石材加工企業如何優化生產管理二

Ⅰ 生產管理優化有哪些原則

1.要有目的性
現場管理系統優化要服務於目的，它的目的始終是為了實現企業整體功能和綜合效益的理想化，保證企業生產經營戰略總目標的實現。
2.要有整體性
整體性也就是要從全局出發，進行系統分析，統一規劃、統一領導、統一實施，使現場各單位、各專業管理優化服從和服務於現場管理系統的優化，現場管理系統優化服從和服務於企業管理整體優化，做到局部優化保證整體優化目標的實現，尋求提高整體效能。
3.要有協調性
生產過程是個極其復雜的過程，現場各單位之間、各項專業管理之間存在著互為依附和互相制約的聯系，以及經濟上、技術上的因果關系，只有在管理上講求集中、統一、協調和配套，才能真正達到系統優化，形成整體優勢。
4.要有適應性
優化現場管理系統，一要適應市場藉求變化和市場竟爭的需要，注重實效，二要適應本企業的特點和實際情況，把現有管理工作中好的方式、方法、手段與管理現代化相結合，使現場管理系統建立在堅實的基礎上。
5.要有動態性
在一定時期和條件下建立起來的現場管理系統應具有相對的穩定性，但不是一成不變的。因為企業生產經營戰略目標需要更新，而且隨著技術進步、管理進步和外部環境的變化.現場生產要素及其組合與配置也需要不斷更新.對它們進行調整、充實與優化組合，使現場管理保持優化狀態，迫求實現新的目標。

Ⅱ 如何做好生產管理工作

生產管理是通過生產組織工作，按照企業目標的要求，設置技術上可行、經濟上合算、物質技術條件和環境條件允許的生產系統;通過生產計劃工作，制定生產系統優化運行的方案;通過生產控制工作，及時有效地調節企業生產過程內外的各種關系，使生產系統的運行符合既定生產計劃的要求，實現預期生產的品種、質量、產量、出產期限和生產成本的目標。生產管理的目的就在於，做到投入少 、產出多，取得最佳經濟效益。

Ⅲ 如何對生產進行有效管理

精益管理法則，不僅要注重結果同時要關注生產過程。

Ⅳ 生產管理如何優化

雖然生產管理很難做到一定高度，也是一門綜合且較復雜的管理學難題回；但還是有很好的答方法：

一、管事：建議專攻「精益生產」這一門，先搞清楚最好的是什麼，然後根據現有條件，選擇性地一項一項實施。是最有效、又最可行的方法。

二、管人：生產方面的管理學著作太多，最近我的很多朋友迷上了領導力方面的學習；如果您是中高層的生產管理者，建議從這方面專注突破，因為生產的人是最多的。管人是核心。

其它的雖然很多，但我個人覺得以簡為好，先從這兩個重點突破，自然漸入佳境

Ⅳ 石材加工廠生產管理制度

一、認真學習《安全生產法》等有關安全生產的法律法規，牢固樹立"安全第一，預防為主「的思想，自覺接受各級政府和安監部門的監督管理，一高度負責的精神做好安全生產工作。
二、加強安全組織機構建設和安全制度建設，認真做好職工的工作技能和安全技術培訓，不斷提高職工的安全意識和業務素質，做到安全工作有人抓，又章可循，安全責任明確到位。
三、教育職工嚴格遵守勞動紀律和操作規程，認真落實各項規章制度和安全生產崗位責任制，認真檢查維護保養機械設備，使 多處於良好的技術狀態，延遲設備的使用壽命，確保設備安全運行。[轉自第一公文網：gongwen.1kejian.com]
四、加大事故隱患的檢查與排除度，對危及安全生產的部位和行為，要堅決糾正，發現隱患及時排除，落實好整改措施，做到隱患不消除，不生產，把事故消滅在萌芽狀態，確保安全生產。
五、制定切實可行的事故預防措施和事故應急求援預案，成立事故求援小組，經常進行應急求援演練。嚴格遵守事故報告制定，一旦發生事故，及時向縣主管部門和安監部門報告。
六、樹立「以人為本"的管理理念，關心職工生活，加大安全生產投入，依法給職工加入工傷保險，改善職工勞動生活條件，保證勞保用品的及時發放和使用，確保職工的人身安全，保障職工的合法權益和切身利益。

石材加工廠安全員安全生產崗位責任制
一、認真學習安全生產法等有關法律法規，牢固樹立「安全第一，預防為主」的思想，配合廠長做好全廠的安全生產工作，接受各級安全生產監督部門的管理
二、敢於管理， 善於管理，嚴格管理，以身作則。在生產過程中發現領導違章指揮、強令工作違章作業、只顧生產不顧安全，員工不遵守安全操作規程，違章作業，要立即制止。要及時糾正領導不重視安全生產的行為。對員工屢教不改的要令其停止工作，離開崗位，積極提出安全生產合理化建議，當好領導的安全參謀，提高管理水平，確保安全生產。
四、加強對員工的安全教育培訓，堅持雷打不動的發全活動。做到培訓有內容、有記錄， 受教育人應達100%。負責監督新工人先培訓後上崗，特種作業人員持證上崗，堅決制止無證操作。
五、發生事故後立即報告廠長，保護現場，向事故調查人員如實介紹事故情況。

