原木如何加工板材
A. 想在農村開木材加工廠,小型的,就是把原木加工做成薄板,需要什麼設備,多少資金,什麼手續
人員需要 大鋸手來,掛鉤,接班,最少三源人, ~~人員工資目前是一萬以上左右,大鋸手六千不一定有人干~!吃保底一般是七百米以內~~ 掛鉤和接班工資可以一樣~~ 設備··單鋸一個,跑道一個,挖一個鋸末坑~!上原木這邊是叉車,簡陋是是那種人工吊車~~ ~! 具體資金要多,看自己當地情況,設備,人工,辦加工廠需要的你應該實地去看看別人家的~! 具體多少錢很難說,不過,場地需要很大~不然加工的板材都沒地方放~!
B. 原木加工!木材加工工藝 就是剛砍下的樹木,怎麼處理變成木材!
原木經過運輸,到達林業局的儲木廠----賣給木材加工廠----經過帶鋸或者圓鋸加工成板材或者方材-----乾燥-----等待銷售
C. 如何加工香樟木板材
香樟是傢具用材的好樹種。
因其香氣純正、濃郁,備受傳統家庭回和高檔家庭喜愛。在上世紀答七八十年代,流行很廣。之後,由於「快餐式」傢具生產形式的興起,大量使用各種人造板材(刨花板、纖維板、膠合板、大芯板)生產傢具,真正使用實木木板生產傢具則少人問津。尤其是小葉香樟這種木材的紋理為紐曲紋,不易加工,且這種木材尚沒有大規模的人工商品化栽培,木材的生產量不大。又由於這種樹的本身性能,樹型不直,枝節較多,所產木材長短不一,故成規模專門使用小葉香樟做傢具形不成氣候。廣西、湖南、福建等南方省區,有這種木材生產。
D. 農村小木材怎樣加工
把它變成一種附加值比當柴火燒的資源。
E. 木質板材加工方面知識
木質板材是我們家庭裝修中最常用的的裝修材料之一,也是比較環保健康的一種材料,這種木質的板材叫做實木板,這種板材結實耐用是裝修中的首選,但是這種板材的成本比較高,並且加工的工藝要求也是比較高的。下面我們就來看一下木質板材的加工工藝。
木質板材的從加工工藝方面可以分為很多種,有防火板、實木板、膠合板、細木工板、密度板、集成板等等板型,種類相當豐富。我們在家居裝修的時候,對於板型的選擇於我們傢具裝修的美觀與否有著重要的影響。
我們在家居裝修的時候最常用到的是實木指接板,實木指接板雖然沒有實木板那麼環保,但是穩定性遠遠大於實木板,並且,實木指接板比實木板的價格要低很多,所以,在傢具的製作方面和家庭裝修方面對於實木指接板的需求量越來越大。
木質板材是主要是以木材當作原料,然後用機械或者化學的方式來進行加工來保持木材的原有特性。木質板材的加工工藝的技術有很多,其中有木材粘合、木材的表面裝飾、木材乾燥等等的加工工藝。還有對木材進行改性、保護等功能性處理。對木材的切割也是很有講究,因為每種木材的質地都是不一樣,還有木材的含水量對切割也是有很大的影響,不同的切割方法對應不同含水量的木材。就比如說單板製造法就需要使用比較潮濕的木材進行切割,但是,如果是比較大的木材進行切割就需要,比較乾燥的木材。
木材的膠粘劑的出現對木質板材有著很重要的影響,大大的提高了木質板材的加工技術水平,也是對出現膠合木等產品的影響很大。以前,木質板材為了防止在使用過程的腐爛、害蟲啃食、燃燒等情況,用桐油和生漆來為木質板材表面來進行處理。但是,現在的對木質板材的表面的處理逐漸演變成為了一種裝飾的方式,雖然,注重裝飾方面,但是,在對木質板材進行裝飾的時候同時也會對板材進行防護。
最後,其實木質板材的加工實際上是一門很復雜的學問,包含了很多學科,是一門綜合性很強的學科。木質板材加工十分容易,並且發展到現在對於木質板材的加工已經十分成熟,應用的范圍也是相當廣泛。
