銅工加工精工和粗工是什麼意思

㈠ 粗加工,半精加工和精加工是什麼概念

粗加工階段主要切來除各表面上的大源部分加工餘量，使毛胚形狀和尺寸接近於成品。該階段的特點是使用大功率機床，選用較大的切削用量及盡可能提高生產率和降低刀具磨損等。
半精加工階段是完成次要表面的加工，並為主要表面的精加工做准備。
精加工階段是保證主要表面達到圖樣要求。

㈡ ug 電極加工 為什麼分為粗工和精工

因為放電時候，銅公表面產生火花。 這個火花間隙就是火花位 銅公負0.05 那麼放電時候就用0.05的火花位給補上，所以粗公火花位需要更大那麼放電就更猛，就越快。當然表面也越不好看

㈢ cnc加工銅工時精粗工忘記打字碼了，用卡尺卡大點的是精工小點的是粗工。是這樣的嗎求指教。

粗工火花位大些也就小些

㈣ 請問銅公粗工與精工的差別是什麼謝謝

正是。粗公的負餘量要大點，精公的負餘量要小點。

㈤ 什麼是粗加工

粗加工，機械加工中從毛坯上切去較多加工餘量的過程。所能達到的精度較低，加工表面較粗糙，而生產率較高，常為半精加工和精加工的准備工序。

而粗加工產品是指原材料經過簡單加工或初級加工而成的產品，一般是為半精加工、精加工做准備，便於後續加工過程更快、更方便的進行，粗加工產品具有加工精度低，表面質量較差等特點。

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粗加工主要有以下幾種作用：

1、工件加工劃分階段後，粗加工可以大吃刀,大進給。而因其加工餘量大，切削力大等因素形成的加工誤差，可通過半精加工和機械精加工逐步得到糾正，保證加工質量。

2、合理利用加工設備，粗加工和精加工對加工設備要求各不同，加工階段劃分後，充分發揮粗細加工設備的特點。合理利用設備，提供生產效率。粗加工設備功率大，效率高，剛性強。精加工設備精度高。誤差小，滿足圖紙要求。

3、粗加工在先，能夠及時發現工件毛坯缺陷。毛坯的各種缺陷如砂眼、氣孔和加工餘量不足等，在粗加工後即可發現，便於及時修補或決定報廢，以免繼續加工後造成工時和費用的浪費。

4、合理安排冷熱處理工序。工件熱加工後殘余應力比較大，粗、精加工分開，可安排時效消除殘余應力，安排後續冷卻後的精加工，可以消除其變形。

5、粗加工安排在前，機械精加工、光整加工安排在後，可保護精加工和光整加工過的表面少受磨損。

㈥ 粗加工和精加工的區別是什麼

粗加工和精加抄工的區別：襲
粗加工去除材料多，切削速度小、進給量和吃刀量大，尺寸精度低、表面質量低；精加工去除材料少，切削速度大、進給量和吃刀量小，保證最終尺寸精度、表面質量。
1、粗加工是以快速切除毛坯餘量為目的，在粗加工時應選用大的進給量和盡可能大的切削深度，以便在較短的時間內切除盡可能多的切屑。
2、利用裝在振動頭上的細粒度油石對精加工表面進行的精整加工（見切削加工）。超精加工一般安排在精磨工序後進行，其加工餘量僅幾微米，適於加工曲軸、軋輥、軸承環和各種精密零件的外圓、內圓、平面、溝道表面和球面等。

㈦ 什麼叫銅工(公),為什麼要拆銅工(公)

銅公是火花機放電加工用的電極，電火花加工中有的地方不能一次性加出來的銅公就必需拆了，就是拆銅公。

在模具加工中，用於模具加工的方法有很多種，如銑床加工、磨床加工、加工中心加工、線切割加工、車床加工還有就是火花機的放電加工等等加工方法。銅公是火花機放電加工用的電極，用銅公作為電極的火花機放電加工，主要用於模具的型腔加工，也就是模具的核心關鍵部位。

根據產品的技術要求，比如是模具的生產周期要長一點，這樣模具的溫度要高一點，那麼刀具很難加工或者不能加工的情況下就用銅公進行再加工，以便達到模具所需的要求。有的地方不能一次性加出來的銅公就必需拆了，所以就有了拆銅公。

(7)銅工加工精工和粗工是什麼意思擴展閱讀：

電火花加工是在較低的電壓范圍內，在液體介質中的火花放電。

電火花加工主要由機械廠完成。電火花是一種自激放電，其特點如下： 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質被擊穿後，隨即發生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。

火花通道必須在維持暫短的時間（通常為10-7-10-3s）後及時熄滅，才可保持火花放電的「冷極」特性（即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深），使通道能量作用於極小范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。

㈧ 精加工和粗加工有什麼區別

一般來講，精加工後是成品，精加工後是半成品

㈨ JDP編程改怎麼設置銅工精工和區別精工和粗工9有什麼區別

我是這樣掌握的：粗工放電間隙0.1，精工0.07。

㈩ 粗加工和精加工的區別

一般粗加工相對精加工來說，餘量大，切削抗力大．因此在設計粗加工時應主要考慮刀具的強度、容屑空間、排屑問題。而精加工時考慮的重點則是怎樣使加工獲得你滿意的切削表面質量和加工效率的問題。