直螺紋加工什麼意思

『壹』 什麼是直螺紋連接

直螺紋連接是指與鋼筋端部連接的縱、橫向筋用滾壓機剝去，然後直接回滾壓成普通直螺紋，由專答用直螺紋套筒連接，形成鋼筋連接。

其工藝主要通過將鋼筋端部的橫肋和縱肋進行剝切處理後，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然後再進行螺紋滾壓成型。實現了等強度連接，而且接頭還具有優良的抗疲勞性能和抗低溫性能。

(1)直螺紋加工什麼意思擴展閱讀

接頭質量穩定可靠，連接強度高，與套筒擠壓接頭相當。此外，它還具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點。因此，直螺紋連接技術的出現給鋼筋連接技術帶來了質的飛躍。

直螺紋連接接頭主要有鐓粗直螺紋連接接頭和滾壓直螺紋連接接頭。這兩種工藝採用不同的加工方式，增強鋼筋端頭螺紋的承載能力，達到接頭與鋼筋母材等強的目的。

直螺紋連接接頭具有強度高、施工速度快、工人勞動強度低、鋼筋直螺紋頭提前預制、現場連接組裝作業等優點。缺點是鐓粗過程中易產生鐓粗偏差。一旦鐓粗偏差，必須切斷重鐓粗。

『貳』 直螺紋連接鋼筋絲扣加工

直螺紋滾絲機上有調節設置剝肋滾絲行程長度的限位擋塊，可以根據需要加工的鋼筋直徑進行調整，以符合規范要求。
詳細可以查看滾絲機說明書。

『叄』 請問直螺紋加工的問題

建議你學習一下《JG163-2004滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》和《鋼筋等強度剝肋滾軋直螺紋連接技術規程》。

『肆』 直螺紋加工中的剝肋直徑什麼意思

就是不考慮肋所佔的直徑，也就是我們經常在工地上能看到的12mm、14mm等直徑不一樣的鋼筋。你做個參考。

『伍』 鋼筋直螺紋加工前為什麼要切頭

1、且頭是使鋼筋的橫斷面更平滑一些，在兩根鋼筋連接的時候和在套內筒內的部分才可以更充分容的連接。
2、切頭是指將定形後的雪茄煙支，按照工藝要求切去毛頭的加工過程。
3、鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。

