cnc加工直線時注意什麼區別

㈠ CNC編程注意事項

未來比較好找工作！
用軟體CNC編程的時候 可以選擇你要生成程序的系統（法那克，西門子等；有的軟體不可以選擇，它是專門的一種軟體）,常用的有UG，PRO/E，MasterCAM, CATIA .
初學者如何學好數控呢？
一、數控的英文CNC，計算機數字控制的意思，這里最關鍵的提到控制，控制什麼呢？控制如何切削。切削什麼呢？金屬為主。
所以學數控就要求三種技能:
1.金屬切削
要知道刀具對材料的特性、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等，需要技能有：金屬材料，刀具材料和種類，刀具對金屬的切削能力力學分析，可找些這方面的書來看，書店裡有很多。
要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什麼樣的轉速。每分種可以跑多少毫米，每層能加工多深。多看普通銑床或車床，即可解決這一問題(可以去米樂數控技術超市看看)。
2.控制部分
這部分是純軟體問題，如何切削，想好了，分析透了，就要軟體去控制，產生想的切削方式。
選擇好要加工的曲面或實體後有很多值依次設置好，如深度控制，從Z高加工到多高，每層加工多深，層與層之間如何提起刀具，加工范圍控制等。
這部分就是軟體，命令學完了，就可以了，這是死的，想學的都可以學會。順便提到，可惜中國這么大的市場。找不到完整這樣分析的書。很多書只是告訴你這里輸入多少，那裡輸入多少，下一步，下一步，OK，這就是典型的抄襲出書。對於編程，數控上崗通是最形像易懂的教程，值得推薦！
3.加工工藝部分
所謂工藝，就是如何加工，怎麼加工的問題，當熟悉了刀具對材料的切削能力，了解了軟體能控制，接下來就是怎麼樣切削才好的問題。比如想切削（加工）一個模具（零件）的一個平面或者一個角落，怎麼走刀才走的更光，會不會碰到底部的圓角，加工出來漂亮不漂亮，會不會有餘量切削不到，等等。對這種分析要有具備實際加工經驗的師傅以工作經驗對個個形狀的情況逐個分析。真正學好數控核心在第三步，工藝分析，很多機構講了前二點，所以學生學完後，一團迷霧。
學 過 數 控 的 朋 友 們 ， 想 想 是 不 是 這 樣 ？
二、所需時間
1.金屬切削 有普通銑床（加工中心）或車床的多看，親自體驗最好，無銑床（加工中心）或車床的有機會看數控機床更好，主要看刀具的切削狀態，聽聲音。研究刀具的受力表現。親自體驗最好。所以，學好數控，最好去吃苦做過操機，像這樣免費招操作的很多。不怕吃苦，做二個月就能吃透了。(現場錄象講解)
2.軟體部分
一般是15天，可以講透軟體部分（自動編程軟體和模擬模擬軟體）
3.工藝分析
一般要一個多月，多編寫各種形狀的走刀方式的分析，要有工作過的大師傅指點分析
三、如何學習
1.金屬切削部分有條件的多看，多實踐，沒條件的找書看或者錄相教程，米樂數控上崗通值得多看，尤其配套錄相很系統很形像！
2.軟體部分和工藝分析部分，可以直接購買上崗通教程，非常詳細。

㈡ 數控機床加工直線為什麼要直線插補呢例如：加工30度的斜線，不是只要兩個電機的頻率是1.732倍就行了嗎

因為數控機床所用的電機是步進電機，是用一個個脈沖來控制的。如果你是用頻率來控制，能將頻率輸出得那麼精確穩定嗎？

㈢ CNC精密零件加工需要注意什麼

1、在CNC精密五金零件加工時。要求操作人員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、在機械動作前檢查運動部分是否加註了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、制動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、啟動電源開動機械時必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後才可以啟動。

4、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

5、更換模具時首先關閉電源，沖床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試沖兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

以上是成昊五金總結出來的一些關於精密五金零件加工的注意事項，希望大家通過以上的學習，能對精密五金加工流程有進一步的了解，同時也要提醒各位在進行自動車床五金件加工時一定要注意安全。

