錐管螺紋車床怎麼加工
切入點和退刀點要在這條椎體線上。對刀方法和車外圓的對刀方法完全相同回 長70小30大50螺距答2，起點X29 Z3.5,終點X51 Z-73.5.程序G0 X52 Z3.5； G92 X50 Z-73.5 F2 R-11； X49, X48.5, X48.4. G0 X100 Z10
補充：數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
② 高分懸賞，管螺紋和錐度管螺紋什麼意思。數控車床怎麼加工。
英制螺紋，一個是錐度的，一個是平螺紋，數控車床按普通螺紋加工，注意螺距，帶錐度的，程序也要跟隨錐度移動
③ 錐管螺紋的加工方法
外螺紋先車錐坯，再倒角，車螺紋，也有滾絲的。
內螺紋打直孔或錐孔，倒角，攻絲。
有相應刀具、檢具。
④ 怎樣加工錐螺紋
1、將中拖板絲桿去掉，改成用彈性元件（如彈簧）來控制中拖板的前後滑動。 2、加裝帶有錐度內的容靠山，此靠山角度與螺紋錐度相同，與大拖板平行，中拖板通過靠山來控制進退。3、將小拖板調整到垂直於大拖板、平行於中拖板的位置，車螺紋時通過小拖板來調整吃刀量
錐管螺紋還有一種稱呼叫：干密封螺紋，也就是不用任何填充物，直接旋緊就可密封。其具有密封特性的主要的原應有兩點：1.由於錐度的原因，這種螺紋在與同樣的錐螺紋或圓柱螺紋配合時具有「自緊作用」；2.其特殊的牙形設計具有「完全吻合」的特性（不像普通公制螺紋，其牙頂與牙底之間是有間隙的——牙頂平而牙底圓）。現實中，由於加工精度等諸多原因，通常都是加填充物的，比如：生料帶、麻絲白漆等等。常見引起不能「干密封」的諸多原應力可能有：牙形精度（比如角度）不夠（吻合）、端面不夠垂直（指相配的圓柱管螺紋）英制錐管螺紋對照表
⑤ 管螺紋怎樣做，在車床上
是批量加工還是單件加工，方法是不同的。
因為管螺紋是有錐度的，首先要查一下它內的錐度是多少度。容
如果是批量生產的話，就必須調整車床頭與被加工的產品的錐度一致，然後才加工。
如果是單件的話，可以用車床上的小拖板調整錐度與加工產品一致的錐度；加工到所需要的尺寸，然後再加工螺紋。
⑥ 錐管螺紋怎麼加工
有專門的絲錐和板牙，只是注意控制深度。
⑦ 普通車床怎麼加工大錐度螺紋
使用移動尾架加工圓錐體只適用於兩端留頂針孔的工件，所以不能用於加工內圓錐版面（尾架的頂針無處可頂）權。 使用調整床頭箱，使主軸與床身導軌成一角度是可以方便地加工內、外錐體及圓錐螺紋，但主軸箱調後要恢復正常，重調不好會直接影響以後的其他工件加工精度，何況長130mm、大端150mm、小頭120mm的錐度好像普通車床床頭箱調不到那麼大。 一般使用靠模加工：在床身上裝上靠模，將中拖板絲桿取下，並將中拖板在適當位置與靠模連接，小拖板轉90度固定代替中拖板完成進刀動作，調整靠模與床身導軌之間的角度，使大拖板移動130mm時，中拖板在靠模的限制下移動15mm（即所要求的錐度），調整好後，就可以按正常加工圓柱螺紋一樣，直接加工同一錐度的錐體或圓錐螺紋（包括內、外螺紋）了，不過進刀是用小拖板進行，中拖板受靠模限制移動，將錐面加工出來。 使用靠模的好處就是使用完畢只要將中拖板與靠模的連接脫離，將絲桿裝回去，車床就可不用重調，正常工作。
⑧ 數控車床怎麼加工55度圓錐管螺紋
查手冊確定尺寸，編程時是錐螺紋在G92後面加上R或者i，系統不一樣編程不一樣，後面是大小頭的半徑差，是個負值，G92X Z R- F
⑨ 在普通車床怎樣車錐管螺紋
一般按照經驗；來確定
比如現在要進刀1毫米 螺紋全長50 那麼 每過10毫米就進刀回0.2
1刀0.2車50長答
2刀0.4車40長
3刀0.6車30長
4刀0.8車20長
5刀 1 車10個長
精度不高的一般都是這樣車的 但是 不一定按照我說的怎麼多的刀數來進給 因為 這個東西嘛 看自己了
有時候我3刀就拉了 有時候還是要拉個 4-5刀 這個是 在大車床上用手動模式搞的哈
要求相當嚴格的 是 應用偏移主軸的 這樣他就是個自然的錐度了。（一般不用這樣 除非精度相當的高）