F. 加工木材如何製作
木頭加工工藝品前要進行浸泡的原因有兩個。一是木頭飽含水分便於加工,加工出來的形象細膩光滑。二是浸泡後木頭樹脂和膠質都被分解了,工藝品以後不容易開裂。在清水中把木頭浸泡以後,水滲進去樹脂就吐出來,吐出來以後水就發黃,黃的就是樹脂。下面說兩個例子給你欣賞。 1. 旋匠建國前,從春末到冬初這個季節里,山村經常出現挑擔子的小手工業者,沿街吆喝「旋棒棰咧,旋棒棰」。群眾稱他為旋匠師傅。旋棒棰做什麼?因為從前婦女洗衣服時,都用棒棰去敲打衣服讓它掉灰。洗衣服用的棒棰比較簡單,鋸根本棒就能用。可是洗過的衣服,布疋,被褥等,曬干後都有皺紋,要想去掉它,就得用熨斗去熨。可是從前有熨斗的人家真是太少了,多少個村子也找不到一家,所以大部分婦女洗衣服都用棒棰敲,敲乾衣服不同於敲濕衣服,棒棰的表面必須光滑,才能不損壞衣服。這樣的棒棰必須得有手藝人才能做出來。因此農村裡就出現了旋匠。旋棒棰要用硬質木材,如梨木、棗木等。用硬木旋出來的棒棰,不單表面光滑,拿在手裡還有個沉重,非常好使,表面光滑還美觀。不管軟硬木料,要旋傢具時,事先都要得放在水坑裡去浸泡,讓它吃飽水才好旋。新採伐的木頭,不浸泡也可以旋東西,但是旋出來的東西容易乾裂。所以都用干木頭浸泡後再旋。旋匠工作程序是這樣的,先把木料放在木架上,兩頭頂在木架的釘子上,讓它好轉動。然後拿來一個竹弓,用弓弦把木頭纏幾道圈,左手拉弓帶動木頭旋轉,右手拿刀刻削木頭。旋大件時,將刀固定,腳踩手拉弓弦讓木頭旋轉,進行切削,它與工廠用車床車部件的道理是一樣的,不同的是,一個是手工生產,一個是機械生產。旋匠旋東西沒有圖紙,全憑他的腦力,顧主要求什麼樣,他就能旋出什麼樣,保證美觀適用,所以受到群眾的歡迎。那時群眾旋的都是些小傢具,如棒棰、面擀、菜刀把、線板子、供器、炕桌腿等。旋匠返行,到了1930年前後,在農村裡就絕跡了,再沒有聽到他們的吆喝聲。 2. 木鞋木鞋過去是手工製作的,現在不少工序已經用機器生產了。我們參觀時,一名師傅正表演如何用車刀把木料車削成型,用鑽頭掏空。使人驚訝的是,經過浸泡的木頭做的鞋胚本來是很重的,但因浸泡後木頭樹脂和膠質都被分解了,水可以很容易被排除出來。大家看到那師傅用嘴對著鞋口,使勁一吹,那水分噼里啪啦地從鞋尖流出來時,大家都鼓掌歡呼起來。他把鞋子遞給周圍的人,一掂量,果然變得輕飄飄了。
G. 原木加工!木材加工工藝
原木經過運輸,到達林業局的儲木廠----賣給木材加工廠----經過帶鋸或者圓鋸加工成板材或者方材-----乾燥-----等待銷售
H. 原木加工成板材,在沒開料之前怎麼估算出一根木頭能開出的成數(出材率)/或能開出多少塊料呢
有兩個辦法:
一、如果數量不多,最簡單的辦法就是:在原木小頭斷面版用筆畫一下,看能完整畫權出幾個板條斷面(斷面每邊要加3至5毫米的鋸路餘量),便知大致可出幾塊料了。比如你所舉的例子,畫下來有10個完整的板條斷面,可知它能出10塊板條。
二、如果量大,可用原木的總材積乘以出材率(闊葉材大徑65%、中徑55%、小徑50%,針葉材大徑70%、中徑60%、小徑55%),求出成材量;再用成材量除以板條單塊材積,即得出可產板材塊數。
仍以你的舉例說明:長1米直徑12厘米的原木,材積為0.013立方米,用它乘以50%(闊葉材小徑)或55%(針葉材小徑),得出成材量為0.0065或 0.00715立方米;再用它除以板條材積0.00072立方米(100cm*4.5cm*1.6cm),得出可產板條9條(9.03)或10條(9.93)。
