工廠生產線漏加工該如何寫對策

㈠ CNC機加工怎樣減少漏加工。＝次加工，錯加工有什麼對策防止

一，編程工藝對不對。二，操機人是否測量零件，程序有沒有拿錯，中心是否正確，刀具是否同程序一樣。三，下機前對沒有對應圖紙，是否請質檢檢查。

㈡ 工廠的漏公序對策怎麼寫

看你屬於什麼部門，一、如果說是加工單元遇到，1、技術部門責任，那麼內就可以要求技術部門容對此作出回應，在什麼時候能夠作出修正，修正具體的措施是什麼，而在修正措施出現之前臨時處理措施應該如何去應對；2、加工單元漏序，就寫對此次時間應該如何處理，以後如何控制該事件的發生；二、技術部門查出，立即對此事做出更正，並發出臨時處理措施通知，要求相關加工單元進行更正，待正式工序相關文件出台進行生產。

㈢ 機加工怎麼樣才能有效的去預防漏加工啊

平時加工產品要養成按順序加工，細心檢查，單道工序順序擺放，粗精車分開，一絲不苟的精神，細心不馬虎的態度，盡量避免漏加工現象。

㈣ 如何防止生產線工人錯漏裝

在裝配過程中有系統指導順序取料。適用於裝配或庫房南京從宇做這樣的防錯防漏智能指導系統。防止作業人員裝錯或漏裝，防取錯料或少取料。

㈤ 數控車間生產現場怎麼防止漏加工

嚴格執行已加工與未加工分桌放置 量具要放在已加工桌上

㈥ 漏加工如何管控

產品漏加工是很嚴重的問題、原因有三點、①加工人員責任心、培訓②加工流程混亂、修改加工流程、增加半成品倉、防止混料、③增加抽檢比例、降低風險

㈦ 生產現場漏加工流出去,分析原因怎麼寫

在哪個環節流出去的就追究該環節相應的責任人，分析原因時照實反映，先肯定自己該承擔的責任，再追究直接責任人。這樣寫會讓領導很滿意的。

㈧ 作業員在生產中，漏件了，寫原因分析，改善對策，該怎麼寫

首先要承認錯誤，接下來再分析原因及對策：

1、將找到漏件原因，對策為改善包裝方式。回

2、一線操作員工為新員工，答技能不熟練，所以才使造成漏件。對策為加大對新員工的培訓力度，使其能夠盡快熟練技能。

3、保障以後不會再有漏件情況。

4、出庫檢驗員疏漏，對策：第一時間檢查產品，並且對造成此問題的員工給予懲罰。

對策：

1、對作業員進行培訓，使其可以正確操作；

2、要求作業員對此操作進行檢查檢查）；

3、一定要等工程部確定之後才可以批量生產；

4、工程人員要認真核對生產程式，並要求對首件進行全檢（特別要注意有極性的元件）；

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異常工時計算規定

⑴、當所發生異常，導致生產現場部分或全部人員完全停工等待時，異常工時的影響度以100%,計算（或可依據不同的狀況規定影響度）。

⑵、當所發生的異常，導致生產現場需增加人力投入排除異常現象（採取臨時對策）時，異常工時的影響度以實際增加投入的工時為准。

⑶、當所發生的異常，導致生產現場作業速度放慢（可能同時也增加人力投入）時，異常工時的影響度以實際影響比例計算。

⑷、異常損失工時不足%分鍾時，只作口頭報告或填入《生產日報表》不另行填具《異常報告單》。

㈨ 在機加工生產中，怎麼預防漏加工，卻不增加任何成本

預防漏加工我們目前主要運用方式是流程化、模塊化。能一台機做完的不要幾台機做，對加工工藝進行優化組合，原則上小產品一台機出成品，工裝上設備多個不同的工位。

㈩ 軟線路板漏加工怎樣寫原因分析報告

按照8D報告的格式寫就可以了，多問幾個為什麼。
首先為什麼漏加工，是作業規范沒有定版義清楚？權還是管理問題導致執行不到位？
其次寫為什麼漏檢？是沒有檢驗點還是檢驗員沒有按規范作業？或者規范根本沒有定義？
改善措施也要針對產生原因和流出原因兩個方面來寫，改善行動必須是可控的，可執行的，可稽查的。