小孔切內槽怎麼加工

① 數控車床鏜孔，階梯孔能不能一次鏜出，是通孔。切內槽，能不能鏜孔的進刀一步走出鏜槽能不能同時加工

主要看尺寸與結構要求。一般來說可以一次加工。但有些特徵需要其他刀具就行了。

② 數控車床切內槽（白鋼刀）經常斷刀，是什麼緣故，請專家，教授，解答，幫忙分析一下，謝謝。

第一，你的割刀中心有沒有高或低，這是最有可能的原因。
第二，你的刀斷屑槽有沒有開好，有可能出屑不暢導致這種情況發生。
第三，打字不易，望採納。

③ 數控車床加工內孔切槽時，鐵屑排不出來的原因加工的材料是熟鐵

我推薦你一個辦法 ， X方向不要一次切削Z方向照常切削等Z向完全切好了，再回來切削剩下的X方向，這方法叫做借刀，希望對你有用。

④ 三角形切槽刀切內槽的應該是左刀還是右刀

不影響吧？
我覺得兩個都可以。

⑤ solidworks如何在一個曲面上切出小孔，就像是iPhone的充電口和音響孔那樣

先創建對應的基準面，再在基準面畫草圖再切除

⑥ 怎麼手工在亞克力板上掏洞，怎麼切曲線，我只會用有機玻璃刀切直線

有本錢用曲線鋸 買個就200左右 或者去雕刻店加工
8厘米一下小孔用電鑽

⑦ 現在的情況：車床的原材料是四方料而不是棒料，如果我想用自動定心的四爪卡盤夾活的話，能加緊嗎

沒有問題,絕對能夾住,
不規矩的話,只是會浪費一點的材料....
你是想把四方的車成圓的

⑧ 為什麼數控車床切內槽達不到1.6粗糙度怎麼樣解決。

你用的抄是磨的槽刀么，如果襲是，請嘗試以下辦法：一把刀做粗的，一把刀做精的，粗的那把刀必須要留餘量，地一般0.1mm到0.2mm三面都要留，低轉速就行，300--600轉/分，精刀做到尺寸要求，高轉速，一般800--2000/分走刀速度為用g99每轉進給0.02到0.03mm.實在不行你就在磨刀好的精刀上面用磨條在刀的前面用手搓一搓，把前面搓光滑不了再車，再不行的話就只的有做完了，先不把工件拿開，把主軸打開，用粗砂紙拋光，再用細砂紙拋光了，拋光時注意安全就行了。

⑨ 在普通車床上切內槽怎麼保證表面粗糙度和尺寸，0.03mm的公差

如果內槽較深，刀具來盡量自磨的小點，刀桿也要硬度好有韌性！切槽是進給速度要快，快速退刀，同時機床轉速不要太高特別是內槽較寬的那種！刀具切削刃要稍微高於工件中心線！至於0.03的精度，我還不敢保證，一般時間長了能定住刀應該沒問題

⑩ 數控車床切內槽，最後精車平底為什麼總是振刀有花紋

轉數 進給速度不合理。刀排掛出位置不要太長，選擇粗一些的刀排加工。