實木地板怎麼加工的

Ⅰ 實木地板是怎樣做出來的

實木地板的生產主要分為三個階段：一是初步制材，二是素板加工，三是地板塗裝。三個階段對木材的處理方式不同，因而所採用的木工機械也不盡相同。

初步制材

初步制材是指利用木工鋸機對原木進行剖料、剖分、裁邊、截斷等操作，使原木按照預定步驟形成生產地板專用的鋸材，並對鋸材進行乾燥處理以及恆溫條件下消除木材內部應力（養生）的過程。這一階段主要使用的木工機械為鋸機。為了提高工作效率，在大批量生產中多採用機械進給的鋸機，其中尤以跑車帶鋸機為代表。

素板加工

素板加工階段是木材將原木加工成素板過渡的重要階段，加工水平的好壞以及工藝流程的安排將直接影響素板的生產質量和後期的塗裝作業。

素板的製成有三個主要步驟：毛板粗加工、光板分選以及素板的製造。三者中毛板粗加工和素板的製造分別具有特定的工序。

毛板粗加工工序為：端頭鋸切→上下表面壓刨→修邊。

素板的製造工序則為：正面砂光→雙端銑開橫向榫、槽→四面刨開縱向榫、槽。

地板塗裝

實木地板的塗裝是除素板加工階段之外的另一個重要階段，塗裝設備和塗裝工藝的選擇直接影響實木地板成品的美學價值和質量。經過塗飾後的木地板，既可以增加地板的裝飾效果，又可使地板表面受到保護，延長地板的使用壽命。

Ⅱ 實木地板的製作流程

如何從一棵棵參天大樹，變成一件件實木地板呢？這裡面有眾多專業生產工藝。有關實木地板生產工藝知識：

1、選材加工

實木地板的原木或板坯絕大多數是從東南亞、南美、非洲等地進口的，進口一批木材至少需要3～5個月以上。進口後的原木要經過剝皮、鋸剖、齊邊成規格板坯，再分層縱橫交錯堆垛自然乾燥，接著入窯乾燥，然後養生平衡處理。

2、含水率控制

即使進口的是坯板，其含水率也很高（防板材開裂），也得堆垛乾燥，窯干，然後平衡處理。這個將板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工過程，根據材種、季節、場地、工藝設備的不同，快則需要2周，慢則需要3～4個月。如果是柚木坯板還要在晴朗的天氣日曬10～30天，曬出金黃，曬出美麗。

3、機械加工

接下來是地板機械加工工藝。基本流程為：板坯片檢（測含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修補 → 砂光 → 開背槽 → 開端頭槽榫→ 開縱向槽榫

由於每一塊實木地板天然個體的差異性，決定了以上工序不適合生產線連續加工，均為間歇作業，每一塊板子在每一道工序都必須通過針對性的外觀和尺寸質量檢驗，不符合標准要求的板子將作修補、返工、降等處理。這個過程耗時2～3天。

4、地板油漆工藝

基本工序為：板面修補 → 浸防裂油 → 槽榫上色封閉 → 砂光→ 補膩子 →UV固化 → 砂光 →上附著底油 → 乾燥固化 → 上封閉底漆 → 乾燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 塗背漆 → UV固化 → 滾面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 噴碼 → 包裝→ 按照標准抽檢 → 合格品 → 出廠。該過程耗時3～5天。

Ⅲ 實木地板生產流程

第一步：原木選材分割

好的木材才能出好的地板，原木質量對地板質量的影響至關重要。好品牌的質量控制是從原木選材開始把關的，好木材是生產出優質地板的基礎

第二步：原木旋切乾燥

這道工序用於加工製作多層實木復合地板基材的實木芯板，基材實木芯板質量與成品地板的質量密不可分。旋轉切割出的實木芯板厚約1.5毫米，旋切後還需要一段時間進行乾燥。

第三步：實木芯板分選

為了保證每一片地板的質量，正規廠家通常只選薄厚均勻、厚度適中，且無缺陷、無斷裂的實木芯板作為地板基材，由專職分選員對地板基材進行挑選。

第四步：芯板塗膠排板

專業的塗膠設備進行操作，可以保證塗膠量均勻，提高塗膠工作效率。將8-10層塗過膠的薄實木芯板有序地縱橫交錯分層排列，粘合在一起，可以改變木材纖維原有的伸展方向。正是這一步，徹底改良了實木木材的濕脹干縮的局限性。

