車床加工鉬用什麼刀好

1. 我是搞機械加工的，做車床請問車削鉻12鉬釩材料，用什麼材料的刀比較好

YG610A 那個車淬火的。沒淬過火的用YW1。 YT15都行

2. 車床車鉬材料用什麼刀具

車床加工鉬合金材料，建議採用ISO標准M類、S類硬質合金機夾不重磨刀片試試。精加工可選用CBN刀具材料試試。

3. 金屬材料鉬在車床加工中應該用什麼車刀加工

含鉬沒調質淬火的材料硬度不高，普通車刀即可，比如YT15,淬火硬度達HRC45以上用氮化硼車刀。

4. 車加工純鉬時用什麼型號的刀具耐用

鉬呈銀灰色，其化學性質與鎢近似。鉬本身硬度不高(HB35～125)，但鉬材硬度高，室溫下脆性大，當溫度達到350℃～450℃時，塑性明顯上升，硬度有所下降。
鉬的屈強比大，切削加工硬化傾向嚴重。鉬具有極高的彈性模量(343 350 MPa)，切削變形所消耗的功多，切削力大。鉬與刀具材料有很強的粘附性，刀具容易產生粘結磨損，切削鉬及其合金時，應選用有足夠強度和韌性、抗粘結、耐磨性好的刀具材料，如YW1、YW2等。切削鉬鑄錠及燒結棒時可選用強度較高的YG6、YG8、YS2(YGl0H)等牌號硬質合金。
切削鉬及其合金時，要求在保證刀頭強度的條件下，盡可能使切削刃鋒利。在選擇刀具幾何參數時，可採用較大前角、小主偏角、負刃傾角。一般可取：γO=15º～20ºαO=10º～12ºΚr=45ºΚ′r=15ºλs=-5ºγO1=-2º～-5º,bγ=0.1～0.3mm。卷屑槽半徑Rn=6～8mm，前後面表面粗糙度Ra≤0.4μm。
為避免過高的切削溫度，以保持一定的刀具耐用度，在切削鉬及其合金時，應選用較低的切削速度、較大的切削深度和進給量。參考切削用量為：粗車時：νC=35～75m/min，ap=4～7mm，f=0.2～0.5mm/r；半精車時νC=50～120m/min，ap=0.2～0.4mm，f=0.15～0.4 mm/r。
切削鉬及其合金應注意充分冷卻潤滑，可用CC14加20號機油的混合液或MoS2作潤滑油(脂)，但CC14有毒性和腐蝕作用，使用時應採用防護措施。

5. 數控車床加工鉻鉬鋼螺絲用什麼車刀耐用穩定陶瓷刀，不銹鋼三菱刀都不行

合金刀便宜些!一般數控合金刀都可以達到要求!被加工材質硬度不高!

6. 用數控車床加工鎳鉬鋼，用什麼車刀最好

給你推薦幾種刀具吧。鎳鉬鋼是合金鋼，要對其加工對刀具的要求比版較高，你可權以選用材質為W6Mo5Cr4VCo5（此種材質的比較貴）、W6Mo5Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Al材質的刀具，我個人建議用W6Mo5Cr4V2Al比較好~~~！希望對你有用！

7. 請問機械加工行業高手~車鈷鉻鉬材料用什麼牌號的車刀最好~

鈷鉻鉬合金（CoCrMo）是鈷基合金中的一種，也是通常所說的司太立（Stellite）合金的一種，版是一種能耐磨損和耐權腐蝕的鈷基合金
冷加工可以增加該合金的強度，可是冷加工有相當的困難度，特別是製造大的裝置
CoCrMo合金特別容易受加工硬化影響，所以不能使用像其它金屬的一樣的製造過程，而需使用真空精密鑄造。控制模溫可以控制鑄件的晶粒大小，在較高溫形成粗的晶粒，會降低強度，但也會析出相距較遠且較大的碳化物而降低材料的脆性
如果非要採用車削加工的話
建議採用YG系列刀片
優先採用YG3X

8. 加工42鉻鉬材質用啥刀具好

就是當作普通鋼材加工，針對熱處理情況選擇切削參數。也就是說，普通P類牌號材質的刀片就可以。

9. 機加工普銑床 加工工件很硬 （鉬） 用什麼樣的刀

可以用鎢鋼刀具，不過這種刀比較貴，用的時候一定要小心，容易碎，轉速就要看你的刀多大了，刀越大轉速就越小，反之就越大，進給也慢點，要加冷卻油，不然刀很快就鈍了。

10. 加工鉬棒用什麼牌號的刀

建議你直接找廠家來給你加工鉬棒

因為對於專業廠家來說是非常容易的

如果你自己加工，難度大，風險高，而且成本也高。

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