加工中心g43怎麼設置

『壹』 數控銑床G43 G44使用方法 和使用格式 （請詳細說明）

G43和G44均為刀具長度補償，使用的場合是分系統的。G43 H01,H01像刀具的補償號一樣D01。

『貳』 加工中心G43怎麼用

G43是刀具長度補償，格式G43 H1 Z30.
H1（H取幾號刀補，這里取1號刀補）Z30.（z是安全高度，這里為30）

『叄』 加工中心程序的 G43是什麼意思 怎麼用

G43代碼應該是刀具長度補償，常見格式如下：
G43
H01
H01指的就是對應的值。

『肆』 加工中心G43問題

G43 正向刀具長度補正（就是你Z軸對刀的高度H值）G43 Z50. H01 意思就是Z軸正方向補正,補正值H01,在H01的基內礎上,Z軸抬容高50MM,作為安全高度.換刀不需要用G43, T1 M6這樣就可以換刀了

『伍』 刀具長度補長G43,G44, 在FAUNC加工中心上應該怎樣設置各刀具的長度補償值

T2 M6 調用刀具
G43 H2 調用刀具長度補償

補償：
如你所說
在對刀具時，應該先執行到了G54中 這時版是多少權就是多少

然後對刀數據 輸入刀具補償里
在調用刀具補償是
用G43 H2 Z50(z軸給定安全距離)

『陸』 加工中心程序G43Z30H01中Z30如何設定

一般情況下G43命令應該是 G43H1T1Z30.
H1代表刀具長度補正，T1是1號刀。為了方便記憶，長度補正和專刀號最好一一對應屬。H1T1、H2T2。
Z30.的高度是根據你加工原點的設定來判定的。也就是Z0.的位置抬高30mm就是Z30.

