如何加工PE零件不變形

A. 怎麼能在30厚PE板上加工15深的長方槽

不知你的零件外抄形尺寸有多大，15深的槽的長寬是多少。
如果槽較窄，那直接壓平行槽的二邊，用銑刀一刀刀銑下去就行（需要注意冷卻）
如果槽較寬，那需要在底部用502膠水或強力膠不幹膠粘住，再壓邊銑（面積較大可改用飛刀）。
吃刀量不要太大，雖然只挖掉一半，也需要盡量避免可能產生的變形。

B. cnc怎麼加工PEEK材料的板狀工件才會不變形

PEEK加工出現變形，一般是
1、材料內部應力沒有完全去除干凈

2、刀具的選擇不合適，到時切削熱過大

3、加工冷卻不充分

4、裝夾變形

5、材料問題

C. CNC加工鐵氟龍怎麼才會不變形、、、、、

題主給的條件不夠，因此很難准確回答。
鐵氟龍板本身材料偏軟，手指甲都可以刮傷，因此加工時受力會不均勻，夾持的方式加工肯定彎曲，壓板的方式加工也會有地方壓不到，所以要看工件是什麼形狀才能分析。
為了減少變形量，一般方法都是減少進刀量，改變加工的順序等。
由於電木、PE、POM、PE/PEEK等工程塑料類材料在加工時由於切削量過大或者加工溫度過高而產生變形。考慮到夾持加工放開後工件會彎曲的問題，此工件文順機械採用底板+螺絲固定工件的方式進行加工，同時，設置適當的加工餘量，採用「少量多次」的原則進行慢加工；需注意事項：原材料厚度如過多，需減少厚度餘量再進行精加工，裝夾時不可錘壓工件，需採取反復加工的方式直至工件平面平整。實際加工中，銑床輕夾持加工平面，塞規檢查可達到0.05mm以下彎曲變形。本例中，厚度加工至18mm最為適宜。因採用平板鎖緊固定加工，所以平板的平面度要求應控制在0.01mm以內。在以上前提工序滿足條件的基礎上進行cnc加工中心加工，實際校表檢測凹腔面在鎖緊狀態平面度滿足圖紙要，松開後彎曲變形量為0.08mm以內。如需達到更高精度，需再減少加工量，此舉亦直接提高加工成本。經與客戶商討後，放寬對厚度+-0.01的公差要求。
有的同學可能會提出疑問：為何每次都是與客戶溝通，降低驗收精度來解決問題？為此，筆者是這么理解的：行內人經常開玩笑說沒有你畫出來的東西是加工不出來的，只是你願不願意投入大量的人力物力去做而已。時間即金錢，更快的交付速度對於客戶則意味著更快的測試和出機速度，可以大幅度減少期間的管理運營費用。正如圖面有需要的地方會標公差，不需要的地方按默認公差加工一個道理，錢要花在刀刃上，要花在有用的地方上，畢竟最終加工出來的零件可以達到使用要求-這才是最終的驗收標准。一味追求高精度，增加加工成本也提高客戶的成本是徒勞無益的。

D. 現我廠生產一個PE料的菜板直徑300MM，厚度3MM，啤出來是扭曲變形的，請問有什麼辦法可以解決不變形這個難題

象這種塑膠圓形產品，外緣要做得比中間厚，中間要做加強筋才能不變形，

（如下圖，僅供參考，加強筋的方式有很多種）

最好用HDPE，此外可以考慮用POM，就是貴了點。

E. PE什麼材料做出來不變形 翹曲

你想說什麼

F. 如何消除pe塑料的彈性，使它成型後可隨意變形

其實塑料的彈性是沒有辦法消除的，而且消除了之後，你在使用這個塑料的時候會感覺特別不方便。

G. pe的管子怎麼生產出來全變成了扁的呢要圓的才行啊。求救高手指教~

蠕變性，耐腐蝕（一般不與酸鹼無機物反應）耐候性，抗老化性好（加入2.5%的炭黑避開太陽直曬可以使用50年），但是它的環剛度不好，SDR11的，即公稱外徑與公稱壁厚比為11的PE管，也是目前PE市場上壁厚系列最厚的管子，它的環剛度是8KN/M2，顧如果沒有其他防護措施管子上方不能承受太大的載荷，不然要變形破裂。，PE管有用於給水和排水之分，給水的PE管有壓力要求，分為4個壓力等級系列，給水PE管比PE無壓排水管貴。PE鋼絲管，我是第一次聽說，你說的有可能就是市場上的PE加筋管，它只是個概念產品，沒有鋼筋在內，它綜合PE的所有優越性能，在環剛度方面克服了PE管的缺陷，，其實它並沒有加入什麼鋼筋，只是把它做成兩層，外黑內藍，波紋狀，可以對上方的載荷進行彈性緩沖，它比PE管重量要輕得多，不能承壓，PE管和PE加筋管都適合用在南方市政和化工排水用，比鋼鐵管和混凝土澆注的管道更經濟，更可靠。PE加筋管一般都是加工成擴口，使用密封圈的連接方式比PE管熱熔對接更為方便，價格也更便宜。至於鋼塑管也是根據輸送介質的壓力，環剛度，以及水質需求產生的，一般價格比較貴，在選用何種材質的時候，要根據壓力，環剛度，水質需求，結合當地經濟情況等條件考慮，要把錢花值！

