電泳漆加工對廠房有什麼要求
❶ 漁具加工廠對廠房有什麼特殊要求
現在在主要是環保設備必須達標才可能批生產資質。
❷ 對企業廠房有要求的施工資質有哪些
建築工程設計企業資質等級及承接業務的范圍
建築工程根據民用建築的類型和特徵等因素將民用建築分為特、一、二、三級四個等級,各級別設計單位承擔任務范圍如下:
1)甲級
承擔建築工程設計項目的范圍不受限制。
2)乙級
①民用建築:承擔工程等級為二級及以下的民用建築設計項目。
②工業建築:
跨度不超過30米、吊車噸位不超過30噸的單層廠房和倉庫,跨度有超過12米、6層及以下的多層廠房和倉庫。
③構築物:高度低於45米的煙囪,容量小於100立方米的水塔。容量小於2000立方米的水池,直徑小於13米或邊長小於9米的料倉。
3)丙級
①民用建築:承擔工程等級為三級的民用建築設計項目。
②工業建築:跨度不超過24米、吊車噸位不超過10噸的單層廠房和倉庫、跨度不超過6米、樓蓋無動荷載的3層及以下的多層廠房和倉庫。
③構築物:高度低於30米煙囪,容量小於80立方米的水塔,容量小於500立方米的水池,直徑小於9米或邊長小於6米的料倉。
建築幕牆工程設計企業資質等級及承接業務的范圍有哪些?
建築幕牆工程設計專項資質設立甲、乙兩級,原則上不設丙級。邊遠及經濟欠發達地區,如有必要設置丙級建築幕牆工程設計專項資質的,須經省、自治區建設行政主管部門報建設部同意後,方可設置。
丙級建築幕牆工程設計專項資質由所在地區的建設行政主管部門負責監督管理。
丙級專項資質承接的業務范圍僅限當地使用。
承擔任務范圍:
1)建築幕牆工程設計專項甲級資格的單位可以在全國范圍承擔各種類型和高度的建築幕牆工程專項設計。
2)建築幕牆工程設計專項乙級資格的單位可以在全國范圍承擔高度在80米以下的各築工程的
自己查下資料吧
這樣的提問感覺沒有意義
❸ 加工衛生巾對廠房有什麼要求
應該有兩個主要要求
一個是生產要求,另一個是安全要求
首先,加工衛生巾生產對廠專房沒有屬明確的要求,但是國標對衛生巾的有明確要求:
1、裝配與包裝車間空氣中細菌菌落總數應≤2 500 cfu/m。
2、工作台表面細菌菌落總數應≤20 cfu/cm。
3、工人手錶面細菌菌落總數應≤300 cfu/只手,並不得檢出致病菌。
因此,實際在衛生巾的加工上,廠房應該要有相配的衛生設備和質量檢測制度,無塵車間的配備是相當理想的,加裝消殺設備,比如紫外燈和人工消毒制度進行定時定期消殺
另一個是安全要求
因為衛生巾的原料都是易燃物,所以防火和人員安全是重中之重
佛山市嘉博衛生用品是主營衛生巾的貼牌代加工,其車間和質量監控做得不錯,如果你想要了解一下衛生巾可以去他們廠看一下
❹ 什麼是電泳漆加工,不銹鋼表面是否可做
不銹鋼表面可以做電泳漆加工。
一、電泳漆加工介紹
電泳漆加工也叫電泳加工,回就是進行表面處理,清除塗膜與答塗件表面的障礙,排除影響二者結合的因素如油污,銹漬,氧化皮及其它雜質,為電泳塗裝提供如下良好條件。
電泳塗裝和其它塗裝方式一樣,在塗裝前塗件必須要進行表面處理,表面處理是塗裝前必須要進行的一項重要工作,不同的塗裝方法,不同的材質及其表面狀態,所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同,不僅不同的表面處理工藝和處理質量嚴重地影響塗裝質量,而且表面處理成本產生較大的影響,所以,我們在進行技術設計時,必須根據塗裝方法,塗件的材質及其表面狀態,盡可能地選擇針對性強,處理效果好而且較低廉的表面處理工藝和方法。
二、電泳漆加工作用
電泳塗裝前表面處理的目的主要是:清除塗膜與塗件表面的障礙,排除影響二者結合的因素如油污,銹漬,氧化皮及其它雜質,為電泳塗裝提供如下良好條件:
導電良好,平整度高的表面。
