2000長的模座怎麼一次加工出來
① 汽車模具的模座等大件用什麼鑄造工藝,基本原理是什麼
汽車模具的模座等大型零件，有些使用鍛壓件，然後用數控機床加工。
也有專很大一部屬分模座零件，是用澆注工藝做出毛坯件，然後再用數控機床加工出來。
兩者各有利弊：
1、鍛壓件材質緻密，力學性能更好，不容易發生壓扁變形的問題。但是，機加工量大，成本比較高。
2、鐵合金澆鑄件，可以把加工餘量控制到最小，機加工成本低。但是澆鑄件材質比較疏鬆，受力的契緊塊、分型面等部位，容易壓塌變形，需要後續良好的維修補救。
總的來看，用鐵合金澆鑄大型模具的模座零件，以節約機加工成本，是一種趨勢，越來越多的模具公司都採用這種方法。
求採納！
② 試舉例說明標准沖壓模座的加工方案
去地面，粗加工安裝檯面，，精加工，，，
③ 模座的加工中,為什麼要先面後孔
1.基面先行 作為其它表面加工的精基準一般安排在工藝過程一開始就版進行加工2.先主權後次 零件的主要工作面、裝配基面應先加工，從而及早發現毛坯中可能出現的缺陷3.先粗後精 一個零件的切削加工過程，總是先進行粗加工，在進行半精加工，最後是精加工和光整加工。4.先面後孔 箱體、支架等類零件上具有輪廓尺寸遠比其他表面尺寸為大的平面，用它作定位基準面穩定可靠，故一般先加工這些平面以作精基準，供加工孔和其他表面時使用,這是機械加工常識
④ 標准沖壓模座的加工方案
有好多種加工方法：1直接訂做模座，這樣做的的模座精度比較好，但價貴。2從下模回引孔，鑽銑等加答工，這樣做成本底，適用不是很精密的模具。3直接依圖加工，用鑽床銑床磨床等加工，這們做成本也底，但是尺寸一定要准，不然就壞了，最好用第二種。
精度加之產品最好訂做模座。
⑤ 設計一次加工兩件的鑽模夾具，怎麼設計呀急求，急！！！
在一次加工一件鑽模的基礎上改進一下試一試
⑥ 什麼是模穴數是不是一個模具一次生產出來的產品數
你的理解正確。是模具注塑後一次落下的製品數量
⑦ 模具澆口套怎麼加工出來的
標準的
澆口套
可以用車床
車削加工
外形，
主流道
孔可以用
線割
加工或者用2~3°的兩刃刀鑽。
⑧ 加工模座的技術要求
！技術要求：１，刃口表面光滑，無粗糙２，確保合理的凸凹模間隙．然後就看你用什麼設備加工了，
⑨ 在模座的加工過程中，平面和孔之間的加工順序為什麼是「先面後孔」
因為在模座加工過程中，平面和空之間有一個先後順序，所以先面後孔。
⑩ 如果說因為形狀復雜加工所以做鑄造件，那鑄造的模子又是怎麼加工出來的（純小白）
模子造的簡單的多，
就是個空心的，
然後外面有流沙或
特殊土壤包裹。
然後把融化的金屬倒進去，
模子外殼就融化了，
金屬也會冷卻定型。