Rmr粗糙度怎麼加工獲得

『壹』 表面粗糙度怎麼樣可以加工到達1.6

一般需要磨削才能達到Ra1.6。拉孔、鉸孔、鏜孔，也可以達到Ra1.6。其它的方法也有可能達到，但是，不是經濟加工方法。

『貳』 如何在金屬工件表面加工出特定粗糙度用一般的銑削方法能精確控制嗎

不能精確控制，但可以選擇，用不同的切削量不同的進給量不同的刀具刃口不同的材料分別加工，再選擇判定粗糙度等級

『叄』 怎麼加工工件要求的表面粗糙度

轉數高一點，走刀慢一點，粗糙度較小，反之，較大．

『肆』 表面粗糙度等級25用什麼方法加工

表面粗糙度等級25，就如同毛坯的粗糙度，一般加工都可以達到，一定要說什麼方法的話，「粗刨、鋸床等，但一般加工方法都超過「25」的粗糙度了。只是用於一般的 翻砂件「鑊平面」之用。

『伍』 如何 制備 特定數值的表面粗糙度

表面粗糙度對零件使用情況有很大影響。一般說來，表面粗糙度數值小，會提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用會增加。因此，要正確、合理地選用表面粗糙度數值。 在設計零件時，表面粗糙度數值的選擇，是根據零件在機器中的作用決定的。
總的原則是在保證滿足技術要求的前提下，選用較大的表面粗糙度數值。具體選擇時，可以參考下述原則：
（1）工作表面比非工作表面的粗糙度數值小。
（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數值小。摩擦表面的摩擦速度越高，所受的單位壓力越大，則應越高；滾動磨擦表面比滑動磨擦表面要求粗糙度數值小。
（3）對間隙配合，配合間隙越小，粗糙度數值應越小；對過盈配合，為保證連接強度的牢固可靠，載荷越大，要求粗糙度數值越小。一般情況間隙配合比過盈配合粗糙度數值要小。
（4）配合表面的粗糙度應與其尺寸精度要求相當。配合性質相同時，零件尺寸越小，則應粗糙度數值越小；同一精度等級，小尺寸比大尺寸要粗糙度數值小，軸比孔要粗糙度數值小（特別是IT8～IT5的精度）。
（5）受周期性載荷的表面及可能會發生應力集中的內圓角、凹稽處粗糙度數值應較小。
不同加工方法所能達到的表面粗糙度 表面特徵 表面粗糙度(Ra)數值 加工方法舉例 明顯可見刀痕 Ra100、Ra50、Ra25、 粗車、粗刨、粗銑、鑽孔 微見刀痕 Ra12.5、Ra6.3、Ra3.2、 精車、精刨、精銑、粗鉸、粗磨 看不見加工痕跡，微辯加工方向 Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4、 精車、精磨、精鉸、研磨 暗光澤面 Ra0.2、Ra0.1、Ra0.05、 研磨、珩磨、超精磨、拋光 如何降低表面粗糙度
在機床上，用普通刀具將工件尺寸加工到基本到位後，再用豪克能金屬表面加工設備的豪克能刀具代替原普通刀具再加工一遍，即可使被加工工件表面粗糙度Ra值輕松達到0.2以下；且工件的表面顯微硬度提高20%以上；並大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蝕性。

『陸』 表面粗糙度為1.6,該怎麼加工

車、鏜、刨、銑、鉸、 拉、磨、滾壓、刮1～2 點／cm2、銑齒。

安裝直徑超過80mm的G級軸承的外內殼孔，普通精度齒容輪的齒面，定位銷孔，V帶輪的表面，外徑定心的內花鍵外徑，軸承蓋的定中心凸肩表面等。

粗糙度是衡量零件表面粗糙程度的參數， 反映的是零件表面微觀的幾何形狀誤差，必須藉助放大鏡等進行測量。由於零件加工過程中刀具與加工表面之間的摩擦、 擠壓以及加工時的高頻振動等方面的原因造成的。表面粗糙度對零件的工作精度、 耐磨性、密封性、耐蝕性以及零件之間的配合都有著直接的影響。

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表面粗糙度注意事項：

1、在進行比較時，所選用的樣塊應和被測件的加工方法相同，樣塊的材料、形狀、表面色澤、加工紋理等亦應和被測件一致。

2、被測表面和粗糙度比較樣塊的工作面要放在相同的條件下進行比較，特別是用視覺法檢驗時，更要注意這一點。

3、光亮度和粗糙度不能混淆，有些表面很亮，但粗糙度的數值很大，有些表面暗淡無光，而粗糙度數值卻很小，有些表面很亮，其粗糙度數值也很小;檢驗時要區別這些情況，用視覺法檢驗時，更要注意。

參考資料來源：網路-表面粗糙度

參考資料來源：網路-加工

『柒』 加工一個工件的表面,分別用什麼樣的方法加工才能得到粗糙度為6.3,0.8,0.2的表面精度

6.3銑、車都行.
0.8 0.2要滾壓或磨才行,磨是同時很多刃（磨粒）同時切削,速度也高,比較容易加工出漂亮的表面.滾壓表面嚴實,能提高表面金相質量,是個不錯的選擇.

『捌』 機械加工表面粗糙度 Rmr 35%-100% Rmr低於35% 還能用嗎

Rmr,粗糙度材料比曲線，

支撐率小於35%了材料表面必然就不好，應該是不能用了。

『玖』 用去除材料的加工方法獲得的表面粗糙度符號是什麼

1、這個符號是機械圖紙里用於表面質量的符號，叫【粗糙度】。

2、【12.5】是表回面微觀峰值與低谷答的算術平均值：12.5μm

『拾』 零件表面的粗糙度是用什麼方法獲得的

表面粗糙度 反映的是工件表面放大若干倍後表面波峰與波谷之差的評價,他的大小會直接影響工件的機械性能.其表述方法有很多 國內常用的Ra 國外常用的 Rz Rmax 等等 單位與數質不一樣 其加工的精度就不一樣 這些網上搜一下都有的 到處看看吧
其檢測方法 一般採用面粗度儀 沒有儀器的話 就只能參照標准樣塊目視了