石材加工廠圓盤吊 安全操作規程
一、操作人員應認真學習《安全生產法》等有關法律法規，嚴格執行安全生產規章制度，服從管理，聽從指揮，正確佩戴和使用勞動防護用品，嚴格按照吊裝安全操作規程進行操作，嚴禁違規違章作業，避免事故的發生。
二、作業前應檢查設備的安全狀況是否符合安全標准，檢查吊桿，板繩、鋼絲繩，吊鉤是否老化、斷股。檢查吊桿是否彎曲，檢查起重器、變速器操作是否靈敏，剎車裝置是否可靠有效，起重器固定是否牢靠，各種設備必須安全可靠，不準帶病運行。
三、吊裝前應在吊裝現場設置安全警戒並有專人指揮，非施工人員禁止入內。在遇有大雪、暴雨、雷電、大霧、亮度不夠及六級以上大風時，嚴禁吊裝作業。
四、在吊裝作業時，起重器臂下嚴禁站人、通行和工作，吊裝時應按規定負荷選擇吊具、索具，嚴禁超負荷吊裝。吊裝石塊緊固不牢，鋼絲繩打結、不齊，機械安裝置失靈時，嚴禁吊裝作業。

石材加工廠圓盤鋸安全操作規程
一、認真學習《安全生產法》等有關法律法規，嚴格遵守勞動紀律和各項規章制度，在作業中嚴格按照安全操作規程進行操作，確保安全生產。
二、開鋸前檢查項目：
（一）
1、檢查鋸上的各部潤滑點是否已上潤滑油（應每天上油一次）。
2、檢查皮帶的松緊度是否合乎標准，有無老化斷裂現象，必要時更換調整。
3、檢查主被動皮帶輪、鋸片有無松曠間隙及鋸片磨損情況。
4、檢查變速器有無漏油現象、油麵高度是否合乎標准（變速器應每年更換一次）。
（二）
1、檢查礦車上的石塊是否墊平、固定是否牢靠、有無晃動現象。（應將石頭在車間外固定到礦車上後在推到大鋸下邊的加工位置）
2、檢查礦車輪和軌道間的鎖緊螺帽是否擰緊。
3、檢查大鋸下邊有無人員或其他妨礙大鋸操作的不安全因素。
三、開鋸操作：
（一）
1、先合上電源總閥，觀察操作台上的電壓表電壓是否正常，電源是否有缺項，再檢查電流表和其他儀表是否正常。
2、檢查各按鈕開關操作是否靈敏可靠，操作要准確，嚴禁按錯開關。
（二）啟動水泵：按下水泵開關，從觀察窗看鋸片兩邊冷卻液流量、流速是否正常。
（三）啟運主機：按下主機開關，觀察鋸片轉速是否正常，整個機器有無異常響聲，有無震動等，如情況異常，立即停止操作，
（四）安全運行：
（一）啟動主機待鋸片達到正常轉速後，再按下鋸開關，使鋸片與石頭一側接觸進行切割。 決允鋸片允許鋸片在石頭上開鋸。
（二）在運行過程中時刻觀察電流表工作情況，觀察鋸的把鋸升高，待電流恢復正常值時，再把鋸調整到正常轉速，恢復正常切割。
（三）在切割過程中，發現憋鋸、卡鋸、停水、皮帶斷裂、有異常響聲等情況應按總停開關，立即停車檢查，查明原因，排除故障。
（四）檢查、維修、排除故障應先切斷電源，嚴禁帶電操作。
（五）在鋸完一片石料後，人進入鋸間時，應先觀察石頭兩邊的邊坡皮，以防下落傷人，確認安全後，再移動礦車到車間外卸車。
（六）大鋸操作間應保持清潔，大鋸間地面應無廢石，循環水道應暢通。
（七）操作人員在工作是，應正確佩戴安全帽，安全鞋、手套、防護鏡等勞動防護用品。

石材加工廠火燒板安全操作規程
一、1、嚴禁無證操作（焊工特種作業操作證）和違章操作。2、嚴禁使用超期和檢驗部合格的氧氣瓶和液化氣瓶。3、嚴禁使用無充裝資質單位供應的氧氣和液化氣。
二、工作場所必須配備消防器材，操作人員必須熟悉消防知識。
三、氧氣瓶和液化氣瓶之間的距離不得少於十米，氣管長度不得少於十米，操作前應檢查氣管是否漏氣，老化。氣管正常每年應更換一次。
四、氣瓶不得靠近熱源（火爐、電爐等）夏季不受陽光暴曬，工作時必須設涼棚，或用篷布蓋好或放陰涼通風處。冬季作業遇有閥門和減壓器活門凍結時，用侵於熱水的布活熱水解凍，禁止用火燃烤。

