銑床100大孔怎麼加工
首先要問你用是什麼螺紋銑刀，是一個刀尖的慢慢挑出來，還是整體合金的螺紋銑刀，程專式大致為：
G00 G90 X0 Y0;
G43 H1 Z100;
Z10 M8;
G01 Z-20 F500;
G91 G01 G41 X-40 D1 F80 ;
G03 I40 Z3 F120 ;
G01 G40 G90 X0 F200;
G0 Z100
設螺紋屬深度是20
Ⅱ 在銑床上如何讓加工深孔
在銑床上加工深孔:
將標准麻花鑽頭的鑽柄加以改制 , 焊接上較長的鑽柄進行加工專 .雖然這種方法屬也能加工一些不重要的卻困難 , 削速度低和生產效率低等問題成為機械制切造業工程技術人員關注的課題之一 .上世紀六十年代開發出的單刃深孔鑽及BA深孔鑽為深孔加工創造T了良好的條件 , 本上解決了深孔加工中的難題 .但基深孔 , 是由於切屑的排除與冷卻液的輸入相抵觸 , 但需多次退出鑽頭排除切屑和冷卻鑽頭 , 產率較低 .由於鑽柄剛度不足和鑽頭切削刃的刃磨 比較困難 , 所加工的孑容易產生歪 斜 , 工粗糙度較高 , L加直線度誤差大 , 常用於小直徑 , 精度要求不高的深孔加工 。
Ⅲ 多大的孔可以用銑床加工
1.在銑床上來加工孔，要看銑床的情況自、工件情況、裝夾情況、刀具情況以及孔的要求。
2.如果孔的要求不考慮，機床的情況不考慮，最小的孔可以做到0.1毫米左右，這由刀具製造工藝條件的因素決定。
3.如果孔的要求不考慮，理論上來說，機床的情況決定可以加工孔的最大直徑。例如主軸到機床任一配件的邊緣，假定是2000毫米，那麼這台銑床就是可以加工最大直徑4000毫米的孔。
4.這只是理論上的，具體還是要看上面所說的諸多因素。
Ⅳ 請教：我要加工一個直徑為100mm的沉孔，深10mm左右，目前底孔為直徑35mm，在數控銑床上怎樣加工
數量少的話兩種都行，有點多的話後者效率高，(100-35)/2單邊還有30多的餘量，25的刀顯然回要走兩刀，50的一刀餘量就答沒了，況且大一點的刀可以切深一點。看你自己往常怎麼加工，猛一點的話一刀切5mm，刀具磨損的較快，兩刀完事。小心點可以分三刀，每刀3.3333333mm即可。
Ⅳ 普通銑床鑽大的孔怎麼鑽
那叫鏜刀，需來要耐心去調刀距源，你可以選擇用卡尺先量半徑，量個大概的數，尺寸差不多到位了再去精量，我們經常鏜空，對0都可以調出來...........
這種刀很受力，不能一刀到位，不然變化莫測，到最後幾十絲的時候調准了，一般都沒什麼問題
Ⅵ 銑床如何加工大直徑孔
還不是和鐵件一樣鏜，打個20的底孔，加大兩個毫米沒什麼難度吧，不過鏜刀必須磨好點，一次吃幾十個絲自動進刀，我感覺和鐵件沒什麼區別
Ⅶ 怎樣用立銑床加工孔
暈，
在保證被加工工件不受影響的情況下，靜摩搓力大於加工時產生的拉力或壓力不就行了嗎？
當然，如果有重力大於加工時產生力時，靜摩搓力要大於重力！！！！說得這么復雜，最重要自己試！
Ⅷ 銑削銑刀直徑20開100圓孔，深10毫米沒有開孔怎麼加工
可以先用鍵槽銑刀往下窩，銑一個平坑，然後再更換立銑刀銑槽就行了。
Ⅸ 銑床直徑100MM球形孔如何加工呢
銑床是可以加工的,但必須有分度圓盤,將主軸搬一定的角度,合適的刀具,用圓盤轉動加工就可以,當然直徑的尺寸需要你去嘗試,可以參考銑床技工手冊,記的裡面有介紹.建議用車床做更合理一些
Ⅹ 急！銑床加工孔用什麼刀
1.在銑床上加工孔，要看銑床的情況、工件情況、裝夾情況、刀具情況以及孔的要求回。
2.如果孔的要答求不考慮，機床的情況不考慮，最小的孔可以做到0.1毫米左右，這由刀具製造工藝條件的因素決定。
3.如果孔的要求不考慮，理論上來說，機床的情況決定可以加工孔的最大直徑。例如主軸到機床任一配件的邊緣，假定是2000毫米，那麼這台銑床就是可以加工最大直徑4000毫米的孔。
4.這只是理論上的，具體還是要看上面所說的諸多因素。