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車銑機床如何加工平面

發布時間: 2021-02-17 07:47:07

① 平面加工的方法有哪些該如何選用

平面加工方法主要有車削、銑削、刨削、拉削和磨削等。

1、車削方式

即車床加工,車床加工是機械加工的一部分。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

2、銑削方式

銑削是平面加工的主要方法之一。此外,銑削還適於加工台階面、溝槽、各種形 狀復雜的成形表面(如齒輪、螺紋等),還用於回轉體表面、內孔和切斷加工。

銑削是以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機械加工方法。銑床有卧式銑床,立式銑床,龍門銑床,仿形銑床,萬能銑床,杠銑床。

用圓柱銑刀加工平面的方法叫周銑法。

用面銑刀加工平面的方法叫端銑法。

周銑法有逆銑和順銑兩種銑削方式,銑刀主運動方向與進給運動方向之間的夾角為銳角時稱為逆銑,為鈍角時稱為順銑,端銑根據銑刀和工件相對位置不同,可分為對稱銑削、不對稱逆銑和不對稱順銑三種不同的銑削方式。

3、刨削方式

刨削可以在牛頭刨床或龍門刨床上進行,刨削的主運動是變速往復直線運動。因為在變速時有慣性,限制了切削速度的提高,並且在回程時不切削,所以刨削加工生產效率低。

刨削所需的機床、刀具結構簡單,製造安裝方便,調整容易,通用性強。因此在單件、小批生產中特別是加工狹長平面時被廣泛應用。

4、拉削方式

拉削是指利用特製的拉刀逐齒依次從工件上切下很薄的金屬層,使表面達到較高的尺寸精度和較低的粗糙度,是一種高效率的加工方法。

拉削時,拉刀使被加工表面一次切削成形,所以拉床只有主運動,沒有進給運動。拉削加工的切屑薄、切削運動平穩,因而有較高的加工精度和較小的表面結構值。

5、磨削方式

磨削加工,在機械加工隸屬於精加工(機械加工分粗加工,精加工,熱處理等加工方式),加工量少、精度高。

在機械製造行業中應用比較廣泛,經熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件,在磨削時與磨削方向基本垂直的表面常常出現大量的較規則排列的裂紋--磨削裂紋,它不但影響零件的外觀,更重要的還會直接影響零件質量。

平面加工選用的影響因素主要有以下依據:

1、表面粗糙度

2、表面的形狀、位置精度

3、工件材料的且削加工性能

4、工件的形狀結構特點

5、工廠現有設備情況

(1)車銑機床如何加工平面擴展閱讀

平面加工的的技術要求主要有兩方面:

1、平面的形狀精度

2、平面的位置精度

常用的粗加工方法:銑平面,刨平面

最常用精加工方法:磨平面

平面的光整加工方法:科研平面,研磨平面

② 加工中心銑平面,

如果兩頭高中間低的話和工作台水平沒有關系的,加工方式是從左到右一次切除的嗎,我認為最大的可能性是每刀Z軸切不要超過3MM,裝夾的變形可能性最大,工件的中間部分由於缺少支撐,切削的時候有凹下去的可能

③ 簡述平面的加工方法有哪些

平面加工方法主要有車削、銑削、刨削、拉削和磨削等。

1、車削方式

即車床加工,車床加工是機械加工的一部分。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

2、銑削方式

銑削是平面加工的主要方法之一。此外,銑削還適於加工台階面、溝槽、各種形狀復雜的成形表面(如齒輪、螺紋等),還用於回轉體表面、內孔和切斷加工。

銑削是以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機械加工方法。銑床有卧式銑床,立式銑床,龍門銑床,仿形銑床,萬能銑床,杠銑床。

用圓柱銑刀加工平面的方法叫周銑法。

用面銑刀加工平面的方法叫端銑法。

周銑法有逆銑和順銑兩種銑削方式,銑刀主運動方向與進給運動方向之間的夾角為銳角時稱為逆銑,為鈍角時稱為順銑,端銑根據銑刀和工件相對位置不同,可分為對稱銑削、不對稱逆銑和不對稱順銑三種不同的銑削方式。