『柒』 加工中心程序的 G43是什麼意思 怎麼用 謝謝

G43代碼應該是刀具長度補償，常見格式如下：
G43 H01
H01指的就是對應的值。

『捌』 fanuc數控加工中心G43的使用有沒有什麼注意事項

如果是用CF卡來進行DNC加工，不需要對參數進行設置。操作方法如下：
1、將I/O通道設為4；
2、選擇DNC模式；
3、選擇存儲卡一覽顯示畫面，輸入需運行的程序號，按軟鍵DNC設定來選定需運行的程序；
4、按循環啟動開關，即可進行DNC傳輸運行。
FANUC數控系統功能介紹
1、控制軌跡數（Controlled Path）
CNC控制的進給伺服軸（進給）的組數。加工時每組形成一條刀具軌跡，各組可單獨運動，也可同時協調運動。
2、控制軸數（ControlledAxes）
CNC控制的進給伺服軸總數/每一軌跡。
3、聯動控制軸數（Simultaneously Controlled Axes）
每一軌跡同時插補的進給伺服軸數。
4、PMC控制軸（Axis control by PMC）
由PMC（可編程機床控制器）控制的進給伺服軸。控制指令編在PMC的程序（梯形圖）中，因此修改不便，故這種方法通常只用於移動量固定的進給軸控制。
5、Cf軸控制（Cf Axis Control）（T系列）
車床系統中，主軸的回轉位置（轉角）控制和其它進給軸一樣由進給伺服電動機實現。該軸與其它進給軸聯動進行插補，加工任意曲線。
6、Cs輪廓控制（Cs contouring control）（T系列）
車床系統中，主軸的回轉位置（轉角）控制不是用進給伺服電動機而由FANUC主軸電動機實現。主軸的位置（角度）由裝於主軸（不是主軸電動機）上的高解析度編碼器檢測，此時主軸是作為進給伺服軸工作，運動速度為：度/分，並可與其它進給軸一起插補，加工出輪廓曲線。
7、回轉軸控制（Rotary axis control）
將進給軸設定為回轉軸作角度位置控制。回轉一周的角度，可用參數設為任意值。FANUC系統通常只是基本軸以外的進給軸才能設為回轉軸。
8、控制軸脫開（Controlled Axis Detach）
指定某一進給伺服軸脫離CNC的控制而無系統報警。通常用於轉台控制，機床不用轉台時執行該功能將轉台電動機的插頭拔下，卸掉轉台。
9、伺服關斷（Servo Off）
用PMC信號將進給伺服軸的電源關斷，使其脫離CNC的控制用手可以自由移動，但是CNC仍然實時地監視該軸的實際位置。該功能可用於在CNC機床上用機械手輪控制工作台的移動，或工作台、轉台被機械夾緊時以避免進給電動機發生過流。
10、位置跟蹤（Follow-up）
當伺服關斷、急停或伺服報警時若工作台發生機械位置移動，在CNC的位置誤差寄存器中就會有位置誤差。位置跟蹤功能就是修改CNC控制器監測的機床位置，使位置誤差寄存器中的誤差變為零。當然，是否執行位置跟蹤應該根據實際控制的需要而定。
11、增量編碼器（Increment pulse coder）
回轉式（角度）位置測量元件，裝於電動機軸或滾珠絲杠上，回轉時發出等間隔脈沖表示位移量。由於碼盤上沒有零點，故不能表示機床的位置。只有在機床回零，建立了機床坐標系的零點後，才能表示出工作台或刀具的位置。使用時應該注意的是，增量編碼器的信號輸出有兩種方式：串列和並行。CNC單元與此對應有串列介面和並行介面。
12、絕對值編碼器（Absolutepulse coder）
回轉式（角度）位置測量元件，用途與增量編碼器相同，不同點是這種編碼器的碼盤上有絕對零點，該點作為脈沖的計數基準。因此計數值既可以映位移量，也可以實時地反映機床的實際位置。另外，關機後機床的位置也不會丟失，開機後不用回零點，即可立即投入加工運行。與增量編碼器一樣，使用時應注意脈沖信號的串列輸出與並行輸出，以便與CNC單元的介面相配。（早期的CNC系統無串列口。）
13、FSSB（FANUC 串列伺服匯流排）
FANUC 串列伺服匯流排（FANUC Serial Servo
Bus）是CNC單元與伺服放大器間的信號高速傳輸匯流排，使用一條光纜可以傳遞4—8個軸的控制信號，因此，為了區分各個軸，必須設定有關參數。
14、簡易同步控制（Simple synchronous control）
兩個進給軸一個是主動軸，另一個是從動軸，主動軸接收CNC的運動指令，從動軸跟隨主動軸運動，從而實現兩個軸的同步移動。CNC隨時監視兩個軸的移動位置，但是並不對兩者的誤差進行補償，如果兩軸的移動位置超過參數的設定值，CNC即發出報警，同時停止各軸的運動。該功能用於大工作台的雙軸驅動。
15、雙驅動控制（Tandem control）
對於大工作台，一個電動機的力矩不足以驅動時，可以用兩個電動機，這就是本功能的含義。兩個軸中一個是主動軸，另一個為從動軸。主動軸接收CNC的控制指令，從動軸增加驅動力矩。
16、同步控制（Synchrohouus control）（T系列的雙跡系統）
雙軌跡的車床系統，可以實現一個軌跡的兩個軸的同步，也可以實現兩個軌跡的兩個軸的同步。同步控制方法與上述「簡易同步控制」相同。
17、混合控制（Composite control）（T系列的雙跡系統）
雙軌跡的車床系統，可以實現兩個軌跡的軸移動指令的互換，即第一軌跡的程序可以控制第二軌跡的軸運動；第二軌跡的程序可以控制第一軌跡的軸運動。
18、重疊控制（Superimposed control）（T系列的雙跡系統）
雙軌跡的車床系統，可以實現兩個軌跡的軸移動指令同時執行。與同步控制的不同點是：同步控制中只能給主動軸送運動指令，而重疊控制既可給主動軸送指令，也可給從動軸送指令。從動軸的移動量為本身的移動量與主動軸的移動量之和。
19、B軸控制（B-Axis control）（T系列）
B軸是車床系統的基本軸（X，Z）以外增加的一個獨立軸，用於車削中心。其上裝有動力主軸，因此可以實現鑽孔、鏜孔或與基本軸同時工作實現復雜零件的加工。
20、卡盤/尾架的屏障（Chuck/Tailstock Barrier）（T系列）
該功能是在CNC的顯示屏上有一設定畫面，操作員根據卡盤和尾架的形狀設定一個刀具禁入區，以防止刀尖與卡盤和尾架碰撞。
21、刀架碰撞檢查（Tool post interference check）（T系列）
雙跡車床系統中，當用兩個刀架加工一個工件時，為避免兩個刀架的碰撞可以使用該功能。其原理是用參數設定兩刀架的最小距離，加工中時時進行檢查。在發生碰撞之前停止刀架的進給。
22、異常負載檢測（Abnormal load detection）
機械碰撞、刀具磨損或斷裂會對伺服電動機及主軸電動機造成大的負載力矩，可能會損害電動機及驅動器。該功能就是監測電動機的負載力矩，當超過參數的設定值時提前使電動機停止並反轉退回。
23、手輪中斷（Manual handle interruption）
在自動運行期間搖動手輪，可以增加運動軸的移動距離。用於行程或尺寸的修正。
24、手動干預及返回（Manual intervention and return）
在自動運行期間，用進給暫停使進給軸停止，然後用手動將該軸移動到某一位置做一些必要的操作（如換刀），操作結束後按下自動加工啟動按鈕即可返回原來的坐標位置。
25、手動絕對值開/關（Manual absolute ON/OFF）
該功能用來決定在自動運行時，進給暫停後用手動移動的坐標值是否加到自動運行的當前位置值上。
26、手搖輪同步進給（Handle synchronous feed）
在自動運行時，刀具的進給速度不是由加工程序指定的速度，而是與手搖脈沖發生器的轉動速度同步。
27、手動方式數字指令（Manual numeric command）
CNC系統設計了專用的MDI畫面，通過該畫面用MDI鍵盤輸入運動指令（G00，G01等）和坐標軸的移動量，由JOG（手動連續）進給方式執行這些指令。
28、主軸串列輸出/主軸模擬輸出（Spindle serial output/Spindle analog output）
主軸控制有兩種介面：一種是按串列方式傳送數據（CNC給主軸電動機的指令）的介面稱為串列輸出；另一種是輸出模擬電壓量做為主軸電動機指令的介面。前一種必須使用FANUC的主軸驅動單元和電動機，後一種用模擬量控制的主軸驅動單元（如變頻器）和電動機。

『玖』 加工中心G43怎麼用的，舉個例子，基準刀對好零點後，對第二把刀相對坐標是10（如這把刀比第一把基準刀長10M

輸入正10，G43Z50H1里的50是你的程序加入長度補償的高度位置，可以改，主要看你的程序零內點放在哪，加長度補償容必須有個位移，就是過程，它的意思就是讓你的刀跑到零點以上50的高度把長度補償加進去，你必須保證你的刀具在這高度不會碰到任何東西。如果你當前的刀具有長度補償的話，G00Z50和G00Z50G43H01是不一樣的，只有當H01裡面的值為0時它們才一樣

『拾』 FANUC Oi－MC加工中心中G41 G42 G43的具體使用

G41刀具半徑左補償，G42刀具半徑右補償，G43刀具長度補償