加工硬化在生產中有什麼意義

『壹』 金屬冷變形後產生的加工硬化現象，在生產中有何利弊

①隨著變形的增加，晶粒逐漸被拉長，直至破碎，這樣使各晶粒都破碎成細碎的亞晶粒，變形愈大，晶粒破碎的程度愈大，這樣使位錯密度顯著增加；同時細碎的亞晶粒也隨著晶粒的拉長而被拉長。因此，隨著變形量的增加，由於晶粒破碎和位錯密度的增加，金屬的塑性變形抗力將迅速增大，即強度和硬度顯著提高，而塑性和韌性下降產生所謂「加工硬化」現象。②金屬的加工硬化現象會給金屬的進一步加工帶來困難，如鋼板在冷軋過程中會越軋越硬，以致最後軋不動。另一方面人們可以利用加工硬化現象，來提高金屬強度和硬度，如冷拔高強度鋼絲就是利用冷加工變形產生的加工硬化來提高鋼絲的強度的。加工硬化也是某些壓力加工工藝能夠實現的重要因素。如冷拉鋼絲拉過模孔的部分，由於發生了加工硬化，不再繼續變形而使變形轉移到尚未拉過模孔的部分，這樣鋼絲才可以繼續通過模孔而成形。

『貳』 簡述一下加工硬化在生產中的意義

①經過冷拉、滾壓和噴丸（見表面強化）等工藝，能顯著提高金屬材料、零件和回構件的表面答強度；
②零件受力後，某些部位局部應力常超過材料的屈服極限，引起塑性變形，由於加工硬化限制了塑性變形的繼續發展，可提高零件和構件的安全度；
③金屬零件或構件在沖壓時，其塑性變形處伴隨著強化，使變形轉移到其周圍未加工硬化部分。經過這樣反復交替作用可得到截面變形均勻一致的冷沖壓件；
④可以改進低碳鋼的切削性能，使切屑易於分離。但加工硬化也給金屬件進一步加工帶來困難。如冷拉鋼絲，由於加工硬化使進一步拉拔耗能大，甚至被拉斷，因此必須經中間退火，消除加工硬化後再拉拔。又如在切削加工中為使工件表層脆而硬，再切削時增加切削力，加速刀具磨損等。

『叄』 何謂加工硬化，產生的原因是什麼，有何利弊

加工硬化：隨著冷變形程度的增加，金屬材料強度和硬度指標都有所提高內，但塑性、韌性有所下容降。
金屬材料在再結晶溫度以下塑性變形時強度和硬度升高，而塑性和韌性降低的現象。又稱冷作硬化。產生原因是，金屬在塑性變形時，晶粒發生滑移，出現位錯的纏結，使晶粒拉長、破碎和纖維化，金屬內部產生了殘余應力等。加工硬化的程度通常用加工後與加工前表面層顯微硬度的比值和硬化層深度來表示。
加工硬化給金屬件的進一步加工帶來困難。如在冷軋鋼板的過程中會愈軋愈硬以致軋不動，因而需在加工過程中安排中間退火，通過加熱消除其加工硬化。又如在切削加工中使工件表層脆而硬，從而加速刀具磨損、增大切削力等。但有利的一面是，它可提高金屬的強度、硬度和耐磨性，特別是對於那些不能以熱處理方法提高強度的純金屬和某些合金尤為重要。如冷拉高強度鋼絲和冷卷彈簧等，就是利用冷加工變形來提高其強度和彈性極限。又如坦克和拖拉機的履帶、破碎機的顎板以及鐵路的道岔等也是利用加工硬化來提高其硬度和耐磨性的。

『肆』 什麼是加工硬化現象它對沖壓工藝有何影響

金屬在復室溫下產生塑性變形的過製程中，使金屬的強度指標(如屈服強度、硬度)提高、塑性指標(如延伸率)降低的現象，稱為冷作硬化現象。材料的加工硬化程度越大，在拉伸類的變形中，變形抗力越大，這樣可以使得變形趨於均勻，從而增加整個工件的允許變形程度。如脹形工序，加工硬化現象，使得工件的變形均勻，工件不容易出現脹裂現象。

