機加工扁鑽怎麼磨

Ⅰ 儀表車床 鑽頭怎麼開槽 怎樣磨才能打孔的時候順呢

儀表車床鑽頭開槽可以呈拋物線型磨，打孔就會比較順。

用鑽頭磨床使鑽頭開槽方法：兩個後面開三條槽。一個在橫刃中間，垂直於橫刃向後面開一個槽，槽不要寬；另一個刃在橫刃中間偏上偏下開兩個槽，即與第一刃中間的槽錯開就行。主要目的是減少切削力，也為了讓鐵屑變窄一些，方便鑽時孔排屑。

鑽頭磨床磨鑽頭時，手的用力的力度要由小到大，從鑽頭的切削刃部到後面，逐漸增加力度，就可以磨出拋物線形的後角來。

鑽頭磨的又快又耐用的方法：刃口要與鑽頭磨床砂輪面擺平。鑽頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。由刃口往後磨後面。鑽頭的刃口要上下擺動，鑽頭尾部不能起翹。

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鑽頭磨床日常保養方法：

1、修整砂輪時，必須使用紙張或其它罩子將1號夾頭包住，然後，僅露出鑽頭修刀，如此可避免砂輪碎屑進入夾頭縫隙內。

2、夾頭夾住鑽頭時，不能太用力，只要輕輕鎖緊即可。

3 心軸內孔必須隨時保持光亮，才不會生銹。

4、51號滑板每周必須加油一次，任何廠牌的潤滑油皆可。機器如果連續每天使用，則大約2-3個月的時間必須將 51號滑板之防塵罩掀開，檢查里頭是否保持干凈。

5 凸輪表面必須保持干凈並上潤滑油。

6 使用冷卻液時，必須用綠色研磨液，不能使用黏度太高的切削液。

7 研磨配件上方之注油孔，每日需以40號油保養。

Ⅱ 0.6毫米的鑽頭扁鑽磨一半該怎麼磨鑽尖,,

是件難以面對的事,因為兩個人在一起是為了幸福,如果分開是給對方更大的空間內尋找自己的容幸福,那我們還有什麼好傷心的呢?開心是一天,不開心也是一天,我們沒有勇氣去逃離這個世界,我們還需過每一天,那既然選擇要過下去,那何不過好每一天呢?讓自己開心的過每天呢?在你還沒打算真心的去愛一回別人的時候,請你善對自己好好愛自己一回吧!想想,你愛過自己多少?不是嗎? 懷著一顆坦然的心態面對你身邊所發生的所有事情,你會摸索去一條坦然處世的路!

Ⅲ 木工扁鑽的用途及如何用

扁鑽是一種
木工的工具。
頭是扁的
鑽頭採用合金
非常硬。
木工扁鑽切削部分磨成一個回扁答平體，主切削刃磨出鋒角、後角並形成橫刃；副切削刃磨出後角與副偏角並控制鑽孔直徑。扁鑽前角小，沒有螺旋槽，排屑困難，但製造簡單，成本低，直徑1mm以下的小孔加工上得到廣泛應用。扁鑽由於結構上有較大改進，加上上述優點，故在自動線和數控機床上加工直徑35mm以上孔時，也使用扁鑽。

Ⅳ 如何磨扁鑽打不銹鋼304

不銹鋼,屬於難加工材料.其切削性能很差.表現在:1.韌性大.這就對刀具(你這里是鑽頭)的磨擦專大,是刀屬具易磨損.產生的熱多,使刀具溫度升高.2.熱漲系數大,就使加工中,易變形.而鑽孔,又是半封閉加工,工況更差.
措施:1.刀具材料,選耐熱,耐磨的材料.2.刀具刃口務必鋒利.3.切速其實不宜高.

一般現在鑽頭都是麻花鑽,材料為18-4-1.這肯定不行.你可自己加工扁鑽(現在很少有人用),材料至少用超硬高速鋼.(也可選用超硬硬質合金等新型刀具材料.刀具前角要大,使刃口鋒利;後角也要適當大些,以減小後刀面與已加工面的摩擦.這樣一來,楔角變小,刃口強度自然下降,因此切削用量要小,使切削力小.注意冷卻散熱和潤滑.

Ⅳ 磨鑽頭正確方法圖解

1.「刃口擺平輪面靠。」

這是鑽頭與砂輪相對位置的第一步，往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的「刃口」是主切削刃，「擺平」是指被刃磨部分的主切削刃處於水平位置。「輪面」是指砂輪的表面。「靠」是慢慢靠攏的意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。

2.「鑽軸斜放出鋒角。」

這里是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系。「鋒角」即頂角118°±2o的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度，學生便於掌握。口訣一和口訣二都是指鑽頭刃磨前的相對位置,二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭在位置正確的情況下准備接觸砂輪。

3.「由刃向背磨後面。」

這里是指從鑽頭的刃口開始沿著整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。在穩定鞏固口訣一、二的基礎上，此時鑽頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調整壓力大小，並注意鑽頭的冷卻。當冷卻後重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣一、二的位置，這一點往往在初學時不易掌握，常常會不由自主地改變其位置的正確性。