有一個均勻,細致,膜厚1~3μm,導電仍良好的保護膜(磷化膜)該膜不僅可以防止預塗件在電沉積前不返銹,而且可以提高塗膜的附著力及其質量。
預塗件表面潔凈度極高,。不污染電泳槽液。
塗件表面仍濕潤,以利於電沉積。
❺ 零件表面要求電泳漆但加工面怎麼辦
可以先電泳後在進行機加工處理
❻ 電泳加工廠要什麼證和設備
電泳加工廠有普通的證件和環評就可以了,需要的設備,要看你的規模,以及加工版的產品情況權,主要有,電泳槽及其配套設備,純水機,超濾機,電泳電源,烤箱(或者隧道爐),過濾機,對了,還要有掛工件的掛具。電泳加工廢水排放問題:電泳槽液經過回收後,再用電泳漆廢液處理設備處理,排放出去的水裡含有極少量的有機溶劑,清澈透明,能達到排放標准
❼ 車間、廠房的環境色有什麼要求
車間廠房的環境顏色主要是應該一種冷靜的顏色。注意相關的安全設施,防止人心情的暴躁。
❽ 求電泳漆生產全過程。越詳細越好。
參考資料: 電泳漆是把工件和對應的電極放入水溶性塗料中,接上電源後,依靠電場所產生的物理化學作用,使塗料中的樹脂、顏填料在以被塗物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶於水的漆膜的一種塗裝方法。 其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。電泳塗裝按沉積性能可分為陽極電泳(工件是陽極,塗料是陰離子型)和陰極電泳(工件是陰極,塗料是陽離子型);按電源可分為直流電泳和交流電泳;按工藝方法又有定電壓和定電流法。目前在工業上較為廣泛採用的是直流電源定電壓法的陽極電泳。電泳是電泳塗料在陰陽兩極,施加於電壓作用下,帶電荷之塗料離子移動到陰極,並與陰極表面所產生之鹼性作用形成不溶解物,沉積於工件表面。電泳塗裝工藝一般由塗裝前預處理、電泳塗裝、電泳後清洗、電泳塗膜的烘乾等四道主要工藝組成。塗裝前工件的表面處理,是電泳塗裝的一個重要環節,主要涉及除油、除銹、表調、磷化等工序。其處理好壞,不僅影響膜外觀、降低防腐性能,並能破壞漆液的穩定性。因此,對於塗裝前工件表面,要求無油污、銹痕,無前處理葯品及磷化沉化沉渣等,磷化膜結晶緻密均勻。 針對前處理各工序,僅提出幾點注意內容: 1、如除油銹不幹凈,不僅陰礙磷化膜的形成,且影片塗層的結合力、裝飾性能和耐蝕性。漆膜易出現縮孔、針孔、「花臉」等弊病。2、磷化:目的提高電泳膜的附著力和防腐能力。其作用如下: (1) 由於物理和化學作用,增強了有機塗膜對基材的附著力。 (2) 磷化膜使金屬表面由優良體變為不良導體,從而抑制金屬表面微電池的形成,有效地阻礙了塗層腐蝕,成倍地提高塗層的耐腐蝕性和耐水性。 另外,只有在徹底脫底脫脂的基礎上,在一清潔、均勻、無油脂的表面上才能形成令人滿意的磷化膜。從這 方面講,磷化膜本身就是對前處理工藝效果的最直觀最可靠的一個自檢。 3、水洗:前處理各階段水洗好壞將對整個前處理及漆膜質量產生很大影響。塗裝前最後一道去離子水清洗,要確保被塗物的滴水電導率不大於30μs/cm。清洗不幹凈,如工件: (1) 殘留余酸、磷化葯液,漆液中樹脂發生絮凝,穩定性變壞; (2) 殘留異物(油污、塵埃),漆膜出現縮孔、顆粒等弊病; (3) 殘留電解質、鹽類、導致電解反應加劇,產生針孔等弊病。 網路詞條有關於電泳技術的相關內容,你可以瀏覽以下擴展閱讀:1、http://ke..com/view/654198.htm2、http://ke..com/view/2330791.htm
❾ 電泳漆烘乾要注意什麼
