加工中心g411是什麼意思

Ⅰ 求 FANUC系統 加工中心G41 G42詳細解釋和用法

G41G42是刀來具源的中心軌跡,是要算刀具中心與產品輪廓的
用G41G42就是方便編程不要算的,直接按圖紙尺寸要求編的
G41;銑外形順時針,銑內腔逆時針.
G42;銑外形逆時針,銑內腔順時針.
G40/G41/G42都為刀具半徑補償指令
G41為左刀補，設定工件不動，刀具在工件左邊切削，此時刀具通通為順銑。
G42為右刀補，依此類推在工件右邊切削，此時通常為逆銑。
G40則為取消刀補。

G41 G42是在切削圓弧、倒角、斜線 時起作用 切削出來的圓弧、倒角、斜線角度才是正確的

G41 G42 只能在G0 G1 後面 不可以在G2 G3 後面 long那個程序是錯誤的

Ⅱ 加工中心g41d1

形狀D是固定的刀具半徑,不要調整.比如用10毫米的銑刀,D就輸入5.
磨損D是加工出來的產品和圖紙有差別的情況下,或是因為刀具磨損,用來做微小調整的,

Ⅲ N5 G01 G41 X100.0 Y100.0 D01 F100 M08在加工中心中代表什麼意思

在點坐標（100，100）刀軌開始的位置加入D01刀具左補償並且打開切削液。

Ⅳ 加工中心G41.G42.G40移動量只能是G00.G01是什麼意思

我來回答下，加工中心加刀補及取消刀補必須是走直線的時候才有用，否則會產生報警（報警內容是進退刀不可以切圓弧），所以我們在手編 機器編程時如果想加刀補，必須加上直線進刀，然後再編圖形程序。比如：我們加工100*100 的開口槽 ,開口向上，程序零點在中心 且開口尺寸100有精度要求，刀具選用直徑20的立銑刀，外形程序可以這樣：
G0 X-25. y50.
G43 G0 z100. H1 M3 S300
G0 Z10.
G1 Z0. F1000.
G41 G1 X-50. Y50. D01 F120. 進刀加刀補，不論下面要編直線還是圓弧，都必須加一段直線補刀補。取消時盡量也這么做。
Y-50.
X50.
Y50.
G40 G1 X-25. 取消刀補
G0 Z100.
M5
M30

掙個分不容易。哈

Ⅳ 加工中心G41和G42怎麼分別

加工中心G41和G42怎麼分別：定義不同、運動軌跡不同

一、定義不同

1、G41：是刀具半徑左補償。

2、G42：是刀具半徑右補償。

二、運動軌跡不同

1、G41：順著刀路的方向看，刀往左側補償，這個一般為順銑。

2、G42：順著刀路的方向看，刀往右側補償，這個一般為逆銑。

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一、加工路線的確定

1、數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

2、精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

二、在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

1、應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

2、使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。

3、盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。

4、對於某些重復使用的程序，應使用子程序。

三、數控加工有下列優點：

1、要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。

2、加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。

4、可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

5、數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

四、分類

1、加工中心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主軸在空間處於垂直狀態的稱為立式加工中心，主軸在空間處於水平狀態的稱為卧式加工中心。主軸可作垂直和水平轉換的，稱為立卧式加工中心或五面加工中心，也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數量分；有單柱式和雙柱式(龍門式)。

2、按加工中心運動坐標數和同時控制的坐標數分：有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數，聯動是指控制系統可以同時控制運動的坐標數，從而實現刀具相對工件的位置和速度控制。

3、按工作台的數量和功能分：有單工作台加工中心、雙工作台加工中心，和多工作台加工中心。

4、按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，解析度為1μm，最大進給速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、解析度為0.1μm，最大進給速度為15～100m/min，定位精度為2μm左右。介於2～l0μm之間的，以±5μm較多，可稱精密級。

Ⅵ FANUC系統加工中心G41、G42詳細解釋和用法是什麼

G41G42是刀具的中心軌跡,是要算刀具中心與產品輪廓的
用G41G42就是方便編程不要算的,直接按圖紙尺寸要求版編的
G41;銑外權形順時針,銑內腔逆時針.
G42;銑外形逆時針,銑內腔順時針.
G40/G41/G42都為刀具半徑補償指令
G41為左刀補，設定工件不動，刀具在工件左邊切削，此時刀具通通為順銑。
G42為右刀補，依此類推在工件右邊切削，此時通常為逆銑。
G40則為取消刀補。

G41 G42是在切削圓弧、倒角、斜線 時起作用 切削出來的圓弧、倒角、斜線角度才是正確的

G41 G42 只能在G0 G1 後面 不可以在G2 G3 後面 long那個程序是錯誤的

Ⅶ 加工中心編程G41L12P30是什麼意思請一個一個的解釋，謝謝

這是連在一起編的嗎？應該是分開的吧，
g41
是左
補刀
，L12是半徑法則用於
G10
L12P1R#1。P多少是調用
刀補
後面是多少DI對應P1

Ⅷ 在加工中心中G41是什麼用

G41左刀補補償 用G41補償的話就不用算刀徑了 銑外形很方便。

Ⅸ 加工中心G1什麼意思

快速定位(G00或G0) 刀具以點位控制方式從當前所在位置快速移動到指令給出內的目標位置。
指令格式：G00 X(U) Z(W) ；
(2)直線插容補(G01或G1)
指令格式：G01 X(U) Z(W) F ；
M00=M0 暫停
M01=M1 選擇性暫停

Ⅹ 哪位師傅告訴我加工中心中G41，G42怎麼使用，可以舉例說明嗎非常感謝！

在程序中G41，G42叫做偏補，你說的G0G90G54x0Y0G43H1Z30m3G41D5中的D5指示刀具半徑補償的序列號，是5號補版償（權用三菱系統中和高度補償H是公用一個輸入界面的，例如你在第5把刀上用了高度補償H5，那你就不能用D5了，可以改成D15或D25等不用的補償），如果你不在5號補償輸入5，而是默認值0的話，就會過切5mm，也就是說你要在D5中輸入5.

在使用G41，G42一般用在大批量生產中，工藝程序確定，需要經常檢查的尺寸，不如發現銑的槽小了0.02mm，就將D（?)中的5改為4.99，那程序就會想一遍多銑0.01mm（你可以理解為現在用的是9.98mm的刀在加工）

在使用G41，G42一點要分清刀具是順銑還是逆銑（G41是左補償，G42是右補償），搞不好就搞錯啦，一定小心，最好進行空銑（在機床上模擬，用軟體不一定模擬出來）

還有跟換刀具要刪除就將D（?)中補償，調試好後才加工。（用G41，G42的操作員一點要有豐富的經驗，我幹了4年操機和編程後，用G41，G42還非常小心，一般都直接用軟體重新改程序，出了大批量的產品才用）

最後你也不加點分，估計沒人會回答你。