高，表面粗糙度值要求很小的零件加工時，需劃分為哪幾個加工階段
粗車，半精車，精車，磨削。