加工中心刀具怎麼磨
A. 操作CNC加工中心的同仁們,2MM以下刀具如何紉磨
磨損嚴重的刀具太多了,連粗加工都不能用了,我是指刀尖不好了,但是刃還好著呢,你說的專鉸孔根本不屬實用,2MM以下的孔都是用線割來割的,CNC根本保證不了精度,但凡小於2.0MM以下的孔都是通孔吧,既然到位了,還是會用到線割的,CNC等於做了無用功,我現在兼職刀具管理員,刀具實在太多了,大約有三百多去這樣的刀具,我們無法再進行使用,每次都是拿新刀來用的,這樣越積累越多。就是是盲孔,這么小的刀,你還只要粗銑一下,再精銑就到位了,再不就直接精銑到位,所以粗銑不太會用到 啊
B. 我磨的加工中心刀具不快磨出來的刀刀尖是和刀刃一平,還是刀尖要往上翹一點
刀尖要往上翹一點,具體請參照成型銑刀形狀,另請刃磨後做倒鈍處理,防止崩刃,降低壽命。
C. 數控加工中心的鑽頭,銑刀,怎麼磨
一般只有銑平面的銑刀是用手工刃磨的,其它的銑刀都要在萬能工具磨上進行刃磨。回如果用手工的方法去磨的話,磨答出來的銑刀尺寸會不一致,影響加工零件的尺寸和粗糙度的。
銑刀一般設計是3槽的,為了就是增加工作效率。 鑽頭如果把頂部折斷,不考慮折斷問題的話,那樣工作效率比較低。
對於軋制鑽頭, 因為螺旋槽沒有清邊,所以加工精度就不行。 磨製鑽頭就可以的。
一種鑽頭,包括一個刀桿⑴,刀桿有一個尖端,尖端有兩個位於一個主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個點狀中心切削刀刃用於進入工件,並且由此將鑽頭對中。在刀桿上,設兩個排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)從尖端延伸到底端。在沿刀桿的任一截面上,排屑槽在管平面上都位於彼此徑向相對的位置,管平面與在管的兩側的兩個刃帶的共同刃帶平面(F-F)成90°延伸,所述刀桿在該平面具有最大的剛性。中心切削刀刃的第二平面(E-E)的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向(F-F)大約成90°角。
D. 加工中心立銑刀應該怎麼磨
這玩抄意兒貌似在這空說,也很難說清楚啊!最好能有人當面教。首先你得有個小型磨刀機,小砂輪。有個死一點的辦法,你有新刀的話找把新刀,沒新刀就找把別人磨好了的,你模仿著新刀或別人磨好的那個結構去磨,不管幾個刃,都要確保各刃在一個平面上,所以事先找一塊平面度很好的鐵塊,磨完後放在那個平面上觀察,是不是所有刃都在這個平面上。很多人都會犯一個毛病,就是磨完後刀具中心是最高點,這種磨的刀是絕對沒法用的。比如是個四刃銑刀,刀具的中心一定要略低於四個刃尖。
E. 哪位高手能告訴我,FANUC系統加工中心的某把刀磨損了,如何更換 詳細點,比如先摁那個鍵再摁哪個
執行換刀指令,把來磨損了的刀自換到主軸上,然後直接把主軸上的刀拆下來(左手握穩刀具,右手按主軸箱上的刀具松緊按鈕,有些機床是按第一次松,第二次緊。有些是按住不放鬆刀,手離開按鈕就拉緊刀具。有些機床要求先MDI模式執行M25指令,有些不要求)。
重新安裝上新刀後,將刀柄又裝回去就可以了(中途不要執行換刀指令,如果中途換刀了,需要重新執行原來的換刀指令。比如這把刀是3號刀,就要執行T03M06)。重新安裝後,刀具長度必然變化了(使用可轉位刀片的,如果要求不高可以不管),需要重新測定刀具長度補償HXX值,測定後,在刀補(offset setting按鈕)裡面重新設定對應號碼刀具的長度補償值,比如3號刀通常設定在H03(當然不是必須,設在H21之類任意數字都可以,但編程的時候不能搞錯,否則很可能撞刀)。如果要求很高,還需要使用機外刀具預調儀測定刀具半徑值,設定半徑補償。要求高的時候還要利用刀具預調儀測定刀具各刀尖的徑向跳動,跳動不符合要求就重新安裝,直到合格——實在不合格?換刀,換夾頭,實在不行換刀柄,再不行就咨詢領導,這活沒法干。
F. 數控加工中心的鑽頭丶銑刀怎麼磨
一般只有銑平面的銑刀是用手工刃磨的,其它的銑刀都要在萬能工具磨上進行刃磨。如果專用手工的方法屬去磨的話,磨出來的銑刀尺寸會不一致,影響加工零件的尺寸和粗糙度的。
銑刀一般設計是3槽的,為了就是增加工作效率。 鑽頭如果把頂部折斷,不考慮折斷問題的話,那樣工作效率比較低。
對於軋制鑽頭, 因為螺旋槽沒有清邊,所以加工精度就不行。 磨製鑽頭就可以的。
一種鑽頭,包括一個刀桿⑴,刀桿有一個尖端,尖端有兩個位於一個主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個點狀中心切削刀刃用於進入工件,並且由此將鑽頭對中。在刀桿上,設兩個排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)從尖端延伸到底端。在沿刀桿的任一截面上,排屑槽在管平面上都位於彼此徑向相對的位置,管平面與在管的兩側的兩個刃帶的共同刃帶平面(F-F)成90°延伸,所述刀桿在該平面具有最大的剛性。中心切削刀刃的第二平面(E-E)的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向(F-F)大約成90°角。