Ⅵ 如何搞好生產管理

轉載以下資料供參考 生產管理是對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱 。
又稱生產控制。
其內容包括：①生產組織工作。
組織生產線，實行勞動定額和勞動組織，設置生產管理系統等。
②生產計劃工作。
即編制生產計劃、生產技術准備計劃和生產作業計劃等。
③生產控制工作。
即控制生產進度、生產庫存、生產質量和生產成本等。
生產管理的主要模塊：計劃管理、采購管理、製造管理、品質管理、效率管理、設備管理、庫存管理、士氣管理及精益生產管理共九大模塊。
生產管理 手法 在企業進行內訓時，企業生產部部長提問道：我們部門有一位設備維修工，經常違反紀律，但有些設備只有他會修理。
請問我們是否該處分他？其實國內不少企業都會出現類似這樣讓管理者頭疼的問題。
在一個企業里，如果出現像這樣不可缺少的人，那對企業來說是十分危險的。
避免或減少這種危險的法寶就是標准化。
1、標准化 所謂標准化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標准、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標准（或稱標准書）。
制定標准，而後依標准付諸行動則稱之為標准化。
那些認為編制或改定了標准即認為已完成標准化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標准化。
管理水平的提升是沒有止境的。
雖然標准化在國內許多企業有體系、制度、意識上的障礙，但必須拿出'明知山有虎，偏向虎山行'的氣魄，才能真正讓'中國製造'成為高品質的代名詞。
2、目視管理 目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業的現場管理水平。
無論是在現場，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。
在領會其要點及水準的基礎上，大量使用目視管理將會給企業內部管理帶來巨大的好處。
所謂目視管理，就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。
目視管理有三個要點： (1)、無論是誰都能判明是好是壞（異常）； (2)、能迅速判斷，精度高； (3)、判斷結果不會因人而異。
在日常活動中，我們是通過'五感'（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。
其中，最常用的是'視覺'。
據統計，人的行動的60%是從'視覺'的感知開始的。
因此，在企業管理中，強調各種管理狀態、管理方法清楚明了，達到'一目瞭然'，從而容易明白、易於遵守，讓員工自主地完全理解、接受、執行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。
3、管理看板 管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目瞭然地表現，主要是對於管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。
它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定並實施應對措施。
因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
生產管理績效主要分為以下六大主要方面： 1）效率(P：Proctivity) 效率是指在給定的資源下實現產出最大。
也可理解為相對作業目的所採用的工具及方法，是否最適合並被充分利用。
效率提高了，單位時間人均產量就會提高，生產成本就會降低。
2）品質(Q：Quality) 品質，就是把顧客的要求分解，轉化成具體的設計數據，形成預期的目標值，最終生產出成本低、性能穩定、質量可靠、物美價廉的產品。
產品品質是一個企業生存的根本。
對於生產主管來說，品質管理和控制的效果是評價其生產管理績效的重要指標之一。
所謂品質管理，就是為了充分滿足客戶要求，企業集合全體的智慧經驗等各種管理手段，活用所有組織體系，實施所有管理及改善的全部，從而達到優良品質、短交貨期、低成本、優質服務來滿足客戶的要求。
3）成本(C：Cost) 成本是產品生產活動中所發生的各種費用。
企業效益的好壞在很大程度上取決於相對成本的高低，如果成本所擠占的利潤空間很大，那麼相應的企業的凈利潤則相對降低。
因此，生產主管在進行績效管理時，必須將成本績效管理作為其工作的主要內容之一。
4）交貨期(D：Delivery) 交貨期是指及時送達所需數量的產品或服務。
在現在的市場競爭中，交貨期的准時是非常重要的。
准時是在用戶需要的時間，按用戶需要的數量，提供所需的產品和服務。
一個企業即便有先進的技術、先進的檢測手段，能夠確保所生產的產品質量，而且生產的產品成本低、價格便宜。
但是沒有良好的交貨期管理體系，不能按照客戶指定的交貨期交貨，直接影響客戶的商業活動，客戶也不會購買你的產品。
因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進行商業活動的關鍵，不能嚴守交貨期也就失去了生存權，這比品質、成本更為重要。
5）安全(S：Safety) 安全生產管理就是為了保護員工的安全與健康，保護財產免遭損失，安全地進行生產，提高經濟效益而進行的計劃、組織、指揮、協調和控制的一系列活動。
安全生產對於任何一個企業來說都是非常重要的，因為一旦出現工作事故，不僅會影響產品質量、生產效率、交貨期，還會對員工個人、企業帶來很大的損失，甚至對國家也產生很大的損失。
6）士氣(M：Morale) 員工士氣主要表現在三個方面：離職率、出勤率、工作滿意度。
高昂的士氣是企業活力的表現，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。
只有不斷提高員工士氣，才能充分發揮人的積極性和創造性，讓員工發揮最大的潛能，從而為公司的發展做出盡可能大的貢獻，從而使公司盡可能地快速發展。
因此，要想考核生產管理績效，就應該從以上六個方面進行全面地考核。