3、刨削方式

可在刨床或刨床上進行刨削。刨床的主要運動是變速往復直線運動。由於速度變化中存在慣性,限制了切削速度的增加,回程沒有切削,所以刨平生產效率低。

刨床所需的機床和刀具結構簡單,易於製造和安裝,易於調整,通用性強。因此,廣泛應用於單件、小批量生產,尤其適用於狹長平面的加工。

4、拉削方式

拉削是指利用特殊的拉刀齒從工件上以切割很薄的金屬層,使表面達到更高的尺寸精度和更低的粗糙度,是一種高效率的加工方法。

在拉削中,拉刀使被加工的表面在一次切削中被加工,因此拉刀只有一個主運動而沒有進給運動。拉刀切屑薄,切削運動平穩,因此具有較高的加工精度和較小的表面結構值。

5、磨削方式

磨削,在機械加工中隸屬於精加工(粗加工、精加工、熱處理等加工方法),加工次數少,精度高。

機械製造行業的廣泛應用,在碳素工具鋼的熱處理淬火和滲碳淬硬鋼零件,磨削和研磨方向基本垂直表面經常出現很多裂縫的常規安排——磨痕,它不僅會影響零件的外觀,更重要的是將直接影響零件的質量。

平面加工選用的影響因素主要有以下依據:

1、表面粗糙度。

2、表面的形狀、位置精度。

3、工件材料的切削加工性能。

4、工件的形狀結構特點。

5、工廠現有設備情況。

(3)車銑機床如何加工平面擴展閱讀

平面加工的技術要求主要有兩個方面:

1.平面形狀精度。

2.平面的位置精度。

常用的粗加工方法有:銑平面、刨平面。

最常用的精加工方法:磨平。

平面的精加工方法:科研平面、磨削平面。

④ 銑平面的步驟

1、 確定銑削方法,選擇銑刀

在卧式銑床上用圓柱形銑刀周銑平面時,圓柱形銑刀的寬度應大於工件加工表面的寬度。

用端銑刀銑平面時,端銑刀的直徑應大於工件加工面的寬度,一般為它的1.2-1.5倍。

2、 裝夾工件

銑削中小型工件的平面時,一般採用平口鉗裝夾;銑削形狀、尺寸較大或不便於用平口鉗裝夾的工件時,可採用壓板裝夾。

3 、確定銑削用量

1)圓周銑時的銑削深度ap、端銑時的銑削寬度ae一般等於工件加工面的寬度。

2)圓周銑時的銑削寬度ae、端銑時的銑削深度ap,粗銑時,若加工餘量不多,可一次切除,即等於餘量層深度;精銑時,一般為0.5-1 mm。

3)每齒進給量一般取fz=0.02-0.3 mm/z,粗銑時可取得大些;精銑時,則應取較小的進給量。

4)銑削速度Vc 用高速鋼銑刀銑削時,一般取16-35 m/min,粗銑時應取較小值,精銑時應取較大值。用硬質合金端銑刀進行高速銑削時,一般取Vc=80-120 m/min。

4 、銑削工件

移動工作台的方法有手動和機動兩種。切削位置的調整和工件趨近銑刀的運動一般多用手動完成;連續進給實現銑削則多用機動方式 。

(4)車銑機床如何加工平面擴展閱讀:

立式銑床與卧式銑床相比較,主要區別是主軸垂直布置,除了主軸布置不同以外,工作台可以上下升降, 立式銑床用的銑刀相對靈活一些,適用范圍較廣。可使用立銑刀、機夾刀盤、鑽頭等。可銑鍵槽、銑平面、鏜孔等。卧式銑床也可使用上面各種刀具,但不如立銑方便,主要是可使用掛架增強刀具強度。可銑槽、銑平面、切斷等。

卧式銑床一般都帶立銑頭,雖然這個立銑頭功能和剛性不如立式銑床強大,但足以應付立銑加工。這使得卧式銑床總體功能比立式銑床強大。立式銑床沒有此特點,不能加工適合卧銑的工件。生產率要比卧式銑床高。

