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鋁薄板加工如何解決變形問題

發布時間: 2021-02-16 22:13:16

Ⅰ 鋁鈑金件怎樣加工不容易變形

盡量採用壓彎機壓彎,或者採用專用的模具進行沖壓、彎曲、折彎。

Ⅱ 如何減少 鋁合金 薄板 焊接變形

你好,鋁合金因為強度低,本來就易焊接變形的,可以如下措施試試:
1、分段斷續焊
2、採用小的焊接參數
3、固定施焊
望採納,謝謝。

Ⅲ 求助鋁合金加工變形解決辦法!!!

你可以先從原材料來考慮,國產的鋁板質量本身不是很好,加工後會使得內應力釋版放,故造成你所說權的這樣。我以前也碰到類似的情況,這完全是板材的原因。你可以嘗試一下用火焰加熱調修,因為鋁合金加熱表面顏色不會發生變化的。但要注意溫度控制,各種系別的合金加熱允許的溫度不同。

Ⅳ 鋁合金工件的變形問題和解決方法是什麼

鋁合金是工業中使用最廣泛的一類有色金屬結構材料,在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中均有鋁合金工件。在飛機結構中為了減輕重量,採用了大量的鋁合金材料的薄壁零件,由於鋁合金零件材料熱膨脹系數較大,薄壁加工過程中很容易變形。尤其是在採用自由鍛毛坯時餘量大,變形問題更為突出。
一、鋁合金工件切削變形的原因
鋁合金零件變形的原因很多,與材質、零件形狀、工藝條件、切削油的性能等都有關系。主要有以下幾個方面:毛坯內應力引起的變形,切削力、切削熱引起的變形,夾緊力引起的變形。
二、減少工件變形的工藝措施
(1)降低毛坯的內應力
採用時效以及振動處理或預先工藝均可部分消除毛坯的內應力,餘量大的毛坯工件故變形也大。若預先去掉毛坯的多餘部分縮小各部分的餘量,不僅可以減少以後工序的變形,而且放置一段時間,還可以釋放一部分內應力。
(2)合理選擇刀具幾何參數
前角:在保持刀刃強度的條件下前角適當選擇大一些,一方面可以磨出鋒利的刃口,另外可以減少切削變形使排屑順利,進而降低切削力和切削溫度。
後角:後角大小對後刀面磨損及表面質量有直接的影響。粗銑時由於進給量大、切削負荷重、發熱量大,要求刀具散熱條件好,因此後角應選擇小一些。精銑時要求刃口鋒利,減輕後刀面與表面的摩擦減小彈性變形,因此後角應選擇大一些。
螺旋角:為使銑削平穩降低銑削力,螺旋角應盡可能選擇大一些。
主偏角:適當減小主偏角可以改善散熱條件,使平均溫度下降。
(3)改善刀具結構
減少銑刀齒數加大容屑空間。由於鋁合金材料塑性較大切削變形較大,需要較大的容屑空間,因此容屑槽底半徑應該較大、銑刀齒數較少為好。
(4)精磨刀齒
在使用新刀之前,應該用細油石在刀齒前、後面輕輕磨幾下,以消除刃磨刀齒時殘留的毛刺及輕微的鋸齒紋。這樣不但可以降低切削熱而且切削變形也比較小。
(5)嚴格控制刀具的磨損標准
刀具磨損後工件表面粗糙度值增加,切削溫度上升工件變形隨之增加。因此除選用耐磨性好的刀具材料外,還應嚴格控制刀具磨損程度,否則容易產生積屑瘤。切削時工件的溫度不能過高以防止變形。
(6)改善工件的夾裝方法
對於剛性較差的薄壁鋁合金工件,對於薄壁襯套類零件如果用三爪自定心卡盤或彈簧夾頭從徑向夾緊,一旦松開工件必然發生變形。以零件內孔定位自製一個帶螺紋的穿心軸套入零件的內孔,其上用一個蓋板壓緊端面再用螺帽背緊。外圓就可避免夾緊變形從而得到滿意的精度。
(7)切削油的選用
由於鋁合金的硬度較低且切削性較差,對切削油的冷卻、潤滑、滲透及清洗性能有更高的要求,另外還需要一定的抗腐蝕性能以防止工件發黑,常用的切削油切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物,而且在高溫下不易破壞,具有良好的潤滑作用,並有一定的冷卻效果,一般用於切削、鑽孔、鉸孔及攻絲等工藝。

Ⅳ 有什麼方法讓鋁件加工不這么容易變形

  1. 降低毛抄坯的內應力

  2. 改善襲刀具的切削能力

  3. 合理選擇刀具幾何參數

  4. 改善刀具結構

  5. 改善工件的夾裝方法

  6. 合理安排工序

Ⅵ 薄板焊接變形怎麼解決

焊接工藝本身就存在應力變形的問題,採用一般的焊接時要僅量地使環境溫度變化版小或使材質的溫度高一點權,這樣引起的變形小一些,焊接後要盡快降溫,使應力變化小一些,你試驗一下吧!好長時間沒干這活,如今的發展太快材質上面也發生變化,這里僅供參考吧!

Ⅶ 怎樣解決鋁合金加工變形問題

1,改用7050鋁合金。2工序間增加高低溫實效工序

Ⅷ 鋁薄板加工中影響變形的因素有哪些

多大 多厚的鋁板 如何裝夾 加工什麼形狀 刀具怎麼進刀?

Ⅸ 鋁板CNC機械加工以後變形,怎麼解決

得看鋁薄板加工出來什麼東西,換句話說是根據具體圖紙才安排加工工版藝的.有些可以壓著,有些權用吸盤吸著,有些有螺絲鎖著,更有者用虎鉗夾持著(小型的鋁板子),但是在加工中心上用膠水粘著用的太少太少,在雕銑機上用的倒是不少,因為兩都的切削原理有些不一樣,一個是重切削,一個是輕切削為主

cnc加工300*200*4的鋁板怎樣加工才不變形啊

1.把一面大平面銑平(用AB膠,下料前先把膠水去掉些)

2.把工件平放在平面度為0.006mm以內的工藝板上,把長度方向校正並用適量AB膠粘住

3.在工件頂面粗加工到10mm時,把要加工的槽精銑,精銑到位

4.用10R0.5的平底帶R角銑刀加工工件頂面且完成頂面粗加工,精加工(S5000 F4000 ap0.07mm)

5.精銑工件外圍並工件底部留0.1mm餘量

6.手工去除殘余膠水(輕拿輕放)

相關概念
工件
工件,即機械加工中的加工對象。它可以是單個零件﹐也可以是固定在一起的幾個零件的組合體,也叫製件、作件、課件、五金件等。

Ⅹ 加工薄壁鋁合金件變形怎麼辦

如果有一定批量並選擇用車床加工而毛胚是整園管狀的,建議車夾位後用開囗套裝夾以基本上整外園接觸減少徑向變形。兩平面平行度可在同一工序切斷來實現。

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