第五步：芯板熱壓膠合

熱壓是實木復合地板生產過程中的一個重要工序，它直接關繫到地板成品的質量。大的工廠採用的熱壓設備比較先進，生產管理人員全程監控，因此產品質量比較穩定。

第六步：基材定厚砂光

採用大型定厚砂光機對地板基材的面、底進行定厚砂光，可確保板面的平整度和光潔度，從而提高產品的精度，為裝飾面層珍貴樹種木皮的壓貼提供可靠保證。

第七步：基材分選養生

地板基材在初步加工完成後，還要經過專人精心分選，去掉不合格的產品。經過高溫高壓，基材內部存在較大的內應力，需要靜置平衡15天到20天左右釋放這種內應力，使得基材平衡穩定。這個過程叫作養生。

第八步：實木麵皮挑選

多層實木復合地板多用於北方乾燥的環境中，因此尺寸的穩定性至為關鍵。為了防止在乾燥的採暖季節出現開裂等現象，大品牌實木復合地板表面的珍貴木種木皮全部由專業質檢人員一片一片挑選，含水率控制極為嚴格。

第九步：地板板坯成型

將挑選好的木皮單片塗上環保膠貼在地板基材上，再進入先進的熱壓機里進行熱壓，即製成合格的多層實木復合地板板坯。

第十步：地板板坯養生

由於地板基材在貼上裝飾木皮後又經過熱壓，板坯內部又產生了較大的內應力，這樣的地板板坯需要在恆溫恆濕的平衡養生倉里靜置養生20天左右，從而保證地板質量更加穩定。

第十一步：地板切割開槽

經過了養生，板坯將通過開槽設備切割成型。開槽的好壞對成品地板的拼接意義重大，因此國內的大企業多引入了德國進口切割設備，以確保質量。

第十二步：淋漆乾燥定型

開完槽的地板，將通過淋漆設備。在經過八道底漆、四道面漆的淋塗後，成品地板的表面漆面將有潤澤而又富有韌性。之後，只需分揀包裝，就結束了生產全過程。

Ⅳ 加工實木地板需要什麼機器 和在那裡購買

實木地板加工設備：

一、原木加工胚料：吊機、切割鋸、帶鋸、叉車內、乾燥設備、四面刨等容。
二、胚料加工地板：砂光機、雙端銑、四面刨 除塵設備等。
三、上漆：兩種工藝：PU漆流水線或UV漆流水線，PU漆為自。然乾燥，附著力好， UV漆從流水線下來就可以打包，光潔度好，亮度好。
四、測量設備。
五、運輸及存放工具 。

Ⅳ 地板是怎麼製造出來的

地板是直接由木料或其他材料製造出來的。地板是由木料或其他材料做成的，地專板的分類有很多，按結構分屬類有：實木地板、強化復合木地板、三層實木復合地板、竹木地板、防腐地板、軟木地板以及最流行的多層實木復合地板等。

按用途分類有：家用，商業用，防靜電地板，戶外地板，舞台舞蹈專用地板，運動館場內專用地板，田徑專用地板等；按環保等級分類有：E0級地板、E1級地板、F4級別地板，JAS星級標準的F4星地板等等。

