加工刀具用來干什麼

A. 常見的孔加工刀具有哪些各用於什麼場合

孔的加工刀具有：鑽頭、劃鑽、鏜刀等
鑽頭：可以直接在物體的表面鑽孔；
劃鑽專：可以加工直徑屬較大的孔（通常劃鑽的直徑比鑽頭的大）；
鏜刀：先鑽底孔，再用鏜刀加工，直徑也可以達到很大。
現在還有切割機也能加工孔，如：水切割機的水刀可以加工孔，還有線切割機、電火花、激光切割機等都可以加工孔。

B. 什麼是金屬加工刀具

主要指的是機加工中用的切削金屬的刀具，如：銑刀、鑽頭、絲錐、數控刀片等

C. 切削刀具是干什麼用的

切削工具是機械製造中用於切削加工的工具。 絕大多數的刀具是機用的，內但也有手用的。由於機械制容造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材料，所以「刀具」一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。

要干這一行，需要專業技能和知識。

D. 銑刀和鑽頭的區別,銑刀用來做什麼，鑽頭用來做什麼的

鑽頭：

鑽頭是進行石抄油鑽井工作的重要工具之一，鑽頭是否適應岩石性質及其質量的好壞，在選用鑽井工藝方面起著非常重要的作用。

銑刀：

銑刀是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。

區別：

1、尺寸不同

銑刀很短,外圓的兩條刀刃有後角,能起切削作用,兩條刀刃相交於一點幾乎沒有橫刃,它只有整數尺寸；

鑽頭比較長,外圓的兩條刃帶沒有後角,只起減少摩擦的作用,兩條刀刃不相交於一點,有一段橫刃,它每0.1毫米一級,有許多尺寸。

2、形狀不同

鑽頭和銑刀最直觀的區別就是頂端有沒有頂角，就是有沒有那個尖頭。鑽頭是用來打孔的，所以要有個頂角幫助定向； 銑刀是用來銑平面的，主要靠刃部，不需要頂角。

3、功能不一樣

銑刀的側刃磨有後角，所以可以側向切削，鑽頭的側刃沒有後角,所以不可以側向切削,用於軸向鑽削。

4、加工需求不同

銑刀主要用來銑削加工，而鑽頭主要用來鑽孔與擴孔。雖然某些情況下，銑刀也可以用來鑽孔，但不是主流。

E. 銑刀是做什麼的

銑刀，是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
產品型式主要由以下幾種
1、圓柱形銑刀
用於卧式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用於粗加工；細齒銑刀適用於精加工。
2、面銑刀
用於立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。
3、立銑刀
用於加工溝槽和台階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。
4、三面刃銑刀
用於加工各種溝槽和台階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。
5、角度銑刀
用於銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。
6、鋸片銑刀
用於加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦，刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。
7、T形銑刀
用來銑T形槽。

F. 數控刀具主要用於什麼行業

數控刀抄具主要用於:
1.汽車製造
2.模具製造
3.醫療器械
4.機械製造

數控刀具是機械製造中用於切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具；同時「數控刀具」除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件。

G. 數控刀具是做什麼的

數控機床的一部分，數控機床【車鉗銑刨】無所不能。

H. 車床刀具有哪些各有什麼用途

按材料分：鋒鋼刀（碳素合金工具鋼刀）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。

按結構形式分：鍛打刀、焊刀、機夾刀。

按用途分：外圓刀、內圓刀、螺紋刀、切刀、左右偏刀、圓弧刀等。

鎢鈷類硬質合金它的代號是YG，其特點是：韌性好，抗彎強度高，不怕沖擊，但是硬度和耐熱性較低。限於於加工鑄鐵、青銅。

鎢鑽鈦類硬質合金它的代號是YT，由wc(碳化鎢)、Tic(碳化鈦)、co(鈷)構成。常用牌號是YTl5、YT30等，其特點是：硬度為89～93HRA，耐高溫溫度為800～1000℃；限於於加工碳鋼、台金鋼等到塑性材料。

鎢鉭(鈮)鈷類硬質合金它的代號是YA，由wc、Tac(NbC)和co構成。可以加工碳素鋼、合金鋼。常用牌號有YW1、YW2。它主要加工高溫合金、高錳鋼、不銹鋼以及可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等難加工材料。

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車床類型：

普通車床

加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產效率低，適用於單件、小批生產和修配車間。

轉塔和回轉車床

具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用於成批生產。

自動車床

按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工一批同樣的工件，適用於大批、大量生產。

多刀半自動車床

有單軸、多軸、卧式和立式之分。單軸卧式的布局形式與普通車床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前後或上下，用於加工盤、環和軸類工件，其生產率比普通車床提高3～5倍。

仿形車床

能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環(見仿形機床)，適用於形狀較復雜的工件的小批和成批生產，生產率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。

立式車床

主軸垂直於水平面，工件裝夾在水平的回轉工作台上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用於加工較大、較重、難於在普通車床上安裝的工件，分單柱和雙柱兩大類。

鏟齒車床

在車削的同時，刀架周期地作徑嚮往復運動，用於鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件，由單獨電動機驅動的小砂輪鏟磨齒面。

專門化車床

加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。

聯合車床

主要用於車削加工,但附加一些特殊部件和附件後還可進行鏜、銑、鑽、插、磨等加工，具有"一機多能"的特點，適用於工程車、船舶或移動修理站上的修配工作。

馬鞍車床

馬鞍車床在車頭箱處的左端床身為下沉狀，能夠容納直徑大的零件。車床的外形為兩頭高，中間低，形似馬鞍，所以稱為馬鞍車床。馬鞍車床適合加工徑向尺寸大，軸向尺寸小的零件，適於車削工件外圓、內孔、端面、切槽和公制、英制、模數、經節螺紋，還可進行鑽孔、鏜孔、鉸孔等工藝，特別適於單件、成批生產企業使用。馬鞍車床在馬鞍槽內可加工較大直徑工件。機床導軌經淬硬並精磨，操作方便可靠。車床具有功率大、轉速高，剛性強、精度高、噪音低等特點。

I. 那銑刀具體是用來幹嘛的，最多常用在哪些方面啊

銑刀，是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工專作時各刀齒依次間歇地屬切去工件的餘量。銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。主要用途大體上分為：
1．平頭銑刀，進行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；
2.球頭銑刀，進行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角。
3．平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細平整面（相對於陡峭面）小倒角。
4．成型銑刀，包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀，內R刀。
5．倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。
6．T型刀，可銑T型槽；
7．齒型刀，銑出各種齒型，比如齒輪。
8．粗皮刀,針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀，可快速加工.