G. 加工中心的刀具要怎麼磨才好用啊!
多跟看師傅磨,自己多磨就知道了。這里不好說,也說不清楚
H. 數控刀具磨刀的正確方法和技巧
磨刀通則:
1、不管磨什麼刀或用何種工具(Lansky, Spyder., 磨石…whatever),磨刀第一要件就是磨時要保持刀刃的固定刃角,這需要練習,但有一個老手都知道的小竅門就是磨前先用奇異筆先將刀的開刃區塗黑,再拿去輕磨幾下後,檢視刃區,若角度正確,則黑 色將完整被磨掉,若否,自己觀察Mark區後調整角度,抓到角度後就將感覺記起來,後續依此感覺磨刀。此方法新老手都適用,因為不同刀有不同角度,就算是專業磨刀師可能也要依不同刀之角度來調整感覺。
說到這邊,有一個迷思大家可以思考,是否每一支刀都要保持原出廠時的開刃角?從收藏者觀點,此點勿庸置疑。但從使用者觀點,我倒覺得值得商榷,我通常會依照自己的用刀習慣,來改變刃角,使刀能 在手中做到最大的應用,但前提還是「就算你要改變刃角,你還是要保持固定改變後的刃角角度」。
2、當你可以在磨刀時固定刃角後,開始進入最關鍵程序了:磨的程度。磨刀是一種削薄磨去刀刃材料以製造新的鋒銳刃區(edge)過程,因此磨石的功能就以此為依歸,粗磨是進行上述過程,製造出鋒刃 ,細磨是去除粗磨過程中產生的毛邊,光則是更進一步加強細磨的功能。由此可知,刀磨的好不好關鍵在粗磨程序,若你一直磨不好,必須從此處著手再加強。
一般刀刃若無缺角需要修整或改薄刃角的話,通常我們是從600 grit的磨石進行粗磨,依照1的要領去研磨,磨到什麼程度呢? Key Point:磨到刀刃在另外一邊全部刀刃邊緣都起毛邊(或飛邊)為止。起毛邊代表你真正將刀身削薄製造出新的鋒銳區,因為你的研磨面已到達刃邊。此時翻轉刀面,依相同要領再研磨,直到另一邊刀刃又?{簸_毛邊(有些師傅只磨一面就去毛邊即算完成磨刀程序(Chisel Grind的刀也如是),下次再磨刀時再從另一邊磨起)。
3、如果你步驟2很確實,那你已完成磨刀的百分之八十工作(此時用手垂直方向摸刀刃就已感覺很利了),剩下的就是去毛邊的工作。
去毛邊可用1000或1200 grit的磨石依照前述要領先將有毛邊的刃用中等的力量(與部驟2相比)輕輕磨約十下後檢查刃面,應該會在刃另一邊又起毛邊,但此毛邊已較部驟2產生的小很多。翻過面來同樣要領再磨十下後再翻面, 接下來要用很小的力量(幾乎是刀本身的重量而已),將刀刃稍微提高角度(約5度以內),輕磨三四下後翻轉刀面再依同要領磨三四下。Ok, you get it. 一隻去好毛邊的利刃。
以上所述過程只是通則,個人可依習慣或刀種、鋼材不同,自行加減,但程序上大概就是這樣啦。如果你還是磨不利(不大可能),再從步驟2開始,確實作到起毛邊後再進行下一步驟。
4、接下來就是光的過程了,光就是用皮革(或用布輪…等)加研磨劑顆粒,將刀刃成鏡面(對鋒利程度個人是認為不是有很大影響啦),但其要領與前述磨刀要領不大相同,是以刀背向前行進方式 略提高刃角來實施(因為光也有去微細毛邊的效果)。要注意的是,並不是任何刀都需要光,一般切割繩索、紙張等拉著切(slice)方式的刀刃最好保持一些鋸齒狀會較好用,而以壓著切(push out,如削蘋果皮、刮鬍子等)方式使用的刀刃,光後效果一級棒。各人請依需要自行決定。(註:拓直久慶在「求生刀的妙用」中曾提出:單刃刀(single bevel)壓著切,雙刃(double bevel)刀拉著切。與上述原則有異曲同工之妙,因為通常要光的刀都是刃角較小,以推或壓著施力方式(如peeling)切的。)
經過以上的各道次流程後,相信就算是新手應該也能磨出非常鋒利的刀子,差別只是在步驟2中,老手應該較能保持刃角及以較少時間完成吧。但只要大家有恆心、耐心將步驟2確實作好,一定能磨出漂亮 且鋒利的刀子。依我個人經驗,磨後去毛邊但未光前的刀子可輕易刮下腿毛、汗毛及削斷A4紙或懸空的發絲,但刮鬍子我就不知道了,因為我的刀不是刮鬍子用的,刮手毛、腿毛容易,但面對鏡子拿刀( 安全剃刀例外)刮自己的臉,絕對是不幹的,以免一個閃失就破相。