『陸』 直螺紋和管螺紋有何區別

管螺紋是位於管壁上用於連接的螺紋，有55度非密封管螺紋和55度密封管螺紋。主要用來進行管道的連接，使其內外螺紋的配合緊密，有直管和錐管兩種。

各種螺紋的區別

NPT，PT，G都是管螺紋．
NPT 是 National (American) Pipe Thread 的縮寫，屬於美國標準的 60 度錐管螺紋，用於北美地區．國家標准可查閱 GB/T12716-1991
PT 是 Pipe Thread 的縮寫，是 55 度密封圓錐管螺紋，屬惠氏螺紋家族，多用於歐洲及英聯邦國家．常用於水及煤氣管行業，錐度規定為 1:16． 國家標准可查閱 GB/T7306-2000
G 是 55 度非螺紋密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族．標記為 G 代表圓柱螺紋．國家標准可查閱 GB/T7307-2001
另外螺紋中的1/4、1/2、1/8 標記是指螺紋尺寸的直徑，單位是英寸．行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一英寸等於8分，1/4 英寸就是2分，如此類推．G 就是管螺紋的統稱(Guan)，55，60度的劃分屬於功能性的，俗稱管圓。即螺紋由一圓柱面加工而成。
ZG俗稱管錐，即螺紋由一圓錐面加工而成，一般的水管接頭都是這樣的，國標標注為Rc公制螺紋用螺距來表示，美製螺紋60度。公制螺紋用公制單位， 美英制螺紋用英制單位。管螺紋主要用來進行管道的連接，其內外螺紋的配合緊密，有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連接的管道直徑，顯然螺紋直徑比公稱直徑大。1/4，1/2，1/8是英制螺紋的公稱直徑，單位是英寸。
英制管螺紋來源於英制惠氏螺紋，惠氏螺紋的管路系列與惠氏螺紋牙型組合建立起了英制管螺紋的基本尺寸.按1/16錐度關系，惠氏螺紋的徑向直徑公差轉化為英制密封管螺紋的軸向牙數公差（存在一定量的修約和調整）.再參照英制密封管螺紋的公差值提出英制非密封管螺紋的公差（公差由單向分布變為單向分布，放鬆頂徑公差，放開底徑公差）.三種螺紋提出的時間為：
1841年，提出英國惠氏螺紋，1905年，頒布惠氏螺紋新標准（BS 84）.
1905年，頒布英制密封管螺紋標准（BS 21）.
1905年至1940年，由惠氏螺紋履行英制非密封管職責.1940年，提出惠氏螺紋的非密封管螺紋系列（BSP系列）；1956年，單獨頒布英制非密封管螺紋標准（BS 2779）.
歐洲國家和英聯邦國家首先接受了英制管螺紋標准.ISO/TC5/SC5管螺紋標准化技術委員會及其秘書處受歐洲國家控制，英制管螺紋標准被ISO標准採用.1955年，ISO提出英制密封管螺紋標准（ISO R 7）；1961年，ISO提出英制非密封管螺紋標准（ISO R 228）.1978年，ISO頒布了兩種英制管螺紋的正式標准（ISO7-1和ISO228-1）.英制管螺紋已被北美洲已外的國家所普遍接受，廣泛的應用於國際貿易中.
ISO標准內的英制管螺紋已轉化為米制單位制.英制管螺紋的米制化方法非常簡單，將原來管螺紋的英寸尺寸乘以25.4就轉化為毫米尺寸.英制管螺紋尺寸在被淘汰的問題.所謂要使用真正的管螺紋標準是不現實的.這里不存在真米制管螺紋與假米制管螺紋之分.
「柱/錐」和「錐/錐」.兩種英制密封管螺紋使用不同的螺紋環規（圓柱螺紋環規和圓錐螺紋環規）和螺紋塞規（基準平面的位置不同，兩者基準平面相距半牙）.歐洲國家檢驗合格的管螺紋，歐洲以外國家檢驗則可能不合格.國際貿易中一定要注意這種差異否則可能出現廢品.1994年前，ISO的英制密封管螺紋標准及其量規標準是按「錐/錐」配合體系設計的.我國的英制密封管螺紋產品可以直接進入國際市場.而歐洲國家的管螺紋的管螺紋產品則處於不利的地位.2000年以後，ISO的英制密封管螺紋標准及其量規標準是按「柱/錐」配合題系設計的.我國原有的英制密封管螺紋產品進入國際市場就會遇到困難.為此，我國於2000年修訂了英制密封管螺紋國家標准.將原來的一個螺紋標准變為兩個螺紋標准，以此提示設計者要注意兩種配合螺紋的不同和正確選用.日本在1999年修定英制密封管螺紋標准時，仍然堅持採用1994年前的ISO標准.所以，2000年以後的國際英制密封管螺紋市場更加復雜，國內廠家要備加小心.
英制密封管螺紋為一般用途的密封管螺紋，使用中要在螺紋副內加入密封添料.其特點是比較經濟，加工精度要求適中.不加密封添料就可以保證密封連接的螺紋為干密封管螺紋.英制管螺紋體系內沒有干密封管螺紋.
密封管螺紋具有機械連接和密封兩大功能；而非密封管螺紋僅有機械連接一種功能.所以密封管螺紋的精度要嚴於非密封管螺紋的精度.有些人看到非密封管螺紋的中徑公差為密封管螺紋中徑公差的一半，認為非密封管螺紋的精度高於密封管螺紋的精度，這種觀點是不正確的，密封管螺紋對牙型精度有要求.其大徑，中徑和小徑的公差是相同的；其牙側角和螺距誤差對密封性能有較大影響.而非密封管螺紋對牙型精度基本沒有要求.其頂徑公差大於中徑公差；其底徑沒有公差要求.；另外，有些人認為可以用非密封圓柱內螺紋與密封圓柱外螺紋組成配合.這種觀點也是錯誤的.這樣做就等於放鬆了密封內螺紋的精度要求，管螺紋的密封就可能出問題.
由於密封管螺紋的使用場合，加工精度，裝配和檢測等技術的不同，管螺紋標准無法保證所有的符合標准規定的螺紋件都能實現密封.在英制密封管螺紋標准內無法提出統一的螺紋單項參數的精度要求.這些單項螺紋參數對密封性能有直接影響.解決問題的根本出路是針對自己特定的產品，各個行業或公司制定自己的內控措施.這些參數的內控指標一般對外是保密的.對其它行業的公司也是不通用的，生產廠家對此要有清醒的認識.密封管螺紋標准不是萬能的，密封問題可能需廠家自己留心注意.1987年以前，我國沒有美製和英制管螺紋標准.可是生產中又無法迴避這兩種國際普遍使用的管螺紋標准，為此，舊機械制圖標准曾經自行規定過美製和英制管螺紋的標記代號，這些螺紋代號來源於漢語拼音字母，根本沒有考慮與國外標准管螺紋標准代號是否一致.由於此標准只規定了螺紋代號而沒有規定螺紋參數，同一個螺紋代號在不同企業或行業所表示的螺紋參數可能也有差異.出現廢品時沒有依據判斷誰對誰錯.1987至1991年，我國頒布了英制管螺紋標准.從此，管螺紋代號和標記應服從管螺紋標準的規定.舊機械制圖標准所規定的管螺紋代號應該立即廢止.

