cnc車床加工圖紙中從哪裡開始做
球心到15的距離未標注
37.838和36.725標注的是哪裡的尺寸也不清晰
所以暫時不能給與編程
現大概分析回下：
先粗答車後精車端面和外圓面，後割槽，最後車螺紋
會用的循環指令由G70/G71/G72/G92
刀具選用：90度粗精車刀各一把，切槽刀一把，車螺紋刀具一把
❷ 請問拿到機械加工圖紙，怎麼看圖。我做數控車床，想不明白：不知道圖紙上 哪裡是需要加工的地方。
你拿到的圖紙,凡是標有尺寸的地方都需要加工的。一般來說，如果是正規公司的話會有工序表給你，先做什麼後做什麼由工藝人員先定好，你可以安要求一步一步做。不懂的也可以請教他們。
❸ 馬扎克數控機床如何從程序中間開始加工
點重啟，看做到哪步了，按照當前步驟開始，如果是G代碼的程序，點循環再啟動，找內到要的刀號容，點確定，再啟動。
數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。
該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。
數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。
❹ 數控車床圖紙如何編程手工的求詳細過程
我做加工中心的，車床不是太會，不過編程的話都是一樣的。
步驟:
1 確定工件尺寸版及刀具、切削量。權
2 選擇工件坐標原點
3 選擇下刀位置
（以下是程序部分）
4 設定程序編號
5 選擇公制、英制單位
6 取消固定循環等模態
7 按照圖紙確定坐標位置
8 速度、切削量、控制
9 M30（程序結束，記憶回復）
以上是根據加工中心的編程結合我對車床的了解總結的。純屬個人觀點，（欽力相助，，望採納，謝謝。）。
❺ 數控車床加工的圖紙 我能看懂那些符號 可是不懂這個圖紙要我做什麼 怎麼辦
有加工符號就加工，沒有就不加工。就是一個鉤鉤上面有一橫還有光潔度數值的。
❻ 數控機床加工零件圖紙怎麼看
1、看名稱、看形狀,迅速建模,想出這個零件有是個什麼,用來干什麼。
2、看材料,讀技術參數,判斷零件機械特性,根據形狀判定適用於什麼機床加工。
3、看粗糙度、讀尺寸精度、公差范圍,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。
4、看形位公差分析重要配合尺寸。
5、結合以上分析數據,編制加工工藝。
根據被加工零件的外形和材料等條件，選用CJK6240數控車床。
（3）確定零件的定位基準和裝夾方式
①內孔加工
定位基準：內孔加工時以外圓定位；
裝夾方式：用三爪自動定心卡盤夾緊。
②外輪廓加工
定位基準：確定零件軸線為定位基準；
裝夾方式：加工外輪廓時，為保證一次安裝加工出全部外輪廓，需要設一圓錐心軸裝置（見圖31雙點劃線部分），用三爪卡盤夾持心軸左端，心軸右端留有中心孔並用尾座頂尖頂緊以提高工藝系統的剛性。
(6)cnc車床加工圖紙中從哪裡開始做擴展閱讀：
（1）零件圖工藝分析
該零件表面由內外圓柱面、內圓錐面、順圓弧、逆圓弧及外螺紋等表面組成，其中多個直徑尺寸與軸向尺寸有較高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件圖尺寸標注完整，符合數控加工尺寸標注要求；輪廓描述清楚完整；零件材料為45鋼，加工切削性能較好，無熱處理和硬度要求。
通過上述分析，採用以下幾點工藝措施。
①對圖樣上帶公差的尺寸，因公差值較小，故編程時不必取平均值，而取基本尺寸即可。
②左右端面均為多個尺寸的設計基準，相應工序加工前，應該先將左右端面車出來。
③內孔尺寸較小，鏜1:20錐孔與鏜φ32孔及150錐面時需掉頭裝夾。
❼ 數控車床剛入行，圖紙中的程序編程求指點！！
拿毛料51✘6的來做吧。用三爪夾左面2.5MM。加工程序如下
O0001
M08
M03S600
G0X52Z0
G1X32F130
G0X49Z2
G1Z0F150
X50W-0.5
Z-2.5
G0X150Z60
T0202挖槽版
G0X43Z2
G1Z-3F60槽深？
G0Z60
X160
T0404鏜孔
S1000M03
G0X35.2Z2
G1Z0F180
X32.2W-1.5
Z-5.2
G0U-1Z60
X200
T0101
M05
M30
加工另一面控制長度
T0101
S600M03
M08
G0X49Z2
G1Z0F140
X50W-0.5
Z-2.5
G0U1Z0
G1X32F180
GOX200Z30
M05
M30
OK滿意請採納權。
❽ 數控車床零件加工圖及編程程序
呵呵
，是銑床問題，我現在還不知道你用的銑刀直徑φ是多大的，所以只能專給你精車的φ60的圓屬銑削加工程序，深度你自己按照圖紙定：
圓弧加工模式是：
g90
g17
g02
x---y---i---j---f---
g91
g17
g03
x---y---r---f---
g99
g97
g17
g40
m3
s2000
t01
g0
x0
y0
z20
g1
z-(有效深度)
f150
g1
x(30--銑刀的半徑）
g90
g03
x30
y0
i--30
j0
f80
整圓加工
g0
z200
x0
y0
m30
❾ 誰是學數控的，我剛入門還不懂，想知道怎麼看懂圖紙，和看圖紙編程。拜託你們了 。
1、控車床的圖紙都是旋轉體零件，看你的第一張圖紙，
那些帶Φ的直徑尺寸就是程序中的X值，
假如我們在工件的右端面旋轉中心建立一個坐標系，
那麼，長度尺寸6的左側的Z值就是Z-6.0，
工件的最左側端面的Z值就是Z-29.3，
越往右邊，Z值越大，X方向則是直徑越大，X值越大。
2、第一步是想工藝，只有工藝確定了，
才能按照工藝來編程，工藝是數控程序的靈魂。
等你到一定的程度，你就會明白，編程很簡單（宏程序除外），工藝才是最重要的。
這個零件需要多道工序才能製造出來，所以你問編程問題，就要說明你的工藝，
也就是那一步的程序不會編，這一步是用哪裡定位，用哪裡夾緊，
毛坯是什麼樣，要加工哪些表面。
3、交任務給你的時候，就是一張圖紙？沒有工藝？工藝就是告訴你每一步怎麼做。
還有材料的尺寸，材質這些，都給你了吧。
也就是要做什麼，最終完全符圖，還是Φ2的孔不用做，或者別的什麼，
給你的所有已知條件都告訴我。還有批量是多大。
(9)cnc車床加工圖紙中從哪裡開始做擴展閱讀：
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。
早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控（Hard NC），1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC（計算機數控），很少再用NC這個概念了。
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
參考資料：數控-網路
❿ 數控車床圖紙和加工程序
http://wenku..com/view/bae0a24a767f5acfa1c7cdfe.html
這個地方講的蠻詳細的，看一下吧