倍速特怎麼設置加工快
① 倍速特火花機怎樣設置負電極啊,就是洗銅公,我這機子沒有反相按鍵/
你說的意思是不是要修電極(銅工),如果是的話可以開電控箱面板上有個「鏡面加工」按鍵就是了,也就是正極變負極,負極變正極,那樣就損耗的是電極(銅工)了。
② 倍速特電火花加工時參數如何設置,打出達到光滑的平面了
關鍵要看你的加工面積才能做出參數的調整,大面積與小面積很不同,效率問題
③ 倍速特火花機分多段加工放點,電流設置低於1A以下的段數就不加工,往上走,是什麼意思,求解答,最低電
你好,火花機一安以下段數就不加工往上走,一般都是電箱電阻功率不支持,或者是時間太久,電阻已經老化。
④ 倍速特火花機分多段加工放點,電流設置低於1A以下的段數就不加工,往上走,是什麼意思,求解答,最低電
這個和電源以及你加工策略有關,有可能是你的加工策略有保護,電流小了之後,內部有積碳或者短路情況出現,為了保護加工工件,策略保護提刀。
⑤ 倍速特火花機操作方法
1、火花機操作一般來說分粗放和精放,粗放時,電流參數調6或7,精放時調5或4,設定了電流參數後,用戶就可以使用了。
2、放電幅大,火花紋就會粗,但損公就小,休止幅大,火花紋就會細,但損公就會大,兩個參數是成反比的,伺服速度是機頭的壓力,銅公大就調大,放電的速度就會快(用於大銅公加工時),銅公小就調小(用於骨位加工)。
3、高壓:粗放時高壓應調低點,精放時調高點(那樣光的速度會快點,但不適用於多位加工,因為電壓高時,銅公相對也會比較損公)。積碳准位(積碳靈敏度)越大,靈敏度越高。特殊加工:銅打鋼時是0,銅打鎢鋼時是3。
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工作原理:
進行電火花加工時,工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,並浸入工作液中,或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給,當兩電極間的間隙達到一定距離時,兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產生火花放電。
在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能,溫度可高達10000℃以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,並爆炸式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復絕緣狀態。
緊接著,下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿,產生火花放電,重復上述過程。這樣,雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少,但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的生產率。
⑥ 我是做外加工模具的,那一種電火花機保護銅公最好,加工速度又快!
普通機正常調機很重要的,並不是電流越小損耗越小,而是調機合理放電才能減小銅回公損耗增加加工答速度,因此普通機不能與鏡面相提並論,正常普通機粗加工6光3(粗公0.15/S)5光2(精公0.07/S)但是盲孔需要減1安否則火花位會超出預留火花位
⑦ 求倍速特火花機操作說明書,給高分
這個不是很好找啊,你最好是把大概的面板傳個圖片。
⑧ 倍速特火機使用說明書
說明:
1.電源總開關ON。
2.裝上電極與夾頭,校正垂直,平行基準,將工件放於磁器工作台上,校正平行基準
後吸磁固定。
3.以電極尋工件之放電位置X.Y坐標,尋邊時將AT詷至OA,PA20μS~45μS。
4.極性選擇,(銅為正極,工件為負極)。
5.電流AT調整,放電時間PA之搭配,粗放(電極單邊間隙0.12)ATS~45A,PA60s~120
μs,其具體條件要以放電電極面積大小而定,放電面積較小時,粗放可用1.5A90
μS(小於1mm2時)以勉電極過於損耗;細放(電極單邊間隙0.04),AT1.5~SA .PA20
μS~60μs,細放之放電面積較大時,先用AT1.5PA60μS將側壁放至0.1左右時
改用AT3A .PA30μS利剩下0.030,然後改用AT1.5A .PA30μS放至0.005 ,最後
單邊側修0.025(AT1.5A PA30μS)。
6.休止時間PB,放電間隙電壓調整,粗放時PB3~4,間隙電壓調至3或4,細修時PB
調至5或6,間隙電壓調至5或6。
7.伺服強弱,脤動設定,粗放時,伺服調至6或7,機頭上`下脤動時間分別設定為5\4
或4\4。細放時,伺服調至5,機頭上下脤動時間分別設定為5\2或6\3。
8.將液位控制開關打開(打開時指示燈為閃爍狀),睡眠開關開啟(打開時其指示燈
亮)。
9.手動伺服進刀,到達Z軸基準面位置,設定放電深度,在進行深度設定時,待電極
與工件完全接觸之瞬間輸入數據,然後視其差值進行Z軸補正。(不得將F1開關
壓下來設定深度)。
10.加工液壓馬達ON,沖油位置調整。
11.放電開關ON。
12.觀察V表,A表指數,伺服穩定指示燈是否穩定。
13.確認放電位置是否正確。
14.加工完畢之工件電極及相關之圖檔放置於相應的指示位置。
⑨ 倍速特火花機極間電壓是什麼它的大小跟放電有什麼關系該如何使用
電流參數決定脈寬和脈肩的大小,脈寬和脈肩數字大速度慢、電極損耗回小,反之脈寬和脈肩小答速度快損耗大,但不是絕對的,一般加工如果要快的話,你可以將電流參數調整到2或者3,那樣電極的損耗會偏大,如果想要損耗小的話可以將電流參數調整到6或者7。影響速度和損耗的有脈寬和脈肩還有極間電壓、伺服速度和高壓。脈寬脈肩已經說過了,現在說說極間電壓,極間電壓數字越大放電的效率越差,但是不容易積碳,一般小電流才會用到。伺服速度數字越大放電時機頭的速度越快。高壓數字越大放電時的電壓越高,速度就會越快,但是數字大了後也會影響損耗,所以一般粗加工、大電流時高壓一般是不開的,只有當小電流或者精加工時高壓才會開啟。有不懂的也可以隨時電話聯系我13505745951
⑩ 倍速特火花機怎麼洗銅工和設置向上放電
按「反相」就可以了。