什麼是滾絲加工

A. 針對加工外螺紋：車外螺紋、滾絲和扳牙分別在什麼情況下使用！謝謝！

可以從以下兩方面考慮：1）生產量（小到大）：套扣（扳牙）、車削、滾絲；2）從加工精度（依次精度高）：套扣（扳牙）、車削、滾絲。順便說一句，滾絲要用專用設備，屬於專業生產。僅供參考。

B. 滾絲加工 1/4不銹鋼材料 滾絲徑該多大 那麼滾絲的外圓該車多大這個產品1/4 長度是10

C. 有誰知道滾絲絲桿加工工藝是什麼

1）絲桿圓弧抄形螺紋採用滾壓（冷襲軋）成型，2）磨削絲桿圓弧形螺紋外圓，3）以磨削過的絲桿圓弧形螺紋外圓為基準製作和／或研磨絲桿的中心孔，4）加工絲桿軸端，5）以磨削過的絲桿圓弧形螺紋外圓為定位基準，中心孔為輔助基準磨削絲桿圓弧形螺紋滾道。

先粗車，在精車，在用拉床拉，然後熱處理，在用磨床磨。

D. 攻絲和滾絲是不是一樣

【攻絲和滾絲的區抄別】二者有明顯的區別，如下：
1、攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋；滾絲是在滾絲機滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；
2、攻絲一般用於單個零件的處理；滾絲適用於大批量外螺紋產品（如螺釘、螺桿）的生產；
3、攻絲一般用於內螺紋的處理；滾絲一般用於外螺紋的處理；
4、攻絲與滾絲相比，滾絲具有更多優點，包括：效率高、工件表面光潔度高，工件表面疲勞壽命高等。

E. 滾絲加工螺絲出現亂牙，是怎麼造成然後怎麼解決

搜一下：滾絲加工螺絲出現亂牙，是怎麼造成？然後怎麼解決？

F. 滾絲機加工。

你好，我是做五金一類產品，我是在浙江

G. 滾絲前加工直徑計算---請教

這個需要試驗後才能確定的，並且每批材料直徑也不一樣，我們以前的熱處理後才滾絲的，所以每批的硬度也度螺紋有影響的，建議樓主先試驗一下

H. 滾絲機用的滾絲齒機輪一般是用什麼樣的材料加工

滾絲機上的滾絲輪一般是用洛12模具鋼熱加工處理處理而成，但從使用壽命跟耐內磨性方面考慮的話容，建議
使用硬質合金，但價格會比洛12模具鋼相差太多，客戶可根據具體情況選擇合適的材料加工滾絲輪。
使用硬質合金加工的性能優點:
硬質合金模具適合長期和大批量生產。注:不銹鋼滾絲輪和卷邊輪都在使用硬質合金模具。滾絲分徑向滾絲輪、切向滾絲和滾壓頭滾絲三種。1、徑向滾絲:2個(或3個)帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在彼此平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉。其間一輪還作徑向進給運動。工件在滾絲輪股動下旋轉，表面受徑向揉捏構成螺紋。對某些精度央求不高的絲杠，也可採用類似的方法滾壓成形。2、切向滾絲:又稱行星式滾絲，滾壓東西由1個旋轉的中間滾絲輪和3塊固定的弧形絲板組成。滾絲時，工件可以連續送進，故生產率比搓絲和徑向滾絲高。3、滾絲頭滾絲:在自動車床上進行，一般用於加工工件上的短螺紋。滾壓頭有3~4個均布於工件外周的滾絲輪。

I. 滾絲機加工原理是什麼

滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。
滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高效、節能、低耗的理想工藝。
在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，並可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處於自由對滾狀態，同時便於裝夾工件。
滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

J. 滾絲機加工掙錢嗎

滾絲機加工操作簡單,使用范圍廣。