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地板的優缺點

1、強化木地板

優點：強化木地板費料少價格低；不易變形而且成型多變，造型多。

缺點：這種地板甲醛量大，不環保。

2、實木地板

優點：這種地板厚實結識，又環保；實木地板不易變形。

缺點：費料而且價格高；太厚對小空間不實用，容易超出門檔。

3、實木復合地板

優點：不易變形，鎖套結識，日常中好打理好維修。

缺點：價格高，含有一定的甲醛和其他有害物質。

Ⅵ 木地板加工工藝

1、原材采購：直接從國外進口適宜製做木地板的並經過烘乾、殺菌、防腐處理的木地板坯料，這些木材一般特點為木質硬，耐磨，耐腐蝕，紋理清新美觀，穩定性好。通常為樹齡長，材積大者為佳。原材進廠前要經過國家木材檢驗部門對其材質、強度、硬度、樹種等進行全面檢測認可合格後方可進廠生產。
2、木地板進廠後需經質檢部門對其進行抽樣檢查，以確保板材規格、尺寸、外觀等符合企業標准後，整齊堆放倉庫經過三個月的時效處理。使木地板含水率在國家規定的8—13%之內，並達到防腐、防蟲的效果。
3、初檢分等，剔除廢料，上機進行精刨，兩邊企槽，印上防偽標志。該工藝為全套德國進口設備生產，使地板各項幾何尺寸精確無誤，企槽標准，表面平整光潔。
4、進入雙端銑，確定木地板長度，截去多餘部分，兩端開槽。

5、上砂光機進行砂光，使木地板達到一定的光潔度。
6、免刨地板到此加工工序結束，包裝塑封出廠。
7、免漆地板在免刨地板的基礎上加一道油漆工序：該套自動化油漆線採用全套台灣進口設備。將加工好的免刨地板砂光、吸塵，上第一層無色底漆，經紫外光烘乾；然後砂光、吸塵，上第二層無色底漆，經紫外光烘乾；之後再砂光、吸塵，上第三層無色底漆，經紫外光烘乾，最後砂光、吸塵，上本色或上色一輥一淋兩層面漆，經紫外光烘乾。免漆地板加工工序到此結束。
8、質檢人員嚴格按照國家標准對木地板的等級、色號檢驗，分等，最後密封包裝塑封出廠。

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Ⅶ 我想知道實木地板的製作過程

實木的地板的製作一般流程是：選材——切割——烘乾——上漆——曬干——包裝內。

可以自己容搞木材,到傢具廠,葯水泡幾天,再到烘房烘15-20天,再加工成木地板,安裝完,現場做油漆,這樣比買的成品不知道要好多少倍。
真正的實木地板，價格要看木材價位；加工價格不高，比買成品絕對便宜。

Ⅷ 實木地板是怎樣做出來的

可以自己搞木材,到傢具廠,葯水泡幾天,再到烘房烘15-20天,再加工成木地板,安裝完,現場做油漆內,這樣比你買的成品不知道要容好多少倍.我就給客戶這么做了,效果很好,真正的實木地板. 價格要看你的木材價位,加工價格不高.比買成品絕對便宜. 你在和那廠談下啊,加工成木地板多少錢,我上次做的是1.8個厚的,陡木的,不知道那個陡字怎麼打啊,不算油漆和安裝是160多/平.

Ⅸ 木地板可以自己加工嗎

自已家即使有充足木材，但也不會符合裝修中對多種木材規格樣式的要求，但如專果僅僅是將原木改制屬成為木地板，這是可以的。
加工的木地板與工廠的木地板有幾個不同，要先想好。
一、沒有交叉的槽(好的地板還是鎖扣)，穩定性及變形的可能性大。
二、如果是烘乾的或者是陳年木頭都比不上工廠化的處理，變形的可能性仍大於購買的成品。
三、油漆的質量達不到工廠生產的。因為，工廠的設備環境下的漆，在自己家裡塗刷是做不出來的，質量始終差於成品。
四、計算運費和加工的成本，比較購買地板的成本。
但自己的木頭加工的地板的好處也很突出，如環保性高，加工時可厚一些，更牢固可靠。更貼近自然的味道。

Ⅹ 自己怎麼製作實木地板

製作實木地板的主要步驟有：1、選擇質量好的木材。2、確保木材的防蟲、回防腐效果好。3、初檢答分等，剔除廢料，上機進行精刨，兩邊企槽，印上防偽標志。進入雙端銑，確定木地板長度，截去多餘部分，兩端開槽。4、上砂光機進行砂光，使木地板達到一定的光潔度。免刨地板到此加工工序結束，包裝塑封出廠。5、免漆地板在免刨地板的基礎上加一道油漆工序。 現在家庭裝修過程中，更多人選擇實木復合地板，實木復合地板擁有很好的防潮性，因為它的基板是採用縱橫交錯的柳胺木壓制而成，消除了木材的內應力。