『柒』 建築工程直螺紋套筒加工主要項目及內容有哪些麻煩告訴我

1、套筒設計
①套筒採用優質碳素結構鋼標准型套筒。
②套筒承載力、儲備系數符合下列要求：
③Ⅱ級鋼筋套筒強度計算見下頁：Ⅱ級鋼筋套筒強度計算表
2、套筒及鋼筋絲頭設計
3、鋼筋絲頭加工
①工藝流程
鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質量檢驗→帶帽保護→絲頭質量抽檢→存放待用。
②操作要點
鋼筋端面平頭：用砂輪切割機平頭（嚴禁氣割），保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。
剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋端頭加工成螺紋。
絲頭質量檢驗：對加工的絲頭進行質量檢驗（按本頁上部絲頭設計表）。
帶帽保護：用專用塑料保護帽進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。
絲頭質量抽檢：項目質量部、工程部組織對自檢合格的絲頭抽樣檢驗。
存放待用：按規格型號及類型進行分類碼放。
1、套筒設計

①套筒採用優質碳素結構鋼標准型套筒。

②套筒承載力、儲備系數符合下列要求：

③Ⅱ級鋼筋套筒強度計算見下頁：Ⅱ級鋼筋套筒強度計算表

2、套筒及鋼筋絲頭設計

3、鋼筋絲頭加工

①工藝流程

鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質量檢驗→帶帽保護→絲頭質量抽檢→存放待用。

②操作要點

鋼筋端面平頭：用砂輪切割機平頭（嚴禁氣割），保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。

剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋端頭加工成螺紋。

絲頭質量檢驗：對加工的絲頭進行質量檢驗（按本頁上部絲頭設計表）。

帶帽保護：用專用塑料保護帽進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。

絲頭質量抽檢：項目質量部、工程部組織對自檢合格的絲頭抽樣檢驗。

存放待用：按規格型號及類型進行分類碼放。
1、套筒設計①套筒採用
標准型套筒。②套筒承載力、儲備系數符合下列要求：③Ⅱ級鋼筋套筒強度計算見下頁：Ⅱ級鋼筋套筒強度計算表2、套筒及鋼筋絲頭設計3、鋼筋絲頭加工①工藝流程鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質量檢驗→帶帽保護→絲頭質量抽檢→存放待用。②操作要點鋼筋端面平頭：用
平頭（嚴禁氣割），保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋端頭加工成螺紋。絲頭質量檢驗：對加工的絲頭進行質量檢驗（按本頁上部絲頭設計表）。帶帽保護：用專用塑料保護帽進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質量抽檢：項目質量部、工程部組織對自檢合格的絲頭抽樣檢驗。存放待用：按
及類型進行分類碼放。
1、套筒設計
①套筒採用優質碳素結構鋼標准型套筒。
②套筒承載力、儲備系數符合下列要求：
③Ⅱ級鋼筋套筒強度計算見下頁：Ⅱ級鋼筋套筒強度計算表
2、套筒及鋼筋絲頭設計
3、鋼筋絲頭加工
①工藝流程
鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質量檢驗→帶帽保護→絲頭質量抽檢→存放待用。
②操作要點
鋼筋端面平頭：用砂輪切割機平頭（嚴禁氣割），保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。
剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋端頭加工成螺紋。
絲頭質量檢驗：對加工的絲頭進行質量檢驗（按本頁上部絲頭設計表）。
帶帽保護：用專用塑料保護帽進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。
絲頭質量抽檢：項目質量部、工程部組織對自檢合格的絲頭抽樣檢驗。
存放待用：按規格型號及類型進行分類碼放。

『捌』 直螺紋套絲通直軌是什麼意思

「通直規」應為「通止規」。
檢驗加工出來的外螺紋大徑、內中徑、小徑是否合格，需容要用到「環規」。
一套「環規」有兩只，都刻內螺紋。
其中一隻環規的大徑、中徑、小徑是合格外螺紋大徑、中徑、小徑的上限，外螺紋通不過該規就不合格（螺紋徑大了），這個規叫」通規「。
另一隻環規的大徑、中徑、小徑是合格外螺紋大徑、中徑、小徑的下限，外螺紋通過該規就不合格（徑小了），這個規叫」止規「。
「環規」是精密測量工具，使用和保存中要注意防銹、防污、防跌落。