㈣ CNC加工中心在加工塑料和金屬材料時有什麼區別，需要注意些什麼，同樣 編程時有什麼不同嗎 求指教

加工塑料要用立銑刀 刀具刃口要鋒利，需要水冷，主軸轉速要快點（加工中心回轉速在3000-5000）切削量（粗加工每答刀干1-5MM，精加工用球頭立銑刀）速度每分鍾2500mm-3500mm，另外塑料裝夾要牢固（防止鬆掉夾具塑料產品變形）；金屬加工可以用飛刀，鎢鋼刀，加工 精加工最好選帶有R角的刀具加工這樣能提高光潔度，編程時主要考慮刀具的大小，和刀具的新舊狀態，（如銑金屬10MM的配合孔，用4MM的編程出來的孔只有9.95-9.99沒有10MM的，所以編程要做3.96-3.99的刀操作的用4MM的刀，塑料和金屬加工都一樣主要考慮讓刀，操作的要注意擺刀，

全手工打造，望採納

㈤ 模具CNC加工與零件CNC加工有什麼不同要注意哪些

還有。那就是一個不太累 一個累的跟狗一樣。做的時候分中打表肯定要打好了對吧。還有就是按照圖紙要求做。有些是正負0.01的就要看你的操作了。

㈥ 做CNC需要注意的問題

1. 白鋼刀轉速不可太快。

2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。

3. 工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。

4. 用大刀開粗後，應用小刀再清除余料，保證餘量一致才光刀。

5. 平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。

6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。

7. 校表平面四邊角要鑼平。

8. 凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。

9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工後所剩的餘量，以避免空刀或加工過多而刀。

10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高。

11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。

13. 合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為餘量 的1/5，光刀時，公差設為0.01。

14. 做多一點工序，減少空刀時間。 做多一點思考，減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。

15. 樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。

16. 勤於學習，善於思考，不斷進步。

銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;

小刀清角,大刀精修;

不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.

毛坯材料硬度高：逆銑較好

毛坯材料硬度低：順銑較好

機床精度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆銑

零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。

粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好

刀具材料韌性好、硬度低：較適應粗加工（大切削量加工）

刀具材料韌性差、硬度高：較適應精加工（小切削量加工）

㈦ 數控機床是怎麼加工一條直線度的

你的提法有問題！要麼是一條直線，要麼是保證工件的直線度，如果是加工直線看看機床結構你就自然知道了，如果是保證工件的直線度，那就是加工工藝的考慮了

㈧ CNC加工的優缺點是什麼

CNC加工又稱為數控加工
在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量。在編程中，對一些工藝問題 如對刀點、加工路線等也需做一些處理。因此程序編制中的工藝分析是十分重要的。在普通機床上加工零件時，是用工藝規程或工藝卡片來規定每道工序的操作程序，操作者按工藝卡上規定的步驟加工零件。而在數控機床上加工零件時，要把被加工的全部工藝過程、工藝參數和位移數據編製成程序，用它控制機床加工。數控機床加工工藝與普通機床加工工藝在原則上基本相同，但數控加工的整個過程是自動進行的，因而有自己特點：
1、工序的內容復雜
這是由於數控機床比普通機床價格貴，若只加工簡單工序在經濟上不合算，所以在數控機床上通常安排較復雜的工序，甚至在普通機床上難以完成的工序。
2、工步的安排更為詳盡
這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內工步的安排、對刀點、換刀點及加工路線的確定等問題，在編制數控機床加工工藝時卻不能忽略。
3、依靠程序完成所有工藝過程。
4、數控機械加工程序是數控機床的指令性文件。
5、數控機床受控於程序指令，加工的全過程都是按程序指令自動進行的。
6、數控機械加工程序不僅包括零件的工藝過程，而且還包括了完成工藝過程所必需的工藝參數，如切削用量、進給路線、刀具尺寸編號以及機床的運動過程。
7、數控加工效率高，加工精度高，勞動強度低，對不同工件適應能力強。