⑤ 簡述機械製造中幾種常用平面加工方法的特點

平面加工方法有刨、銑、拉、磨等,刨削和銑削常用作平面的粗加工和半精加工,而磨削則用作平面的精加工。此外還有刮研、研磨、超精加工、拋光等光整加工方法。採用哪種加工方法較合理,需根據零件的形狀、尺寸、材料、技術要求、生產類型及工廠現有設備來決定。
一、刨削
刨削是單件小批量生產的平面加工最常用的加工方法,加工精度一般可達IT9~IT7級,表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。刨削可以在牛頭刨床或龍門刨床上進行。刨削的主運動是變速往復直線運動。因為在變速時有慣性,限制了切削速度的提高,並且在回程時不切削,所以刨削加工生產效率低。但刨削所需的機床、刀具結構簡單,製造安裝方便,調整容易,通用性強。因此在單件、小批生產中特別是加工狹長平面時被廣泛應用。
二、銑削
銑削是平面加工中應用最普遍的一種方法,利用各種銑床、銑刀和附件,可以銑削平面、溝槽、弧形面、螺旋槽、齒輪、凸輪和特形面,如圖8-5所示。一般經粗銑、精銑後,尺寸精度可達lT9~1T7,表面粗糙度可達Ra12.5~0.63μm。
銑削的主運動是銑刀的旋轉運動,進給運動是工件的直線運動。
(一)銑削的工藝特徵及應用范圍
銑刀由多個刀齒組成,各刀齒依次切削,沒有空行程,而且銑刀高速回轉,因此與刨削相比,銑削生產率高於刨削,在中批以上生產中多用銑削加工平面。
當加工尺寸較大的平面時,可在龍門銑床上,用幾把銑刀同時加工各有關平面,這樣,既可保證平面之間的相互位置精度,也可獲得較高的生產率。
銑削工藝特點:
1.生產效率高但不穩定
由於銑削屬於多刃切削,且可選用較大的切削速度,所以銑削效率較高。但由於各種原因易導致刀齒負荷不均勻,磨損不一致,從而引起機床的振動,造成切削不穩,直接影響工件的表面粗糙度。
2.斷續切削
銑刀刀齒切入或切出時產生沖擊,一方面使刀具的壽命下降,另一方面引起周期性的沖擊和振動。但由於刀齒間斷切削,工作時間短,在空氣中冷卻時間長,故散熱條件好,有利於提高銑刀的耐用度。
3.半封閉切削
由於銑刀是多齒刀具,刀齒之間的空間有限,若切屑不能順利排出或有足夠的容屑槽,則會影響銑削質最或造成銑刀的破損,所以選擇銑刀時要把容屑槽當作一個重要因素考慮。

⑥ 有哪些機床可以加工平面要詳細點!!包括適用范圍和區別!!

什麼意思?切割零件?還是車,銑?

⑦ 機床加工過程 平面度的控制方法

再難的問題也會有解決方法 平面中也有它的漏洞 如果這樣都無法解決 那你的措施就到了極限 試者選擇其它的方法解決 總不能在一棵樹上弔死吧 你說對不對

⑧ 你好,我想知道在車床上怎樣銑六方

數控車方機,現在很多機械加工多面體,多棱體工件,比如2,3,4,5,6,7,8方等,使用數控車方機可實現高效加工,精度優,同時能實現自動上下料,大大節省人工成本,網路可搜索"數控車方機"會出現很多生產廠家,這幾床真是一分錢一分貨,配置和機床剛性要有所保證。

⑨ 怎麼加工出來一個非常平的平面

用機床加工,限於機床的精度,加工的平面可能不能滿足要求。採用手工製作(拂刮)可以得到優於機床加工的效果。「拂刮」常用在標准平板的製造中。
如果你需要了解製作標准平板的「拂刮」工藝,可追問。

⑩ 車床怎樣銑平面

用車床銑面【不知道說的是什麼系統的車床】
首先要說的是,以【mazaka】為例,首先要確定該機床是否有車銑功能,我知道小巨人的車銑復合車床,它本身帶有C軸,看你要銑那個面了,在程序中確定xc還是zc。

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