為什麼要遵循切削加工工序原則

Ⅰ 安排切削加工工序的原則是什麼為什麼要遵循這些原則

基面先行 先粗後精 先主後次 先面後孔

Ⅱ 精密加工要遵循的原則是什麼

一、先加工基準面 零件在加工過程中，作為定位基準的外表應首先加工出來，內以便盡快為後續容工序的加工提供精基準。稱為「基準先行」。
二、劃分加工加工質量請求高的外表，都劃分加工階段，普通可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利於合理運用設備；便於布置熱處置工序；以及便於時發現毛坯缺陷等。、
三、先面後孔關於箱體、支架和連桿等零件應先加工平面後加工孔。這樣就能夠以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來便當。
四、光整加工光整加工後的工件主要外表的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等），應放在工藝道路最後階段停止，加工後的外表光亮度在Ra0.8um以上，細微的碰撞都會損壞外表，在日本、德國等國度，在光整加工後，都要用絨布停止維護，絕對不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的外表，由於工序間的轉運和裝置而遭到損傷。

Ⅲ 機械加工要遵循哪些原則呢

機械加工時應該遵循以下四個原則： 一、光整加工後的工件： 主要表面的光整加工（如研版磨、珩磨、精磨權\滾壓加工等），應放在工藝路線最後階段進行，加工後的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表面，在日本、德國等國家，在光整加工後，都要用絨布進行保護，絕對不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由於工序間的轉運和安裝而受到損傷。 二、劃分加工階段： 加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利於合理使用設備；便於安排熱處理工序；以及便於時發現毛坯缺陷等。 三、先加工基準面： 零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為後續工序的加工提供精基準。稱為「基準先行」。 四、先面後孔： 對於箱體、支架和連桿等零件應先加工平面後加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

Ⅳ 確定數控車削加工工藝路線時應遵循哪些基本原則

制定數控來車削加工自工藝遵循以下原則：
1先粗後精，先粗後精是因為先要做出一個大概的形狀，這就需要粗加工，速度較快，然後精加工做好，進度較慢；先粗可以保證加工速度，後精可以保證加工精度。
2 先近後遠加工，減少空行程時間 這里所說的遠與近，是按加工部位相對於對刀點的距離大小而言的。
3內外交叉，對既有內表面（內型腔），又有外表面需加工的零件，安排加工順序時，應先進行內外表面粗加工，後進行內外表面精加工。
4基面先行原則，即作為其它表面加工的精基準一般安排在工藝過程一開始就進行加工。

Ⅳ 安排工件表面加工順序時，通常應遵循哪些原則

在安排機械來切削加工工序時，源應根據加工階段的劃分、基準的選擇和被加工表面的主次來決定，一般應遵循以下幾個原則：
①先基準後其他
即首先應加工用作精基準的表面，再以加工出的精基準為定位基準加工其他表面。
②先面後孔
先加工平面，後加工孔。
③先主後次
先加工主要表面，再加工次要表面。
④先粗後精
先粗加工，後精加工。

Ⅵ 數控加工順序的安排應遵循什麼原則

數控來加工是機械加工的一種自，因此與一般的機械加工工序的安排有一些相似之處，數控加工與機械加工順序的安排一般應遵循以下原則：
上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。
以相同的安裝方式或使用同一把刀具加工的工序，最好連續進行，以減少重新定位或換刀所引起的誤差。
在同一次安裝中，應先進行對工件剛性影響比較小的工序，確保工件在足夠剛性條件下逐步加工完畢。

這些原則不僅適用於數控加工，也適用於普通機加工。除此之外，以下列出了一些根據數控加工工藝特點而應注意的其它原則，在確定加工工序的時候也要引起重視。

加工路線的確定原則：
①保證被加工工件的精度和表面粗糙度原則
②加工路線最短，減少空行程原則
③盡量簡化數值計算工作量原則
④充分使用指令功能，簡化加工程序原則
工件安裝方式的確定原則：
①基準統一原則
②裝夾次數最少原則
③占機時間最少原則
數控刀具的確定原則：
①刀具剛性、耐用度高，縮短對換刀時間原則
②刀具尺寸穩定，安裝調整簡便原則
切削用量的確定原則
①粗加工生產效率高，兼顧經濟性原則
②精加工質量先行，兼顧生產效率原則
③消除過切、欠切原則
④為下道工序留足餘量原則

Ⅶ 在切削加工中,劃分加工工序的基本原則是

要滿足後道工序的要求和滿足加工精度的要求
如：劃線和打中心回孔是為了後道工序的要求來答制定的工序；限制加工量是為了滿足加工精度要求來制定的加工步驟；再如，在上數控設備上加工前的粗加工也是為了滿足數控的程序來制定的。
再看看別人怎麼說的。

Ⅷ 在制定零件的加工工藝路線時,為什麼要遵循「先面後孔」的原則

之所以要「先面後孔」
如果要加工孔的面不平（表面粗糙度值很大版或者是個斜面），一權般的孔加工工具都是鑽頭，是靠鑽點來定位的，如果加工面有問題，會影響定位精度，甚至會將刀具折斷，所以先加工平面，給孔加工打好基礎

Ⅸ 數控銑削加工工序劃分原則是什麼

• 工序集中原則：每道工序盡可能多的包含其他加工內容，從而使得工序簡單版化。採用這種集中原則的優點主權要是有利於採用高效的專用設備和數控銑床提高設備生產率， 減少工序的繁瑣程度，工藝路線進行精簡，生產計劃相應減少，操作效率提升的基礎上，保證了工件的加工精度。

• 工序分散原則：指將工件的加工分散在其他工序內，每道工序的加工內容少，採用工序分散的優點是加工設備和工藝內容簡單，調整維修容易上手，有利於減少合理的切削量，減少數控銑床對工件的加工時間。然而這種方法由於加工工藝路線長，工藝繁瑣，所需要的設備及工人數量都有增加。

Ⅹ 試說明安排切削加工工序順序的原則

用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多餘的材料層切去成為切屑，使工件獲得規定的幾何形狀、尺寸和表面質量的加工方法；

安排切削加工工序順序的原則