加工中心M29在什麼情況下用

Ⅰ 加工中心m29剛性攻絲是什麼意思

因為加工中心的主軸不像鑽床可以自由伸出。如果你用絲錐攻牙，那麼主軸的運動就必須與絲錐加工的進給速度一致。
也就是說主軸運動速度=螺距*主軸轉速。
否則會造成亂牙。這個加工指令就是剛性攻絲指令。

Ⅱ 法蘭克系統剛性攻絲M29是怎麼編程使用的，為什麼叫做剛性攻絲

剛性攻絲」復或稱「同步進制給攻絲」。剛性攻絲循環將主軸旋轉與進給同步化，以匹配特定的螺紋節距需要。由於往孔中的進給是同步化的，因此在理論上講不能採用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。

但是，在實際生產中這方面所存在的問題是，機床無法與正在使用的特定絲錐節距精確匹配。在機床所加工的螺紋與絲錐實際節距之間總存在細微的差異。如果採用整體絲錐夾，則該差異對絲錐壽命以及螺紋質量具有決定性的影響，因為在絲錐上要施加額外的軸向作用力。

如果採用帶張力壓縮浮動的絲錐夾，則絲錐壽命以及螺紋質量將大大提高，因為消除了絲錐上這些額外的軸向作用力。對傳統張力壓縮絲錐夾存在的問題是，它們會引起攻絲深度方面較大的變化。隨著絲錐變鈍，將絲錐啟動到孔內所需要的壓力增加，在絲錐開始切削之前在絲錐驅動器內所用的壓縮行程更大。結果是攻絲深度較淺。

剛性攻絲的主要優點之一是在盲孔加工中可以精確控制深度。為了精確而一致地加工工件，需要採用具有足夠補償的絲錐夾來實現較高的絲錐壽命，而不在深度控制方面引起任何變化。
G84可以單獨使用，也可以在G84前面加M29
在機床上可以看到的是用了M29以後程序運行到R點主軸才會轉起來，

Ⅲ 加工中心攻絲不執行M29是怎麼回事

因為加工中心的主軸不像鑽床可以自由伸出，如果用絲錐攻牙，那麼主軸的運動就必須與絲錐加工的進給速度一致，也就是說主軸運動速度=螺距*主軸轉速，否則會造成亂牙，這個加工指令就是剛性攻絲指令。

當然不是所有指令系統都會執行的，具體的要看配置的，這個m29沒有執行，和主軸有關系，主軸有些是普通電機的就不會執行m29，因為主軸沒有定位的角度。

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攻絲加工中注意事項：

1、工件的裝夾被加工工件裝夾要正。通常情況下，應將工件需要攻螺紋的一面置於水平或垂直位置。便於判斷和保持絲錐垂直於工件基面。

2、絲錐的初始位置在開始攻螺紋時，要把絲錐放正，然後一手扶正絲錐，另一手輕輕轉動鉸杠。從正面或側面觀察絲錐是否與工件基面垂直，必要時可用直角尺進行校正。

3、如果開始攻螺紋不正，可將絲錐旋出用二錐加以糾正，然後再用頭錐攻螺紋，當絲錐的切削部分全部進入工件時，就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進即可。

4、手攻細牙螺紋或精度要求較高的螺紋時，每次進給量還要適當減少；攻削鑄鐵比攻削鋼材的速度可以適當快一些，攻削較深螺紋時，為便於斷屑和排屑，減少切削刃粘屑現象，保證鋒利的刃口，同時使攻絲油順利地進入切削部位，起到冷卻潤滑作用。

參考資料來源：網路-數控銑床

參考資料來源：網路-攻絲

參考資料來源：網路-主軸

Ⅳ CNC攻牙中M29是什麼意思，Q又代表什麼

M29剛性攻絲，FANUC系統中G84攻絲中的Q代表每次攻絲的深度。有的系統不能加Q。

Ⅳ 數控加工中心M29按鈕怎麼用

xghua -說得對

Ⅵ 加工中心功絲循環編程前，必須用M29嗎

不同數控系統有區別，
法蘭克系統是需要加M29（剛性攻絲代碼），例如
M29；內
G98G84X_Y_Z_R_F_；

我們用過的牧容野a82卧加，是加M135（代替M29的作用），

大隈的系統，剛性攻絲代碼是M284，例如，
G71Z*
G284X_Y_Z_R_F_M53；
（G71定義參考點，M53攻絲一個孔後返回參考點）

Ⅶ 法蘭克系統M29怎麼用

M29是剛性攻牙指令，應在使用攻牙代碼之前指定。它的作用是使主軸轉速S值和版進給速度權F值聯系起來，避免亂牙。比如攻M4×0.7的螺紋，當S值為200時，F值就應該是200×0.7=140。M29在這里的作用就是保證S值和F值的關系穩定存在下去！

Ⅷ 加工中心法蘭克系統m29什麼意思

剛性方式，攻螺紋用

Ⅸ 加工中心M29指令有啥用啊

M29剛性攻絲。

剛性攻絲循環將主軸旋轉與進給同步化，以匹配特定的螺紋節距需要。由於往孔中的進給是同步化的，因此在理論上講不能採用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。

但是，在實際生產中這方面所存在的問題是，機床無法與正在使用的特定絲錐節距精確匹配。在機床所加工的螺紋與絲錐實際節距之間總存在細微的差異。如果採用整體絲錐夾，則該差異對絲錐壽命以及螺紋質量具有決定性的影響，因為在絲錐上要施加額外的軸向作用力。

M代碼功能：

M00程序暫停；M01選擇停止；M02程序結束；M03主軸正轉；M04主軸反轉；M05主軸停止；M06刀具交換；M08冷卻開；M09冷卻關；M18主軸定向解除等。

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攻絲的要點：

1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。

2、工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件的平面。

3、在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。

4、攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。

5、遇到攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。

6、攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對於鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對於不銹鋼，可用30號機油或硫化油。

7、攻絲過程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。

8、機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。

9、機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。

10、機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

Ⅹ 數控代碼M29的用處有哪些

• M29與G84配合使用，復為剛性攻絲程序制。

• M29用處是保證剛性攻絲時不亂牙。

• 數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。

• 早期時有兩個版本.

• NC(Numerical Control):代表舊版的、最初的數控技術。

• CNC(Computerized Numerical Control):計算機數控技術--新版，數控的首選縮寫形式。

• NC可能是CNC，但CNC絕不是指老的數控技術。

• 早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控(Hard NC)，1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統。

• 一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC(計算機數控)，很少再用NC這個概念了。