另外須注意:1、原木長度不能小於(最好是略大於)板條長度,或不小於板條長度+鋸路餘量的倍數;2、原木小頭直徑不能小於板條寬度+鋸路餘量+邊皮厚度,或不小於板條寬度+鋸路餘量的倍數;3、若為彎曲原木,其出材率還需適當調低。
I. 傢具木材加工的方法是怎樣的
一、實木傢俱加工的方法—備料
1.板材枯燥:將木材的含水率操控在8%—10%,枯燥往後的木材簡略呈現開裂變形的景象
2.平衡:把枯燥往後的木材放置一段時刻,使木材康復平衡
3.選料配料:木成品用料可分為外表用料和內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面,內部用料是指用在商品內部,如內檔、底板等。暗用料則是指在正常運用狀況下看不到的零部件,如抽屜導軌、包鑲板等。
4. 粗刨:給毛料板材定厚。
5. 風剪:為毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6. 修邊:截去毛料板材上不能用的毛邊。
7. 配板:木材配板選材分直紋、山紋,色彩分配請求共同,配板寬度按所需寬度合理放餘量。選料時要把內裂、端裂、節疤、朽木一些取下。
8. 布膠:在木材之間均勻布膠,膠的配比:固化劑(10—15克)、拼板膠(100克),每次調膠500克左右。
9. 拼板:運用拼板機對木材進行拼裝,拼板時要留意凹凸差、長短差、色差、節疤。
10. 陳化:布膠後的木材放置2小時左右,讓膠水凝結。
11. 砂刨:刨去木材之間剩餘的膠水,使木材板面無剩餘膠水。
12. 鋸切定寬:用單片鋸給木材定寬。
13. 四面刨成型:依據需求的形狀刨出木材。
14. 攝生:將木材天然放置24小時左右。
二、實木傢俱加工的方法—塗裝
26.擦色:需先試擦,承認擦色劑是不是合適。擦色前需將擦色劑拌和均勻,直到沒有沉澱物停止,運用的毛刷有必要先清洗潔凈,擦洗的布條有必要為不掉色的布條。
27. 著底色:依據色板的請求選用底色,將資料間的色差經過底色進行調整。
28. 頭度底漆:噴塗前需先將塵土吹拭潔凈,查看擦色效果是不是傑出。頭度底漆濃度為16秒,噴塗厚度為一個十字。
29. 枯燥:噴塗完後待干6—8小時。
30. 清砂:先添補一切碰刮傷,再用320#砂紙輕輕砂一遍,首要是將噴漆後商品上所發作的毛刺砂掉。
31. 二度底漆:噴塗前先將塵土吹拭潔凈,底漆濃度為18秒,厚度為一個十字。
32. 枯燥:噴塗完後待干6—8小時。
33. 清砂:先將有缺陷的本地添補到位,再用320#砂紙將油漆面打磨潤滑、平坦,漆面不能有較大的亮點。
34. 三度底漆:噴塗前先將塵土吹拭潔凈,底漆濃度為16秒,厚度為一個十字。
35. 枯燥:噴塗完後待干6—8小時。
36. 清砂:用400#砂紙將漆面打磨潤滑、平坦,漆面不允許有亮點存在。
37. 修色:修色前有必要先查看商品是不是是良品,商品上的塵土和污染物需整理潔凈。由技術人員分配好色彩,再比照色板先修一個產前樣,由現場主管斷定色彩後方可作業。
38. 油砂:修色後的商品須待干4—6小時,再以800#砂紙將商品外表打磨潤滑。打磨進程中要留意,避免打漏、色漆打花等景象。
39. 面漆:需先查看商品是不是歸於良品,商品外表是不是潤滑,外表塵土和附著物須整理潔凈。面漆濃渡為11—12秒,厚度為一個十字。
40. 枯燥:待干4小時。
J. 木材的簡單加工過程是怎樣的也就是說一棵樹是怎樣變成傢具材料的要經過那幾個步驟
砍伐--鋸成片材--烘乾--刨光