1、電泳漆的烘乾,必須要達到工藝規定的烘乾溫度以及烘乾時間才能完全完全固化,從而使塗版膜的性能達權到最佳狀態。否則其電泳漆膜的烘乾溫度偏低,烘乾時間不足,則會導致固化不足,使電泳漆膜的附著力、耐蝕性、機械性能等變差;如果電泳漆膜的烘乾溫度過高或烘乾時間過長,則比較容易產生過烘乾,塗膜變脆等現象,嚴重時還會使塗膜脫落,影響下層塗膜的附著力。
2、電泳漆的工件溫度以及烘乾時間對於塗膜的固化來說,十分重要。一旦低於規定溫度和烘乾時間不能固化時,會嚴重影響塗膜性能。
3、一般情況來說,如果是在最低的烘乾溫度以及時間下,使所有車身金屬件上的塗膜都能全部干透,並且保持有優良的耐腐蝕性、力學強度和附著力,那麼該烘乾溫度和烘乾時間就可認為是合適的烘乾條件。一般可以通過在生產現場應經常觀察塗膜的色澤變化,來判斷塗膜的乾燥程度。
❿ 想開一家專業對外加工陰極電泳的加工廠,請問電泳污染大嗎對人體有危害嗎與靜電噴塗相比哪個污染更大
電泳漆,也叫電泳塗料,現在還有很多人沿用「電泳漆」的稱呼,而不用「電泳塗料」。隨著常規噴塗的缺陷不斷浮現,電泳開始變得越來越普及。 電泳漆也開始不斷更新換代,從陽極電泳漆到陰極電泳漆,從單組分電泳漆到雙組分電泳漆,電泳漆的發展也促進了電泳塗裝的發展,使更加多的產品不再使用噴塗技術而是使用電泳。
電泳塗料作為一類新型的低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的塗料,具有塗膜平整,耐水性和耐化學性好等特點,容易實現塗裝工業的機械化和自動化,適合形狀復雜,有邊緣稜角、孔穴工件塗裝,被大量應用於汽車、自動車、機電、家電等五金件的塗裝。
1、電泳塗裝可實現完全機械化、自動化,不僅減輕了勞動強度,而且還大幅度提高了勞動生產率,適用於大量流水線作業。
2、電泳塗料泳透率高,在水中完全溶解或乳化,配製成的槽液黏度很低,很容易浸透到被塗物的袋狀構造部及縫隙中,特別適合於異型導電材料的表面塗裝。
3、電泳槽液具有較高的導電性,塗料離子能在電場作用下快速泳動,在被塗物表面被中和後形成電中性濕漆膜,隨著濕漆膜的增厚電阻增大,塗料粒子沉積量逐漸變小,從而形成均勻細致的塗料膜。
4、塗料的利用率高,高達95%以上甚至100%。由於槽液的固體含量低、黏度小,被塗物帶出的塗料少,尤其是超濾技術的應用,實施塗裝過程封閉循環,塗料回收率高。
5、塗膜的防腐蝕能力強,電泳塗裝由於在電場作用下成膜均勻,因此採用電泳塗裝法能使工件的內腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。美國進口普衛欣天 貓
6、電泳塗料溶濟含量低,一是有利於環保,二是生產安全性好。
靜電噴塗是利用高壓靜電電場使帶負電的塗料微粒沿著電場相反的方向定向運動,並將塗料微粒吸附在工件表面的一種噴塗方法。靜電噴塗設備由噴槍、噴杯以及靜電噴塗高壓電源等組成。優點:
1、一次塗裝可以得到較厚的塗層,例如塗覆100~300μm的塗層,用一般普通的溶劑塗料,約需塗覆4~6次,而用粉末塗料則一次就可以達到該厚度。塗層的耐腐性能很好。
2、粉末塗料不含溶劑,無三廢公害,改善了勞動衛生條件。
3、採用粉末靜電噴塗等新工藝,效率高,適用於自動流水線塗裝,粉末利用率高,可回收使用。
4、除熱固性的環氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末塗料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。
粉末塗料開始用於防護和電氣緣方面,隨著科技的發展,已廣泛使用於汽車工業、電氣絕緣、耐腐蝕化學泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構件、鋼制傢具、鑄件等表面的塗裝。 我國自六十年代開始粉末塗裝的實驗研究,並在生產上得到應用。發展已廣泛得到使用。