H. 如何讓PE定型沒有彈性

它的軟化點是125讀°---135°，使用溫度可達100℃。這種參數值都是在特定的情況下得出結論。100°，如果是HDPE的杯子，倒杯水，不會把杯子燙壞，也不一定變形。但100°的誰一直在一個杯子里保持10個小時，可想而知，杯子肯定會變形。當然從物理變化上，我個人認為，就會放出有毒物質。不然相對於能用HDPE能生產的東西，不會用價格更高的PP了。
PE塑料 PE塑料
(聚乙烯)
英文名稱:Polyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收縮率:1.5-3.6% 成型溫度：140-220℃ 乾燥條件：---
物料性能 耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高,耐疲勞,耐磨.低壓聚乙烯適於製作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適於製作薄膜等;超高分子量聚乙烯適於製作減震,耐磨及傳動零件.
成型性能 1.結晶料,吸濕小,不須充分乾燥,流動性極好流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內應力增大.注意選擇澆口位置,防止產生縮孔和變形.
2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,並有冷卻系統.
3.加熱時間不宜過長,否則會發生分解,灼傷.
4.軟質塑件有較淺的側凹槽時,可強行脫模.
5.可能發生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂.
聚乙烯的分解溫度在380度以上.如果是在煮飯時和食物一起加熱,溫度怎麼也達不到它的分解溫度的.
純粹的聚乙烯分解不會產生有毒物質.但是,一般的聚乙烯製品,在生產過程中都會加入一些加工助劑,如熱穩定劑,抗氧化劑等.這些物質的分解溫度有的很低,有些本身可能就有安全問題.所以,只要是正規的食品包裝的聚乙烯容器,加熱溫度不是太高,一般不會分解,也不會產生有毒物質.

I. PP材料做出來的產品變形很厲害怎麼處理

一、設計零件時提高剛度

1、減少壁厚的不均勻，等壁厚設計，減少內應力，從而避免變形。

2、從力學的角度來講，平面越大越容易變型，避免平面設計，做成立體零件。

3、對大面積的平面做微弧面設計。

二、提高注塑工藝

高壓力注射的前提是模具高精度，FIT模到位，否則產品會有批鋒。特別是按重量、按個數計價的零件，當委託外加工時，加工廠為降低成本，會有低密度零件的產生。

三、玻纖增強

塑料模具製造中用高一等級的塑料肯定可以提高塑膠製品剛度，但這樣會提高成本，所以在材料方面主要從不提高材料成本，採用低成本的塑料再加強的方法去解決問題。

四、表面鍍膜

塑料件的表面鍍鋁、鍍Cu-Zn哈金、鍍鉻可以提高零件的剛度和表面硬度,而達到不易變形。

五、分散工作負荷

從設計角度多增加支撐點,達到分散工作負荷的目的來縮小變形。

(9)如何加工PE零件不變形擴展閱讀

pp材料成型特性

一、物理性能

PP為無毒、無味的乳白色高結晶的聚合物，是目前所有塑料中最最輕的品種之一，對水特別穩定，在水中14h的吸水率僅為0.01%。分子量約8~15萬之間，成型性好。但因收縮率大，原壁製品易凹陷，製品表面光澤好，易於著色。

二、力學性能

PP的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能，其強度和硬度、彈性都比高密度PE(HDPE)高。突出特點是抗彎曲疲勞性（7×10^7）次開閉的折選彎曲而無損壞痕跡，干摩擦系數與尼龍相似，但在油潤滑下不如尼龍。

三、熱性能

PP 具有良好的 耐熱性，熔點在164~170℃，製品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌。在不受外力的作用下，150℃也不變形。脆化為-35℃，在低於-35℃會發生脆化。

四、化學穩定性

PP具有良好的化學穩定性，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其他各種化學試劑都比較穩定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴等能使PP軟化和溶脹，化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高。所以，PP適合製作俄中化工管道和配件，防腐蝕效果良好。