4.「上下擺動尾別翹。」

這個動作在鑽頭刃磨過程中也很重要,往往有學生在刃磨時把「上下擺動」變成了「上下轉動」，使鑽頭的另一主刀刃被破壞。同時鑽頭的尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。

麻花鑽缺點：

麻花鑽的幾何形狀雖比扁鑽合理，但尚存在著以下缺點：

(1)標准麻花鑽主切削刃上各點處的前角數值內外相差太大。鑽頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鑽心處，前角約為-30°，近鑽心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時，切削刃強度常嫌不足。

(2)橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負值，達-5 4°～-6 0°，從而將產生很大的軸向力。

(3)與其他類型的切削刀具相比，標准麻花鑽的主切削刃很長，不利於分屑與斷屑。

(4)刃帶處副切削刃的副後角為零值，造成副後刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鑽頭外緣轉角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。 以上缺陷常使麻花鑽磨損快，嚴重影響著鑽孔效率與已加工表面質量的提高

Ⅵ 鑽頭有幾種磨法怎麼

說起鑽頭來的磨法就太多了， 工廠一自般磨鑽頭都是磨成麻花鑽，鑽尖一般磨成R型、N型，其實麻花鑽一共可以磨出四種鑽尖：X型、R型、S型、N型，其實把鑽頭磨成這幾種意義不大，大家都知道鑽頭不值啥錢，鑽頭賺錢靠的就是效率，以上幾種鑽尖處理只能保證其磨鑽頭的基本要義，而要想要鑽頭有效率、就得在鑽尖上下功夫，鑽頭的鑽尖才關乎到效率，不信的話，您可以找幾支進口的高效能鑽頭來和普通麻花鑽頭比較一下；現在市面上有一台磨刀機YN-01A+鑽頭磨刀機可磨麻花鑽，SG短刃快速鑽、DG長刃深孔鑽，在加工3D以內的孔時，就把普通的麻花鑽磨成快速鑽，無需定位、直接鑽孔，孔位精度高、效率超快；遇到3D以上 5D以內的時候就用DG至中磨法、如果是10D以內或以上時根據加工材料和機床等現場情況採用過切磨法；採用YN-01A+鑽頭磨刀機磨出的鑽頭在滿足基本鑽頭要義的情況下可把鑽頭鑽孔效率提高2-3倍，鑽頭壽命可提供3-5倍；此機操作簡單快捷、無需經驗技術，一分鍾可磨好一支鑽頭；可根據客人的加工實際情況立定磨刀SOP流程、終身免費傳承磨刀技術

Ⅶ 扁鑽的特點是什麼

扁鑽及其結構特點抄 扁鑽切削部分襲磨成一個扁平體，主切削刃磨出鋒角、後角並形成橫刃；副切削刃磨出後角與副偏角並控制鑽孔直徑。扁鑽前角小，沒有螺旋槽，排屑困難，但由於製造簡單，成本低，在儀表和鍾表工業中直徑1mm以下的小孔加工上得到廣泛應用。
近年來，扁鑽由於結構上有較大改進，加上上述優點，故在自動線和數控機床上加工直徑35mm以上孔時，也使用扁鑽。

扁鑽可做成整體式，如圖7－38a所示；或裝配式，如圖7－38b所示。在數控機床和組合機床上鑽、擴較大直徑孔（d=25~125mm）時常用裝配式扁鑽。

Ⅷ 怎麼樣用白鋼刀條磨扁鑽，在數控車床上打孔用

都一樣的，我們用的是圓的來磨，反正磨出刃口和刀尖，能過孔就好
在受力可以的情況下盡量磨鋒利

Ⅸ 扁鑽是干什麼的

扁鑽是一種 木工的工具。 頭是扁的 鑽頭採用合金 非常硬。木工扁鑽版切削部分磨成一個權扁平體，主切削刃磨出鋒角、後角並形成橫刃；副切削刃磨出後角與副偏角並控制鑽孔直徑。扁鑽前角小，沒有螺旋槽，排屑困難，但製造簡單，成本低，直徑1mm以下的小孔加工上得到廣泛應用。扁鑽由於結構上有較大改進，加上上述優點，故在自動線和數控機床上加工直徑35mm以上孔時，也使用扁鑽。

Ⅹ 怎麼打磨鑽頭來打不銹鋼孔

方法如下：
「三個點」，中間為軸心點，兩端為開孔點，工時注意軸心要在正中，不專然會出現孔比預屬想的要大，用普通鑽頭即可，不要磨退火了，邊加工邊蘸水，開口別弄錯了即可。

鑽頭：鑽頭（zuàntóu）是一般鑽子或鑽挖機器所採用的切割工具，以切割出圓形的孔洞。鑽頭的基本原理是使鑽頭切邊旋轉、切削工件、再由鑽槽進行排除鑽屑。常用的鑽頭主要有麻花鑽、扁鑽、中心鑽、深孔鑽和套料鑽。擴孔鑽和鍃鑽雖不能在實體材料上鑽孔，但習慣上也將它們歸入鑽頭一類。