加工零件時工時怎麼算
零件加工工時=切削時間+輔助時間，但是每個零件的工時在每家公司並不一定都一樣，這跟設備、人員的技術水平都有關系，所以你在核定工時時要根據公司設備以及員工的技術水平進行衡量
『貳』 加工中心的工時是怎麼計算的
每個公司的情況都不一樣的。比如原來我們公司是按照實際工件單工序加工完所需時間，來計算工時的。
『叄』 如何計算加工工時
工時是指一個勞動者工作一小時即為一個工時。工時的具體含義，根據情境的不同，可有幾種情況:對於任務，是指完成任務所需的人員總數;對於工作分配，是指分配給資源的工時量;對於資源，是指為完成所有任務而分配給資源的總工時量。
工時:由一位合格的操作工人完成該工作所需要多少時間來定義，它包括三個方面:
1.
過程時間，如測試、加固等
2.
基本時間，及手工工作的時間
3.
個人因素產生的時間，
如心理疲勞，個人生理疲勞等
工時的衡量通過以下幾項手段獲得，如秒錶法，MTM衡量法。衡量工時可以起到以下作用:
1.
是研究勞動和生產能力的標准
2.
可以改善和提高勞動生產率
3.
可以作為管理人員決策的依據
工時的計算方法
1、出勤工時:為實到人數與每日標准工作時間數(8小時)之乘積
2、受援工時:為接受支援人數與實際支援時間之乘積
3、加班工時:為加班人員與加班時間之乘積
4、實勤工時:出勤工時+受援工時+加班工時
5、除外工時:為當日非發生於生產之工時
6、生產總工時:實勤工時-除外工時
7、異常工時:為當日因各種因素造成生產部無法正產生產而耗費的人工工時。
8、總標准工時:為當日生產之各產品入庫總數與各產品之單一標准工時之乘積之和。
9、異常工時:將影響當日生產所發生之狀況分別填寫實際時間
10、除外工時:將當日發生於生產中無法抗拒之工時，分別填寫實際發生之工時。
11、生產工時:為當天生產此工令所發生的實際工時。
12、差異工時:為產出標准工時與生產工時之差
生產效率=總標准工時\生產總工時×100%
總標准工時=產出數×單一產品標准工時
『肆』 機械加工工時計算方法
使用ug軟體編程直接就出來了
『伍』 機械加工的工時怎麼計算啊
要確定加工工時復，首先要：
1 ）制制定加工工藝，先做什麼。後做什麼。
2）確定加工設備，在那些設備上做，設備和操作人員的要求。
3）選擇工、刀、量、刃具的規格型號。
4）確定工序、工位、工步、切削參數。
5）根據每一次走刀切削時間，估算每一個工位的走到時間。
6）計算每一台機床加工時間（單機工時定額）。
7）計算每一個工件機械加工所需總的加工時間。
8）整形、清洗、終檢等所需時間。
還要估算輔助時間，如：
1）加工前後的准備時間，
2）機床、夾具、刀具、量具等的清理。
3）工件周轉時間。
4）每個工件的裝卸時間。
5）刀具刃磨、更換時間。
6）鐵屑清除時間。
8）工件檢測時間。
9）生理必須時間，如工間操、喝水、上廁所等。
往往會出現整個加工過程中，輔助時間大於切削走刀時間的現象，因此，會採用：
1）數控機床取代普通機床。
2）機夾式不重磨硬質合金刀具取代焊接式刀具、高速鋼刀具。
3）採用機械手、自動裝卸機器人。
4）配備專職周轉工、刀具修磨人員、刀具工程師、夾具調整工、檢驗員現場工藝員。
『陸』 機械加工工時如何計算
這個包括太多東東了。機器設備也有關。沒有公式。要實踐才懂啊。要和幹活的人相處好。多給點香煙。時間短了人家會吵的，長了老闆不高興。要問下幹活的人。和他們商量才好。
『柒』 車床加工時間怎麼計算，要公式 謝謝！！
車床加工時間的計算公式為：
外徑 內孔 T=60L/FS L:長度 F進給 S轉速
端面 T=(D1-D2)乘以1.24/FS
普通車床20世紀初出現了由單獨電機驅動的帶有齒輪變速箱的車床。第一次世界大戰後，由於軍火、汽車和其他機械工業的需要，各種高效自動車床和專門化車床迅速發展。為了提高小批量工件的生產率，40年代末，帶液壓仿形裝置的車床得到推廣，與此同時，多刀車床也得到發展。50年代中，發展了帶穿孔卡、插銷板和撥碼盤等的程序控制車床。數控技術於60年代開始用於車床，70年代後得到迅速發展。
『捌』 機床加工工時如何計算
加工工時，按周長除以平均效率除以時間。
例如：
我沒這邊sodick的加工效率0.34mm/min
單指專240mm厚工件
實際加工周屬長為125.3.
這件活的工時=125.3/0.34/60.=61.42h
但一般機床的加工效率都是按照最低加工效率來核算工時的。
『玖』 機械加工零件工時怎麼算
只能是怎麼靠經驗,要不就找老師傅問問,或者先做幾個看情況嗎,
『拾』 機械加工中，工時怎麼計算
計算方法
1、出勤工時：為實到人數與每日標准工作時間數（8小時）之乘積專
2、受援工時：為屬接受支援人數與實際支援時間之乘積
3、加班工時：為加班人員與加班時間之乘積
4、實勤工時：出勤工時+受援工時+加班工時
5、除外工時：為當日非發生於生產之工時
6、生產總工時：實勤工時—除外工時
7、異常工時：為當日因各種因素造成生產部無法正常生產而耗費的人工工時。
8、總標准工時：為當日生產之各產品入庫總數與各產品之單一標准工時之乘積之和。
9、異常工時：將影響當日生產所發生之狀況分別填寫實際時間
10、除外工時：將當日發生於生產中無法抗拒之工時，分別填寫實際發生之工時。
11、生產工時：為當天生產此工令所發生的實際工時。
12、差異工時：為產出標准工時與生產工時之差
生產效率=總標准工時\生產總工時×100%
總標准工時=產出數×單一產品標准工時