『伍』 為什麼加工硬化在金屬成型工藝工程中有利於金屬成型

1、金屬凝固成抄型習慣上稱為鑄造。鑄造是將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型腔中，待其凝固後而獲得一定形狀和性能的鑄件的工藝方法。2、金屬塑性成形是利用金屬材料所具有的塑性變形能力，在外力的作用下使金屬材料產生預期的塑性變形來獲得具有一

『陸』 機床加工中，加工硬化指什麼意思

加工時，由於被加工表面發生塑性變形，造成強度和硬度升高，而塑性和韌性降低的現象，叫加工硬化。

『柒』 試述加工硬化對金屬材料的強化作用，這些變化有什麼實際意義試舉一些有用的例子，也舉一些有害的事實。

加工硬化是金屬材料在再結晶溫度以下塑性變形時強度和硬度升高，專而塑性和韌性降低的現象屬。又稱冷作硬化。加工硬化由於強度和硬度升高而塑性和韌性降低，給金屬件的進一步進行塑性變形加工帶來困難。
有用的例子：
加工硬化可提高金屬的強度、硬度和耐磨性，特別是對於那些不能以熱處理方法提高強度的純金屬和某些合金尤為重要。如冷拉高強度鋼絲和冷卷彈簧等，就是利用冷加工變形來提高其強度和彈性極限。又如坦克和拖拉機的履帶、破碎機的顎板以及鐵路的道岔等也是利用加工硬化來提高其硬度和耐磨性的。
有害的事實：
如在冷軋鋼板的過程中會愈軋愈硬以致軋不動，不得不在加工過程中安排中間退火，通過加熱消除其加工硬化，多耗費能源。又如在切削加工中使工件表層脆而硬，從而加速刀具磨損、增大切削力等。

『捌』 加工硬化的實質是什麼 在工程上有哪些應用

金屬內部組織改變，滑移面的碎晶塊和附近晶格強烈扭曲，增加滑移阻力，使變形更難，從而硬度上升，人性下降。工程上用冷變形實現加工硬化，生產薄壁管等

『玖』 加工硬化對工件性能有何影響

抄加工硬化指金屬材料隨著冷變形程度的增加，強度和硬度指標都有所提高，但塑性、韌性有所下降的現象。
加工硬化給工件的進一步加工帶來困難。但有利的一面是，它可提高金屬的強度、硬度和耐磨性，特別是對於那些不能以熱處理方法提高強度的純金屬和某些合金尤為重要：
①經過冷拉、滾壓和噴丸（表面強化）等工藝，能顯著提高金屬材料、零件和工件的表面強度；
②零件受力後，某些部位局部應力常超過材料的屈服極限，引起塑性變形，由於加工硬化限制了塑性變形的繼續發展，可提高零件和工件的安全度；

③金屬零件或工件在沖壓時，其塑性變形處伴隨著強化，使變形轉移到其周圍未加工硬化部分。經過這樣反復交替作用可得到截面變形均勻一致的冷沖壓件；

④可以改進低碳鋼的切削性能，使切屑易於分離。但加工硬化也給金屬件進一步加工帶來困難。如冷拉鋼絲，由於加工硬化使進一步拉拔耗能大，甚至被拉斷，因此必須經中間退火，消除加工硬化後再拉拔。又如在切削加工中為使工件表層脆而硬，再切削時增加切削力，加速刀具磨損等。

『拾』 應變硬化在生產中有何意義作為一種強化方法，它有什麼局限性

應變硬化又稱為加工硬化，可以提高合金的強度和硬度。比如，冷拉鋼絲就內是利用應變硬化效容應對鋼絲進行強化的。尤其是對有些不能用熱處理進行強化的合金，應變硬化是非常重要的手段。
局限性是:作為一種強化方法，應變硬化沒有從根本上改變合金性質，如果合金溫度過高，加工硬化可能會因為回復與再結晶而起不到強化的效果。