5、最後跟大家討論一下刀刃鋒利度的維持,KnifeCenter中Joe Talmadge在The Sharpening FAQs文章中提出:由於目前刀用鋼材及熱處理技術的進步,刀用一段時間後,刀刃不會很快磨損,但會因使用者的施力方式使刃端向左或右邊彎曲,此時使用者可能會感到不像剛磨好那麼利。此時刀刃鋒利 度的維持不需要重磨,只要拿一根鐵質磨刀棒(賣豬肉攤販常用那一種),將刀刃左右各刷幾次就好了。由於磨鐵硬度與刀鋼材相差不是很大,因此此刷的過程只是將刃邊再恢復正常角度(re-alignment) 而已,並非如前述磨刀過程中磨去刀身的材料。因此,特別要注意一定要拿鐵質磨刀棒,不可用陶瓷或鑽石磨刀棒(這兩種磨刀棒是真正磨刀而非重排刃角),至於鐵磨棒上之凹槽多寡甚或沒有都沒有很大關系。
刷的方法是左手拿鐵磨棒,將刀刃以約20度角從近刀柄處一直刷到刀尖,刷時施力很小幾乎是用刀本身的重量,每刷一次後就換邊再刷一次,如此五至十個循環應可將刀的刃角導正,刀又可鋒利如新了。刷 時刀刃向前或刀背向前都可以,看個人習慣。
Joe建議不管是較軟的廚刀或ATS34等較硬的刀,都應常常進行此一Steeling的步驟,除可常保刀子鋒利外,還可因不需常要磨刀而減低刀的壽命。但如果Steeling無法使刀回復鋒利度時,就代表刀刃是真正 鈍了,必須照前述1至4步驟來磨刀,方可使刀回復利度。
以上Steeling的理論經實際驗證,個人非常贊同,也非常有效。但應注意的是, Steeling當然是一種很好的刀刃保持方式,但用布輪加研磨劑光也是另一個不錯的方法,它不具粗研磨的作用,但可導正刃角,而且可得到鏡面的刀刃,缺點是比Steeling麻煩許多,各人亦可依喜好選擇 使用。總之,不要用磨刀來作刀刃保持(edge maintenance)的工作,那會令你的愛刀壽命很快減短(尤其是如Sebenza等高價位折刀),最後變成牙簽狀,而且越磨開刃角的面積越大,越來越難磨。
6、總結:
以上文章有有部分是從KnifeCenter中Joe Talmadge在The Sharpening FAQs的文章中意譯出來,再加上小弟以往搜集各種磨刀信息後整理出來的簡單通則,詳細過程可能需要大家自行去摸索並建立自己的一套獨門刀法了。但很好玩的是,這些理論也是我在以前向一些制刀師傅 討論時他們都會提到的共通點,因此如果東西方文化都認為有用的觀點,相信對大家應該也有用。簡單以幾句口訣來描述磨刀的技巧,希望對大家有幫助:「製造毛邊、去毛邊、光」。Ok, there you go.
此外,有一點忘了告訴大家,如果你是生手,除了上面文章中的重點外,請特別注意在細磨及光過程中的減少力道步驟,此步驟對我而言因以前磨金相的訓練,認為是理所當然,但對不熟的人可能也是 關鍵程序,總之愈磨力道要愈輕,逐漸使毛邊變小消失(如果減力的動作熟練且feeling出來的話,甚至一塊中粗度磨刀時就可以搞定一切)。如果你只是要磨一般日常生活用刀(不用Razor-Sharp),那麼 在細磨的最後幾次strokes可作提高刃角的動作。若你要磨到刮鬍子,那麼不要改變刃角,力道愈來愈輕,直到用皮革光的最後幾次stroping再提高刃角,將有驚人的效果。
I. 數控加工中心的銑刀怎麼磨,求經驗
這和數控不數控有關系嗎!銑刀該怎麼磨就怎麼磨
你不會是想人簡單幾句話教你磨銑刀吧!
J. 加工中心刀具怎麼磨刀具是四個刃的,有工具磨應該怎麼用
不知抄道你所說的銑刀是指的是立銑刀還是平面的銑刀或者是鋸片銑刀,三面刃盤銑刀?各種銑刀的磨法是不同的。一般只有銑平面的銑刀是用手工刃磨的,其它的銑刀都要在萬能工具磨上進行刃磨。如果用手工的方法去磨的話,磨出來的銑刀尺寸會不一致,影響加工零件的尺寸和粗糙度的。可去木工刀具論壇搜索鑽頭銑刀刃磨相關資料